一种大口径钢管液压推方设备新型结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径钢管液压推方设备新型结构，包括钢管生产设备主体，所述钢管生产设备主体的下端连接有连接件，所述转轴的下端连接有伸缩杆，所述充气压力管的下端连接有活塞杆，所述充气压力管安装有外壳，所述钢管生产设备主体的内部安装有固定头装置，所述第一夹紧固定板的下端设置有第二夹紧固定板，且第二夹紧固定板的底部安装有第一螺栓，所述伸缩杆的下端设置有夹紧螺母装置，所述活塞杆的下端安装有固定板，所述活塞杆的外部设置有油缸。该大口径钢管液压推方设备新型结构在液压杆内部设置有油缸，这样活塞杆在运动时会更流畅，且液压杆在安装时可以更好的固定，这样防止液压杆造成松落，不会影响工作效率。

A new structure of hydraulic pushing equipment for large diameter steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种大口径钢管液压推方设备新型结构
本技术涉及钢管生产设备
，具体为一种大口径钢管液压推方设备新型结构。
技术介绍
钢管按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。现在的钢管生产设备中的液压杆装置在使用一定时间后会造成液压杆内部生锈，活塞杆无法流畅运作，而且液压杆的密封性不好，固定效果差，无法有效地提高液压杆工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大口径钢管液压推方设备新型结构，以解决上述
技术介绍
中提出的液压杆装置在使用一定时间后会造成液压杆内部生锈，活塞杆无法流畅运作，而且液压杆的密封性不好，固定效果差，无法有效地提高液压杆工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种大口径钢管液压推方设备新型结构，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径钢管液压推方设备新型结构，包括钢管生产设备主体(1)，其特征在于：所述钢管生产设备主体(1)的下端连接有连接件(2)，且连接件(2)的下端安装有液压杆接头(3)，并且液压杆接头(3)的下端设置有转轴(4)，所述转轴(4)的下端连接有伸缩杆(5)，且伸缩杆(5)的下端安装有连接杆(10)，并且连接杆(10)的下端设置有充气压力管(7)，所述充气压力管(7)的下端连接有活塞杆(9)，且活塞杆(9)的外部设置有液压杆底端接头(8)，所述充气压力管(7)安装有外壳(11)，所述钢管生产设备主体(1)的内部安装有固定头装置(12)，且固定头装置(12)的左端设置有第一夹紧固定板(16)，并...

【技术特征摘要】
1.一种大口径钢管液压推方设备新型结构，包括钢管生产设备主体(1)，其特征在于：所述钢管生产设备主体(1)的下端连接有连接件(2)，且连接件(2)的下端安装有液压杆接头(3)，并且液压杆接头(3)的下端设置有转轴(4)，所述转轴(4)的下端连接有伸缩杆(5)，且伸缩杆(5)的下端安装有连接杆(10)，并且连接杆(10)的下端设置有充气压力管(7)，所述充气压力管(7)的下端连接有活塞杆(9)，且活塞杆(9)的外部设置有液压杆底端接头(8)，所述充气压力管(7)安装有外壳(11)，所述钢管生产设备主体(1)的内部安装有固定头装置(12)，且固定头装置(12)的左端设置有第一夹紧固定板(16)，并且第一夹紧固定板(16)的表面安装有第二螺栓(17)，所述第一夹紧固定板(16)的下端设置有第二夹紧固定板(15)，且第二夹紧固定板(15)的底部安装有第一螺栓(6)，所述伸缩杆(5)的下端设置有夹紧螺母装置(13)，所述活塞杆(9)的下端安装有固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊友春，
申请(专利权)人：江西雄宇筑工机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36