一种防尘轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘轴承座，包括底座，所述底座顶部外壁固定有下轴承套，且下轴承套通过螺栓固定有上轴承套，所述下轴承套和上轴承套均为半环状结构，且上轴承套和下轴承套相对一侧内壁固定有同一个轴承，所述轴承内环套接有连接轴，所述下轴承套一侧外壁中心处和上轴承套一侧外壁中心处均开设有第一安装槽，且两个第一安装槽内壁均通过螺丝固定有第一固定块。本实用新型专利技术防尘机构的两个半环状防尘板组合在一起可形成一个T字状的套管，套管内还设置了吸尘板，将套管与连接轴之间的灰尘给吸附住，减少灰尘从套管与连接轴之间的间隙进入轴承座内部的可能性，极大程度上减少灰尘的入侵，实现防尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘轴承座
本技术涉及轴承座
，尤其涉及一种防尘轴承座。
技术介绍
轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，目前轴承座和其注油通道都是直接暴露在空气当中的，容易积存灰尘，导致轴承或连接轴受损。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防尘轴承座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防尘轴承座，包括底座，所述底座顶部外壁固定有下轴承套，且下轴承套通过螺栓固定有上轴承套，所述下轴承套和上轴承套均为半环状结构，且上轴承套和下轴承套相对一侧内壁固定有同一个轴承，所述轴承内环套接有连接轴，所述下轴承套一侧外壁中心处和上轴承套一侧外壁中心处均开设有第一安装槽，且两个第一安装槽内壁均通过螺丝固定有第一固定块，所述下轴承套另一侧外壁中心处和上轴承套另一侧外壁中心处均开设有第二安装槽，且两个第二安装槽内壁均通过螺丝固定有第二固定块,两个所述第一固定块相对一侧外壁均固定有第一固定半环，且两个第二固定块相对一侧外壁均固定有第二固定半环，两个所述第一固定半环内壁均固定有第一过滤网，且两个第二固定半环内壁均固定有第二过滤网，两个所述第二过滤网均开设有半环形槽，且两个半环形槽内壁均固定有安置半环，两个所述安置半环内壁均固定有防尘机构。优选的，所述防尘机构包括半环状防尘板和六至八个吸尘板，且半环状防尘板竖截面为Z字状结构，所述半环状防尘板固定于安置半环上，且六至八个吸尘板呈等距离分布与半环状防尘板上。优选的，六至八个所述吸尘板均位于连接轴与半环状防尘板之间，且六至八个吸尘板远离轴承的一侧外壁均开设有等距离分布的集尘槽。优选的，所述上轴承套顶部外壁中部开设有进油通道，且进油套内壁套接有密封塞。优选的，所述第一过滤网的规格与第一固定半环的规格相适配，且第二过滤网的规格与第二固定半环的规格相适配。优选的，所述连接轴位于两个半环状防尘板之间，且六至八个吸尘板和半环状防尘板均不与连接轴相接触。本技术的有益效果为：1、本防尘轴承座，在上轴承套和下轴承套都设置了第一过滤网和第二过滤网，可减少了大部分灰尘的入侵，且在两个第二过滤网之间又设置了防尘机构，该防尘机构的两个半环状防尘板组合在一起可形成一个T字状的套管，将连接轴套再套管内，套管内还设置了吸尘板，将套管与连接轴之间的灰尘给吸附住，减少灰尘从套管与连接轴之间的间隙进入轴承座内部的可能性，极大程度上减少灰尘的入侵，且在注油通道上也设置了密封塞，全面实现防尘效果。2、本防尘轴承座，在吸尘板行开设有等距离分布的集尘槽，增大吸尘板与灰尘接触面积，且增大吸附面积，整个吸尘装置都分别设置在第一固定半环和第二固定半环上的，且第一固定半环和第二固定半环均通过螺丝分别固定在上轴承套和下轴承套上的，实现便于清理防尘部件的效果。附图说明图1为本技术提出的一种防尘轴承座的侧视竖截面结构示意图；图2为图1中A放大结构示意图；图3为本技术提出的一种防尘轴承座的背面结构示意图。图中：1底座、2下轴承套、3上轴承套、4第一固定半环、5第一过滤网、7第二固定半环、8第二过滤网、9安置半环、10轴承、11连接轴、12密封塞、13第一固定块、14半环状防尘板、15吸尘板、16集尘槽、17第二固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种防尘轴承座，包括底座1，底座1顶部外壁固定有下轴承套2，且下轴承套2通过螺栓固定有上轴承套3，下轴承套2和上轴承套3均为半环状结构，且上轴承套3和下轴承套2相对一侧内壁固定有同一个轴承10，轴承10内环套接有连接轴11，下轴承套2一侧外壁中心处和上轴承套3一侧外壁中心处均开设有第一安装槽，且两个第一安装槽内壁均通过螺丝固定有第一固定块13，下轴承套2另一侧外壁中心处和上轴承套3另一侧外壁中心处均开设有第二安装槽，且两个第二安装槽内壁均通过螺丝固定有第二固定块17,两个第一固定块13相对一侧外壁均固定有第一固定半环4，且两个第二固定块17相对一侧外壁均固定有第二固定半环7，两个第一固定半环4内壁均固定有第一过滤网5，且两个第二固定半环7内壁均固定有第二过滤网8，两个第二过滤网8均开设有半环形槽，且两个半环形槽内壁均固定有安置半环9，两个安置半环9内壁均固定有防尘机构，防尘机构包括半环状防尘板14和六至八个吸尘板15，且半环状防尘板14竖截面为Z字状结构，半环状防尘板14固定于安置半环9上，且六至八个吸尘板15呈等距离分布与半环状防尘板14上，六至八个吸尘板15均位于连接轴11与半环状防尘板14之间，且六至八个吸尘板15远离轴承10的一侧外壁均开设有等距离分布的集尘槽16，上轴承套3顶部外壁中部开设有进油通道，且进油套内壁套接有密封塞12，第一过滤网5的规格与第一固定半环4的规格相适配，且第二过滤网8的规格与第二固定半环7的规格相适配，连接轴11位于两个半环状防尘板14之间，且六至八个吸尘板15和半环状防尘板14均不与连接轴11相接触。工作原理：两个第一过滤网5和两个第二过滤网8，可减少了大部分灰尘的入侵，且在两个第二过滤网8之间又设置了防尘机构，该防尘机构的两个半环状防尘板14组合在一起可形成一个T字状的套管，将连接轴11套再套管内，套管内还设置了等距离分布的吸尘板15，将套管与连接轴11之间的灰尘给吸附住，减少灰尘从套管与连接轴11之间的间隙进入轴承座内部的可能性，极大程度上减少灰尘的入侵，且在注油通道上也设置了密封塞12，全面实现防尘效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘轴承座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定有下轴承套(2)，且下轴承套(2)通过螺栓固定有上轴承套(3)，所述下轴承套(2)和上轴承套(3)均为半环状结构，且上轴承套(3)和下轴承套(2)相对一侧内壁固定有同一个轴承(10)，所述轴承(10)内环套接有连接轴(11)，所述下轴承套(2)一侧外壁中心处和上轴承套(3)一侧外壁中心处均开设有第一安装槽，且两个第一安装槽内壁均通过螺丝固定有第一固定块(13)，所述下轴承套(2)另一侧外壁中心处和上轴承套(3)另一侧外壁中心处均开设有第二安装槽，且两个第二安装槽内壁均通过螺丝固定有第二固定块(17),两个所述第一固定块(13)相对一侧外壁均固定有第一固定半环(4)，且两个第二固定块(17)相对一侧外壁均固定有第二固定半环(7)，两个所述第一固定半环(4)内壁均固定有第一过滤网(5)，且两个第二固定半环(7)内壁均固定有第二过滤网(8)，两个所述第二过滤网(8)均开设有半环形槽，且两个半环形槽内壁均固定有安置半环(9)，两个所述安置半环(9)内壁均固定有防尘机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘轴承座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定有下轴承套(2)，且下轴承套(2)通过螺栓固定有上轴承套(3)，所述下轴承套(2)和上轴承套(3)均为半环状结构，且上轴承套(3)和下轴承套(2)相对一侧内壁固定有同一个轴承(10)，所述轴承(10)内环套接有连接轴(11)，所述下轴承套(2)一侧外壁中心处和上轴承套(3)一侧外壁中心处均开设有第一安装槽，且两个第一安装槽内壁均通过螺丝固定有第一固定块(13)，所述下轴承套(2)另一侧外壁中心处和上轴承套(3)另一侧外壁中心处均开设有第二安装槽，且两个第二安装槽内壁均通过螺丝固定有第二固定块(17),两个所述第一固定块(13)相对一侧外壁均固定有第一固定半环(4)，且两个第二固定块(17)相对一侧外壁均固定有第二固定半环(7)，两个所述第一固定半环(4)内壁均固定有第一过滤网(5)，且两个第二固定半环(7)内壁均固定有第二过滤网(8)，两个所述第二过滤网(8)均开设有半环形槽，且两个半环形槽内壁均固定有安置半环(9)，两个所述安置半环(9)内壁均固定有防尘机构。


2.根据权利要求1所述的一种防尘轴承座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤德良，
申请(专利权)人：无锡市振达模锻制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32