一种无缝钢管用密封连接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管用密封连接头，包括无缝钢管密封连接头、加长密封套和六角固定密封套，所述无缝钢管密封连接头的内部的安装有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈上的中间位置安装有加密层，所述无缝钢管密封连接头的中间位置安装有固定螺丝。本实用新型专利技术的六角固定密封套与无缝钢管密封连接头的连接处的上方的三分之一处安装有弹性限位口，通过弹性限位口可以将两端的六角固定密封套打开一定的开口，使六角固定密封套变大，便于将两个无缝钢管与无缝钢管密封连接头进行安装，通过橡胶密封圈将两个无缝钢管连接口进行密封，通过八个固定螺丝将加密层进行紧固，对连接口起到双重密封的效果。

A kind of sealing connector for seamless steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管用密封连接头
本技术涉及无缝钢管用密封连接头
，具体为一种无缝钢管用密封连接头。
技术介绍
钢管的使用是由1815年苏格兰的一位专利技术家为输送灯火用煤气而将枪筒连接起来才开始的，1836年英国已经有了挤压法专利，但直到1885年孟内斯曼兄弟才专利技术了由棒钢直接生产无缝钢管的工艺，无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，无缝钢管用密封连接头就是将两个或多个以上的无缝钢管绑在一起，起到连接及固定作用，不容易出现开裂等不良现象。目前关于一种无缝钢管用密封连接头仍存在不足之处，例如：在使用过程中，连接头在安装的时候，不便于安装，密封效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无缝钢管用密封连接头，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用过程中，连接头在安装的时候，不便于安装，密封效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管用密封连接头，包括无缝钢管密封连接头、加长密封套和六角固定密封套，所述无缝钢管密封连接头的内部的安装有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈上的中间位置安装有加密层，所述无缝钢管密封连接头的中间位置安装有固定螺丝，所述无缝钢管密封连接头的一端安装有六角固定密封套，所述六角固定密封套的内部安装有安装螺口，所述六角固定密封套的内部的一端安装有加长密封套，所述加长密封套上安装有安装螺块，所述无缝钢管密封连接头与六角固定密封套的连接处的上方安装有弹性限位口，所述六角固定密封套的上方的中间位置的两侧安装有固定螺口，所述固定螺口的内部安装有内六角固定螺栓，所述无缝钢管密封连接头的内部的中间位置安装有固定套口。优选的，所述六角固定密封套的上方的三分之一处与无缝钢管密封连接头通过弹性限位口连接，且六角固定密封套的下方的三分之二处与无缝钢管密封连接头通过焊接连接。优选的，所述固定螺丝共设置有八个，且八个固定螺丝安装在无缝钢管密封连接头的外圈的中间位置，且八个固定螺丝的间距相同。优选的，所述固定螺丝与无缝钢管密封连接头的内部的橡胶密封圈上的加密层通过镶嵌连接，且固定螺丝设置为平角结构。优选的，所述橡胶密封圈与无缝钢管密封连接头通过涂胶粘合连接，且加密层设置为圆形外凸结构。优选的，所述加长密封套与六角固定密封套通过安装螺块与安装螺口螺纹连接，且加长密封套的内径与橡胶密封圈的内径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的六角固定密封套与无缝钢管密封连接头的连接处的上方的三分之一处安装有弹性限位口，通过弹性限位口可以将两端的六角固定密封套打开一定的开口，使六角固定密封套变大，便于将两个无缝钢管与无缝钢管密封连接头进行安装，通过橡胶密封圈将两个无缝钢管连接口进行密封，通过八个固定螺丝将加密层进行紧固，对连接口起到双重密封的效果；2、本技术的加长密封套与六角固定密封套通过螺纹连接，通过螺纹更便于安装和拆卸加长密封套，通过螺纹还可以增加加长密封套与六角固定密封套连接的密封性。附图说明图1为本技术的一种无缝钢管用密封连接头的结构示意图；图2为本技术的无缝钢管密封连接头的主视图；图3为本技术的橡胶密封圈的内部结构示意图；图4为本技术的加长密封套的结构示意图。图中：1、内六角固定螺栓；2、固定螺口；3、弹性限位口；4、无缝钢管密封连接头；5、加长密封套；6、六角固定密封套；7、固定螺丝；8、安装螺口；9、固定套口；10、橡胶密封圈；11、加密层；12、安装螺块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种无缝钢管用密封连接头，包括无缝钢管密封连接头4、加长密封套5和六角固定密封套6，无缝钢管密封连接头4的内部的安装有橡胶密封圈10，橡胶密封圈10对两个无缝钢管的连接口进行密封，橡胶密封圈10上的中间位置安装有加密层11，加密层11对橡胶密封圈10起到加强密封放入效果，无缝钢管密封连接头4的中间位置安装有固定螺丝7，固定螺丝7对加密层11进行紧固，无缝钢管密封连接头4的一端安装有六角固定密封套6，六角固定密封套6对无缝钢管密封连接头4加宽和加强固定，六角固定密封套6的内部安装有安装螺口8，安装螺口8与安装螺块12镶嵌使加长密封套5固定，六角固定密封套6的内部的一端安装有加长密封套5，加长密封套5对六角固定密封套6进行加长，加长密封套5上安装有安装螺块12，无缝钢管密封连接头4与六角固定密封套6的连接处的上方安装有弹性限位口3，弹性限位口3对六角固定密封套6进行打开，六角固定密封套6的上方的中间位置的两侧安装有固定螺口2，固定螺口2对内六角固定螺栓1进行安装，固定螺口2的内部安装有内六角固定螺栓1，内六角固定螺栓1对六角固定密封套6进行紧固，无缝钢管密封连接头4的内部的中间位置安装有固定套口9，固定套口9对无缝钢管进行安装。进一步，六角固定密封套6的上方的三分之一处与无缝钢管密封连接头4通过弹性限位口3连接，且六角固定密封套6的下方的三分之二处与无缝钢管密封连接头4通过焊接连接，通过焊接可以使六角固定密封套6与无缝钢管密封连接头4安装更牢固，增加密封性。进一步，固定螺丝7共设置有八个，且八个固定螺丝7安装在无缝钢管密封连接头4的外圈的中间位置，且八个固定螺丝7的间距相同，通过八个固定螺丝7可以对八个加密层11进行紧固，增加密封效果。进一步，固定螺丝7与无缝钢管密封连接头4的内部的橡胶密封圈10上的加密层11通过镶嵌连接，且固定螺丝7设置为平角结构，通过镶嵌可以使固定螺丝7与加密层11结合。进一步，橡胶密封圈10与无缝钢管密封连接头4通过涂胶粘合连接，且加密层11设置为圆形外凸结构，通过粘合可以增加橡胶密封圈10与无缝钢管密封连接头4的密封性和结实性。进一步，加长密封套5与六角固定密封套6通过安装螺块12与安装螺口8螺纹连接，且加长密封套5的内径与橡胶密封圈10的内径相同，通过螺纹更便于安装和拆卸加长密封套5。工作原理：使用时，将两个加长密封套5分别套在两个无缝钢管密封连接头4上，使安装螺块12朝外，将两个无缝钢管对接，通过弹性限位口3将六角固定密封套6打开，通过无缝钢管密封连接头4将两个无缝钢管的对接口密封，通过固定螺丝7将加密层11紧固，使加密层11与两个无缝钢管的对接口加固密封，通过内六角固定螺栓1将六角固定密封套6与无缝钢管进行固定，通过安装螺块12与安装螺口8将加长密封套5安装固定即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管用密封连接头，包括无缝钢管密封连接头(4)、加长密封套(5)和六角固定密封套(6)，其特征在于：所述无缝钢管密封连接头(4)的内部的安装有橡胶密封圈(10)，所述橡胶密封圈(10)上的中间位置安装有加密层(11)，所述无缝钢管密封连接头(4)的中间位置安装有固定螺丝(7)，所述无缝钢管密封连接头(4)的一端安装有六角固定密封套(6)，所述六角固定密封套(6)的内部安装有安装螺口(8)，所述六角固定密封套(6)的内部的一端安装有加长密封套(5)，所述加长密封套(5)上安装有安装螺块(12)，所述无缝钢管密封连接头(4)与六角固定密封套(6)的连接处的上方安装有弹性限位口(3)，所述六角固定密封套(6)的上方的中间位置的两侧安装有固定螺口(2)，所述固定螺口(2)的内部安装有内六角固定螺栓(1)，所述无缝钢管密封连接头(4)的内部的中间位置安装有固定套口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管用密封连接头，包括无缝钢管密封连接头(4)、加长密封套(5)和六角固定密封套(6)，其特征在于：所述无缝钢管密封连接头(4)的内部的安装有橡胶密封圈(10)，所述橡胶密封圈(10)上的中间位置安装有加密层(11)，所述无缝钢管密封连接头(4)的中间位置安装有固定螺丝(7)，所述无缝钢管密封连接头(4)的一端安装有六角固定密封套(6)，所述六角固定密封套(6)的内部安装有安装螺口(8)，所述六角固定密封套(6)的内部的一端安装有加长密封套(5)，所述加长密封套(5)上安装有安装螺块(12)，所述无缝钢管密封连接头(4)与六角固定密封套(6)的连接处的上方安装有弹性限位口(3)，所述六角固定密封套(6)的上方的中间位置的两侧安装有固定螺口(2)，所述固定螺口(2)的内部安装有内六角固定螺栓(1)，所述无缝钢管密封连接头(4)的内部的中间位置安装有固定套口(9)。


2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用密封连接头，其特征在于：所述六角固定密封套(6)的上方的三分之一处与无缝钢管密封连接头(4)通过弹性限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐虎，刘祥胜，
申请(专利权)人：大冶市新冶特钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42