一种液压缸行程检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及测量检测技术领域，尤其涉及一种液压缸行程检测装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是光栅尺故障率高易磨损的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种液压缸行程检测装置，包括U形导轨，所述U形导轨内壁的顶部和底部均开设有T形轨道槽，所述U形导轨的正面开口处固定套接有尺体，所述U形导轨的背部开设有轨道通槽，所述U形导轨的两端均固定连接有缓冲板，且两个缓冲板相对的一侧均开设有缓冲槽孔。该装置利用滚珠轴承结构，将读数头与尺体之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦，减小了读数头与尺体磨损，对读数头和液压杆的衔接位置以及读数头与U形导轨两端的碰撞位置进行缓冲减震，减小了微量偏振对尺体的影响。

A hydraulic cylinder stroke detection device

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸行程检测装置
本技术涉及测量检测
，具体为一种液压缸行程检测装置。
技术介绍
液压缸是一种能够将液压能转换成机械能，并且实现直线往复机械动作的能量转换元件，在工业生产中有着不可替代的作用。液压缸结构简单，通过向缸体内部注入和抽出液压油能够便捷的控制液压杆的伸缩动作，而且可以通过控制液压油输入量的多少控制液压杆的伸缩距离。为了更精确的对液压缸进行控制，常常采用光栅尺外接于液压缸以测量液压杆的行程，但是目前大多数光栅尺的在使用过程中由于其跟随液压缸动作，极易产生碰撞和磨损，故障率较高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压缸行程检测装置，解决了光栅尺故障率高易磨损的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液压缸行程检测装置，包括U形导轨，所述U形导轨内壁的顶部和底部均开设有T形轨道槽，所述U形导轨的正面开口处固定套接有尺体，所述U形导轨的背部开设有轨道通槽，所述U形导轨的两端均固定连接有缓冲板，且两个缓冲板相对的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缸行程检测装置，包括U形导轨(1)，其特征在于：所述U形导轨(1)内壁的顶部和底部均开设有T形轨道槽(2)，所述U形导轨(1)的正面开口处固定套接有尺体(3)，所述U形导轨(1)的背部开设有轨道通槽(4)，所述U形导轨(1)的两端均固定连接有缓冲板(5)，且两个缓冲板(5)相对的一侧均开设有缓冲槽孔(6)；/n所述U形导轨(1)内套接有读数头(7)，所述读数头(7)的左右两侧均固定连接有半球形胶套(8)，所述半球形胶套(8)表面穿插有胶棒(9)，所述胶棒(9)表面套接有限位垫(10)，所述限位垫(10)套接在半球形胶套(8)内，所述限位垫(10)的一侧通过缓冲弹簧(11)与读数头(...

【技术特征摘要】
1.一种液压缸行程检测装置，包括U形导轨(1)，其特征在于：所述U形导轨(1)内壁的顶部和底部均开设有T形轨道槽(2)，所述U形导轨(1)的正面开口处固定套接有尺体(3)，所述U形导轨(1)的背部开设有轨道通槽(4)，所述U形导轨(1)的两端均固定连接有缓冲板(5)，且两个缓冲板(5)相对的一侧均开设有缓冲槽孔(6)；
所述U形导轨(1)内套接有读数头(7)，所述读数头(7)的左右两侧均固定连接有半球形胶套(8)，所述半球形胶套(8)表面穿插有胶棒(9)，所述胶棒(9)表面套接有限位垫(10)，所述限位垫(10)套接在半球形胶套(8)内，所述限位垫(10)的一侧通过缓冲弹簧(11)与读数头(7)的侧表面活动连接；
所述读数头(7)的正面与尺体(3)的背面搭接；
所述读数头(7)的顶部固定连接有限位柱(12)，所述限位柱(12)的一端与轴承内轴(13)固定套接，所述轴承内轴(13)通过滚珠(14)与轴承外轴(15)活动连接，所述轴承外轴(15)的表面与T形轨道槽(2)的内壁搭接；
所述读数头(7)的背部固定连接有工字轨(16)，所述轨道通槽(4)内滑动连接有铁盒(17)，所述工字轨(16)的背部贯穿铁盒(17)的正面并延伸至铁盒(17)内，所述铁盒(17)的背部螺纹连接有螺栓(19)，所述螺栓(19)的一端从后至前依次贯穿工字轨(16)和缓压弹簧(18)并插接在铁盒(17)内壁的一侧，所述缓压弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢凤山，
申请(专利权)人：天津欧斯液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12