一种冶金企业铁路用砼岔枕用连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冶金企业铁路用砼岔枕用连接装置，包括砼岔枕和钢轨，还包括承轨槽、缓冲胶垫、垫板、垫板调整片、轨距调整组件和连接组件；承轨槽开在砼岔枕上，缓冲胶垫和垫板从下至上依次设置在承轨槽内，在垫板上对称设有T形螺栓孔、砼枕椭圆形螺栓孔和弧形挡条，所述的轨距调整组件包括弧形轨距挡板和轨距调整块，所述的连接组件由T型螺栓、设置在T型螺栓与弧形轨距挡板之间的平垫圈和弹条所组成；所述的钢轨置于垫板之上，T形螺栓穿过平垫圈、弹条、弧形轨距挡板上的螺栓孔和垫板上的T形螺栓孔将钢轨与垫板固定连接。其优点是，在砼岔枕上增加了承轨槽，解决了砼岔枕螺栓折断的问题，大幅度提高了砼岔枕道岔的稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金企业铁路用砼岔枕用连接装置
本技术属于铁路用混凝土岔枕
，尤其是涉及一种冶金企业铁路用砼岔枕用连接装置。
技术介绍
目前国铁铁路轨枕已经普及了砼岔枕，适用于高速低载工况，而冶金企业车辆运输是重载低速工况，导致国铁砼岔枕的设计构架在冶金企业铁路应用上存在不足。一是：国铁的砼岔枕是将砼岔枕通常顶面设计为平面，铁垫板用两根Φ32mm的螺栓固定在砼岔枕上，列车运行中产生的横向力完全由这两根螺栓承担。国铁运行的车辆满载后总重量不超过90吨，而冶金企业运行的鱼雷管铁水运输车满载后总重量为570吨，而车辆的转向装置基本相同，车辆主体与转向架之间都是采用的滑动摩擦，依靠车辆的轮缘与曲线上股钢轨产生的推力完成列车的转向，因此冶金企业运行鱼雷管车辆的区域其轨道承受的横向力是国铁的几倍。另外，冶金企业受地形限制一般都是采用小号道岔，导曲线半径7号为150m、6号为110m，而且都是采用的割线式设计，（割线设计优点是道岔导曲线半径最大，缺陷是列车运行冲击角度增大。）而国铁最小道岔为9号，道岔导曲线为切线设计半径为180m。因此列车进入小号道岔时产生的横向冲击力更大；这种砼岔枕，其固定垫板的两根砼枕螺栓经过长期剪力冲击，达到一定的疲劳强度后就会折断，而冶金企业铁路运行的普通车辆一般都是自有，车辆运输途中泄露比较严重导致轨枕顶面经常被废物掩埋，砼枕螺栓折断后不能及时发现，从而会形成严重的行车安全隐患，危机列车的运行安全。二是：基本轨部分轨距无法调整冶金企业受地形限制，很多地段都是曲线直接与道岔相连接，而且无法达到铁路设计规程的要求，导致基本轨侧面磨耗严重，基本轨侧面磨耗后轨距自然会随之扩大。而国铁砼岔枕设计，滑床板部分轨距调整量为零。因此只能通过更换基本轨解决轨距扩大的问题，这样就会增加人工和材料成本，更为重要的是基本轨侧面磨耗严重的地段一般也是运输繁忙的地段，更换基本轨必须中断列车运行，会给运输保产带来一定的压力。三是：垫板型号繁多由于岔枕需要同时连接4股钢轨（道岔直股两根、导曲线两根），而不同岔枕上的导曲线曲率都不相同，为了保持垫板与钢轨的垂直状态，国铁的设计是每偏差3mm就将垫板设计为一种规格，最终的设计结果是普通垫板15种规格、轨撑垫板15种规格、滑床板15种规格，由于尺寸相差较小，现场很难分辨规格，尤其是左右开向，给现场施工造成一定的困难，同时大幅度增加了设备的库存数量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适合冶金工矿企业使用的砼岔枕用连接装置。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的：本技术的一种砼岔枕用连接装置，包括砼岔枕和固定于砼岔枕上的钢轨，其特征在于，还包括承轨槽、缓冲胶垫、垫板、垫板调整片、轨距调整组件和连接组件；所述的承轨槽开在砼岔枕上，在承轨槽内砼岔枕的中心线上对称预埋有两个尼龙套管的砼岔螺栓孔，所述的缓冲胶垫设置在承轨槽内最下面，所述的垫板置于承轨槽内的缓冲胶垫的上部，在所述的垫板上对称开有T形螺栓孔和椭圆形螺栓孔，在垫板的上部还设有弧形挡条，螺钉穿过垫板上的椭圆形螺栓孔和承轨槽内的预埋螺栓孔将垫板和砼岔枕固定连接；所述的轨距调整组件包括垫板调整片、弧形轨距挡板和轨距调整块，在弧形轨距挡板上开有螺栓孔，垫板调整片设置在承轨槽两端的档肩上，弧形轨距挡板；所述的连接组件由T型螺栓、设置在T型螺栓与弧形轨距挡板之间的平垫圈和弹条所组成；所述的钢轨置于垫板之上，T形螺栓穿过平垫圈、弹条、弧形轨距挡板上的螺栓孔和垫板4上的T形螺栓孔将钢轨与垫板固定连接，所述的轨距调整块11与钢轨卡接。优选地，在所述的钢轨与垫板4之间设有砼岔枕胶垫。本技术的优点：1、本技术将砼岔枕上增加了承轨槽，解决了砼岔枕螺栓折断的问题，大幅度提高了砼岔枕道岔的稳定性和安全性，更适合冶金工矿企业的铁路运行要求；2、解决了基本轨和可调护轨处所轨距无法调整的问题，成倍延迟了基本轨的使用寿命，可节省大量的人工和物料成本，并提高了铁路运输能力；3、由于本专利技术采用了弧形轨距挡板，使轨距调整量增加，可以通过大幅度延长导曲线等侧面磨耗钢轨的使用寿命，节省维修材料和人工费用；4、国铁垫板普通垫板、轨撑垫板、滑床板三种各自都有15种规格，本技术只采用一种垫板即可替代三种规格的垫板，使铁垫板的储备量减少了15倍，可大幅度降低库存资金。同时也降低了现场施工难度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为垫板的俯视图。图4为图3的侧视图。图5为图3的A-A视图。图6为本实用轨距挡板示意图。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。如图1-图6所示，本技术的一种砼岔枕用连接装置，包括砼岔枕1和固定于砼岔枕1上的钢轨13，其特征在于，还包括承轨槽2、缓冲胶垫、垫板、轨距调整组件和连接组件；所述的承轨槽2开在砼岔枕1上，在承轨槽2内砼岔枕1的中心线上对称预埋有两个尼龙套管的砼岔螺栓孔，所述的缓冲胶垫5设置在承轨槽2内最下面，所述的垫板4置于承轨槽2内的缓冲胶垫5的上部，在所述的垫板5上对称开有T形螺栓孔41和椭圆形螺栓孔42，在垫板4的上部还设有弧形挡条43，螺钉6穿过垫板上的椭圆形螺栓孔42和承轨槽2内的预埋螺栓孔将垫板4和砼岔枕1固定连接；所述的轨距调整组件包括垫板调整片43、弧形轨距挡板7和轨距调整块11，在弧形轨距挡板7上开有螺栓孔71，垫板调整片43设置在承轨槽2两端的档肩3上；挡板设计成弧形轨距挡板7，可以适应任何曲率不同的钢轨。弧形轨距挡板与钢轨底部之间设置的轨距调整块11，可以对钢轨轨距进行调节，而轨距挡板也可以设计成三种规格，使轨距调节量大幅度增加，保证了钢轨与铁垫板紧密连接。所述的连接组件由T型螺栓8、设置在T型螺栓8与弧形轨距挡板7之间的平垫圈9和弹条10所组成；所述的钢轨13置于垫板4之上，T形螺栓8穿过平垫圈9、弹条10、弧形轨距挡板4上的螺栓孔和垫板4上的T形螺栓孔将钢轨13与垫板4固定连接，所述的轨距调整块11与钢轨13卡接。垫板4上的砼岔枕螺栓孔42设计为椭圆形，通过更换垫板调整片43的号码实现了垫板4的横向调整，从而有效解决了基本轨部分轨距无法调节的问题。本技术在所述的钢轨13与垫板4之间设有砼岔枕胶垫12。大幅度提高了砼岔枕道岔的稳定性和安全性，更适合冶金工矿企业的铁路运行要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金企业铁路用砼岔枕用连接装置，包括砼岔枕和固定于砼岔枕上的钢轨，其特征在于，还包括承轨槽、缓冲胶垫、垫板、垫板调整片、轨距调整组件和连接组件；/n所述的承轨槽开在砼岔枕上，在承轨槽内砼岔枕的中心线上对称预埋有两个尼龙套管的砼岔螺栓孔，所述的缓冲胶垫设置在承轨槽内最下面，所述的垫板置于承轨槽内的缓冲胶垫的上部，在所述的垫板上对称开有T形螺栓孔和椭圆形螺栓孔，在垫板的上部还设有弧形挡条，螺钉穿过垫板上的椭圆形螺栓孔和承轨槽内的预埋螺栓孔将垫板和砼岔枕固定连接；/n所述的连接组件由T型螺栓、设置在T型螺栓与弧形轨距挡板之间的平垫圈和弹条所组成；/n所述的轨距调整组件包括垫板调整片、弧形轨距挡板和轨距调整块，在弧形轨距挡板上开有螺栓孔，垫板调整片设置在承轨槽两端的档肩上，弧形轨距挡板；/n所述的钢轨置于垫板之上，T形螺栓穿过平垫圈、弹条、弧形轨距挡板上的螺栓孔和垫板上的T形螺栓孔将钢轨与垫板固定连接，所述的轨距调整块与钢轨卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冶金企业铁路用砼岔枕用连接装置，包括砼岔枕和固定于砼岔枕上的钢轨，其特征在于，还包括承轨槽、缓冲胶垫、垫板、垫板调整片、轨距调整组件和连接组件；
所述的承轨槽开在砼岔枕上，在承轨槽内砼岔枕的中心线上对称预埋有两个尼龙套管的砼岔螺栓孔，所述的缓冲胶垫设置在承轨槽内最下面，所述的垫板置于承轨槽内的缓冲胶垫的上部，在所述的垫板上对称开有T形螺栓孔和椭圆形螺栓孔，在垫板的上部还设有弧形挡条，螺钉穿过垫板上的椭圆形螺栓孔和承轨槽内的预埋螺栓孔将垫板和砼岔枕固定连接；
所述的连接组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：许树贵，张强，
申请(专利权)人：鞍山华强混凝土轨枕有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21