一种具有低噪音性能的减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有低噪音性能的减速机，属于减速机领域，包括安装壳、安装板、连接螺杆、输入轴、太阳轮、输出轴、输出架、行星轮、导油槽、齿环、延伸架、外部隔音结构。本实用新型专利技术通过利用输入轴带动太阳轮进而带动行星轮转动，在齿环的作用下行星轮作公转进而带动输出架、输出轴转动，进而利用行星减速原理实现减速，通过行星轮上开有的导油槽可使润滑油充分进入行星轮内部，进而通过更宽的行星轮进行传动，进而减小齿轮单位面积的应力，进而减小齿轮噪音，同时利用延伸架对行星轮的两侧进行可转动连接，进而增加了连接行星齿轮的稳定性，同时利用外部隔音结构在外部进行隔音，进而起到更好的低噪音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有低噪音性能的减速机
本技术涉及减速机领域，特别是一种具有低噪音性能的减速机。
技术介绍
减速机又名减速器，减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类，两者的设计、制造和使用特点各不相同。现有减速机在工作时和使用一段时间后会产生噪音，影响工作环境甚至因磨损损坏电机，进而需要一种解决上述问题的具有低噪音性能的减速机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，设计了一种具有低噪音性能的减速机。实现上述目的本技术的技术方案为，一种具有低噪音性能的减速机，包括安装壳、安装板、连接螺杆、输入轴、太阳轮、输出轴、输出架、行星轮、导油槽、齿环、延伸架、外部隔音结构，所述安装板安装于安装壳上，多个所述连接螺杆环状分布旋拧插装于安装壳上且旋拧与安装板上，所述输入轴可转动安装于安装板上，所述太阳轮安装于输入轴内端，所述输出轴可转动安装于安装壳且与输入轴同轴线，所述输出架安装于输出轴内端，四个所述行星轮环状均布可转动安装于输出架上，所述导油槽环状分布开于行星轮中部，所述齿环安装于安装壳内且与行星轮咬合连接，所述延伸架安装于输出架上且与每个行星轮的输入轴侧可转动连接，所述外部隔音结构安装于安装壳外。优选的，所述外部隔音结构包括隔音壳、隔音棉、螺栓，所述隔音壳套装于安装壳上且一端与安装板通过螺栓连接，所述隔音棉贴合安装于隔音壳内表面上。优选的，所述太阳轮和行星轮等宽。优选的，所述安装壳上设有加油孔，所述加油孔安装于安装壳上且连通安装壳内部。优选的，所述行星轮与太阳轮咬合连接。本技术提供了一种具有低噪音性能的减速机，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计，利用输入轴带动太阳轮进而带动行星轮转动，在齿环的作用下行星轮作公转进而带动输出架、输出轴转动，进而利用行星减速原理实现减速，通过行星轮上开有的导油槽可使润滑油充分进入行星轮内部，进而通过更宽的行星轮进行传动，进而减小齿轮单位面积的应力，进而减小齿轮噪音；同时利用延伸架对行星轮的两侧进行可转动连接，进而增加了连接行星齿轮的稳定性，同时利用外部隔音结构在外部进行隔音，进而进一步降低噪音，进而解决了
技术介绍
中提出的问题。附图说明图1为本技术提出的一种具有低噪音性能的减速机的结构示意图；图2为本技术图1所示A-A线所剖截面的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种具有低噪音性能的减速机的输出架与延伸架相配合的结构示意图。图中，1、安装壳；2、安装板；3、连接螺杆；4、输入轴；5、太阳轮；6、输出轴；7、输出架；8、行星轮；9、导油槽；10、齿环；11、延伸架；12、隔音壳；13、隔音棉；14、螺栓；15、加油孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有低噪音性能的减速机，包括安装壳1、安装板2、连接螺杆3、输入轴4、太阳轮5、输出轴6、输出架7、行星轮8、导油槽9、齿环10、延伸架11、外部隔音结构，安装板2安装于安装壳1上，多个连接螺杆3环状分布旋拧插装于安装壳1上且旋拧与安装板2上，输入轴4可转动安装于安装板2上，太阳轮5安装于输入轴4内端，输出轴6可转动安装于安装壳1且与输入轴4同轴线，输出架7安装于输出轴6内端，四个行星轮8环状均布可转动安装于输出架7上，导油槽9环状分布开于行星轮8中部，齿环10安装于安装壳1内且与行星轮8咬合连接，延伸架11安装于输出架7上且与每个行星轮8的输入轴4侧可转动连接，外部隔音结构安装于安装壳1外。本技术中，外部隔音结构包括隔音壳12、隔音棉13、螺栓14，隔音壳12套装于安装壳1上且一端与安装板2通过螺栓14连接，隔音棉13贴合安装于隔音壳12内表面上，通过隔音壳12将安装壳1包裹，利用隔音棉13起到隔音作用，隔音棉13为现有技术。本技术中，太阳轮5和行星轮8等宽，进而便于太阳轮5与行星轮8相配合，且咬合面较大。本技术中，齿环10和行星轮8等宽，进而便于齿环10与行星轮8相配合。本技术中，安装壳1上设有加油孔15，加油孔15安装于安装壳1上且连通安装壳1内部，加油孔15为润滑油加油孔，便于向安装壳1内加注润滑油。本技术中，行星轮8与太阳轮5咬合连接，进而太阳轮5可带动行星轮8转动。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。在本实施方案中：首先将本装置安装于工作位置，将输入轴4与外接的电机转轴连接，通过输入轴4转动带动太阳轮5转动进而带动行星轮8转动，行星轮8转动通过与齿环10咬合，行星轮8被迫作公转转动，进而带动输出架7和延伸架11转动，进而带动输出轴6转动，利用行星减速原理实现减速；通过行星轮8上的导油槽9可将位于安装壳1内的润滑油通过导油槽9进入到行星轮8的齿轮缝隙中，进而减小与太阳轮5和齿环10之间的摩擦，进而减小噪音，同时配合延伸架11对太阳轮5另一端进行可转动固定，进而可以制作比现有更宽的行星轮8利用更宽的行星轮8减小行星轮8单位面积上的压强，进而减小噪音；通过螺栓14可将隔音壳12拆下，进而便于维护；通过连接螺杆3被拧松可将安装壳1和安装板2分离，进而便于安装壳1内元件进行修理清理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有低噪音性能的减速机，包括安装壳（1）、安装板（2）、连接螺杆（3）、输入轴（4）、太阳轮（5）、输出轴（6）、输出架（7）、行星轮（8）、导油槽（9）、齿环（10）、延伸架（11）、外部隔音结构，所述安装板（2）安装于安装壳（1）上，多个所述连接螺杆（3）环状分布旋拧插装于安装壳（1）上且旋拧于安装板（2）上，其特征在于，所述输入轴（4）可转动安装于安装板（2）上，所述太阳轮（5）安装于输入轴（4）内端，所述输出轴（6）可转动安装于安装壳（1）且与输入轴（4）同轴线，所述输出架（7）安装于输出轴（6）内端，四个所述行星轮（8）环状均布可转动安装于输出架（7）上，所述导油槽（9）环状分布开于行星轮（8）中部，所述齿环（10）安装于安装壳（1）内且与行星轮（8）咬合连接，所述延伸架（11）安装于输出架（7）上且与每个行星轮（8）的输入轴（4）侧可转动连接，所述外部隔音结构安装于安装壳（1）外。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有低噪音性能的减速机，包括安装壳（1）、安装板（2）、连接螺杆（3）、输入轴（4）、太阳轮（5）、输出轴（6）、输出架（7）、行星轮（8）、导油槽（9）、齿环（10）、延伸架（11）、外部隔音结构，所述安装板（2）安装于安装壳（1）上，多个所述连接螺杆（3）环状分布旋拧插装于安装壳（1）上且旋拧于安装板（2）上，其特征在于，所述输入轴（4）可转动安装于安装板（2）上，所述太阳轮（5）安装于输入轴（4）内端，所述输出轴（6）可转动安装于安装壳（1）且与输入轴（4）同轴线，所述输出架（7）安装于输出轴（6）内端，四个所述行星轮（8）环状均布可转动安装于输出架（7）上，所述导油槽（9）环状分布开于行星轮（8）中部，所述齿环（10）安装于安装壳（1）内且与行星轮（8）咬合连接，所述延伸架（11）安装于输出架（7）上且与每个行星轮（8）的输入轴（4）侧可转动连接，所述外部隔音结构安装于安装壳（1）外。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪，
申请(专利权)人：南京灿功自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32