一种棉纱加工用引纱辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉纱加工用引纱辊，包括装置主体、第一连接杆、安装块、第一转筒和第二转筒，所述装置主体外部的一侧安装有第一转筒，且第一转筒的一侧安装有第二转筒，所述第一转筒顶部的一端安装有安装块，且安装块一侧的中间位置安装有第一连接杆，所述装置主体外部远离第一转筒的一侧安装有第三套筒。本实用新型专利技术通过在第三套筒的内侧壁皆均匀设置有卡块，第三套筒内部的中间位置与装置主体的两端连接，装置主体外侧的两端皆设置有限位杆，且限位杆和卡块相互啮合，装置在收卷完毕之后可以对装置主体进行拆卸拿取，同时也可以根据需要不同对装置主体进行替换，依次便可以体现装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱加工用引纱辊
本技术涉及引纱辊
，具体为一种棉纱加工用引纱辊。
技术介绍
棉纱的生产制造方法比较复杂，目前有两种纺纱的方法，即普梳纺纱和精梳纺纱，但是在这两种纺纱方法中都需要引纱辊进项纺纱的牵引，在棉纱加工的过程中，如果需要改变棉纱纺织的收卷轨迹就需要大量的引纱辊进行辅助，在使用的过程中引纱辊可以限制棉纱的收卷轨迹，传统的引纱辊在使用的过程中依旧存在一定的为题和缺陷，具体如下所述：1、传统的引纱辊，装置不方便拆卸安装，装置在安装的过程中在拆卸安装上耗费的时间，降低了装置安装的效率；2、传统的引纱辊，没有对盘绕在装置主体外侧的棉纱进行限位，棉纱在收卷的过程中脱落，降低了装置使用时的效率；3、传统的引纱辊，装置在收卷完毕之后不方便对装置主体进行拆卸拿取，同时也不能根据不同需求对装置主体进行替换，使得装置的灵活性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棉纱加工用引纱辊，以解决上述
技术介绍
中提出的装置不方便拆卸安装，装置在安装的过程中在拆卸安装上耗费的时间，降低了装置安装的效率，没有对盘绕在装置主体外侧的棉纱进行限位，棉纱在收卷的过程中脱落，降低了装置使用时的效率等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱加工用引纱辊，包括装置主体、第一连接杆、安装块、第一转筒和第二转筒，所述装置主体外部的一侧安装有第一转筒，且第一转筒的一侧安装有第二转筒，所述第一转筒顶部的一端安装有安装块，且安装块一侧的中间位置安装有第一连接杆，所述装置主体外部远离第一转筒的一侧安装有第三套筒，且第三套筒和第二转筒的底端皆安装有第二连接杆，所述第二连接杆底部的两端皆安装有安装结构。优选的，所述装置主体内部的中间位置安装有内杆，且装置主体外侧皆均匀设置有防滑槽，内杆的长度大于装置主体内部的长度。优选的，所述第一连接杆的一端安装有第二转动轴，第二转动轴的内侧壁上皆均匀设置有复位弹簧，第二转动轴内部一侧的中间位置安装有接触杆。优选的，所述第一转筒的顶端安装有支撑杆，支撑杆的顶端与安装块的底端连接，安装块一侧的中间位置安装有第一转动轴，且第一转动轴内部的一侧与第一连接杆连接。优选的，所述安装结构底端的中间位置安装有安装杆，安装结构底部的两端皆安装有接触脚，安装结构顶部的中间位置安装有复位转轴，且复位转轴的一侧按住航有扳手。优选的，所述第三套筒的内侧壁皆均匀设置有卡块，第三套筒内部的中间位置与装置主体的两端连接，装置主体外侧的两端皆设置有限位杆，且限位杆和卡块相互啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该种棉纱加工用引纱辊，通过在安装结构底端的中间位置安装有安装杆，安装结构底部的两端皆安装有接触脚，安装结构顶部的中间位置安装有复位转轴，且复位转轴的一侧按住航有扳手，实现了装置便于拆卸安装的优点，装置在使用的过程中，可以方便拆卸，节省了在拆卸安装上耗费的时间，为装置的拆卸安装提高效率；（2）该种棉纱加工用引纱辊，通过在第一连接杆的一端安装有第二转动轴，第二转动轴的内侧壁上皆均匀设置有复位弹簧，第二转动轴内部一侧的中间位置安装有接触杆，装置在使用的过程中，可以对盘绕在装置主体外侧的棉纱进行限位，防止棉纱在收卷的过程中脱落，避免了在收卷过程中遇到的脱线问题；（3）该种棉纱加工用引纱辊，通过在第三套筒的内侧壁皆均匀设置有卡块，第三套筒内部的中间位置与装置主体的两端连接，装置主体外侧的两端皆设置有限位杆，且限位杆和卡块相互啮合，装置在收卷完毕之后可以对装置主体进行拆卸拿取，同时也可以根据需要不同对装置主体进行替换，以此便可以体现装置的灵活性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的安装结构局部放大结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的第三套筒侧视剖面结构示意图。图中：1、装置主体；101、内杆；102、防滑槽；2、第一连接杆；201、第一转动轴；202、复位弹簧；203、第二转动轴；204、接触杆；3、安装块；301、支撑杆；4、第一转筒；5、第二转筒；501、第二连接杆；6、安装结构；601、安装杆；602、接触脚；603、复位转轴；604、扳手；7、第三套筒；701、卡块；702、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种棉纱加工用引纱辊，包括装置主体1、第一连接杆2、安装块3、第一转筒4和第二转筒5，装置主体1外部的一侧安装有第一转筒4，装置主体1内部的中间位置安装有内杆101，且装置主体1外侧皆均匀设置有防滑槽102，内杆101的长度大于装置主体1内部的长度，第一转筒4的顶端安装有支撑杆301，支撑杆301的顶端与安装块3的底端连接，安装块3一侧的中间位置安装有第一转动轴201，且第一转动轴201内部的一侧与第一连接杆2连接，可以对盘绕在装置主体1外侧的棉纱进行限位，防止棉纱在收卷的过程中脱落，避免了在收卷过程中遇到的脱线问题；第一转筒4的一侧安装有第二转筒5，第一转筒4顶部的一端安装有安装块3，且安装块3一侧的中间位置安装有第一连接杆2，第一连接杆2的一端安装有第二转动轴203，第二转动轴203的内侧壁上皆均匀设置有复位弹簧202，第二转动轴203内部一侧的中间位置安装有接触杆204；装置主体1外部远离第一转筒4的一侧安装有第三套筒7，第三套筒7的内侧壁皆均匀设置有卡块701，第三套筒7内部的中间位置与装置主体1的两端连接，装置主体1外侧的两端皆设置有限位杆702，且限位杆702和卡块701相互啮合，装置在收卷完毕之后可以对装置主体1进行拆卸拿取，同时也可以根据需要不同对装置主体1进行替换，依次便可以体现装置的灵活性；第三套筒7和第二转筒5的底端皆安装有第二连接杆501，第二连接杆501底部的两端皆安装有安装结构6，安装结构6底端的中间位置安装有安装杆601，安装结构6底部的两端皆安装有接触脚602，安装结构6顶部的中间位置安装有复位转轴603，且复位转轴603的一侧按住航有扳手604，实现了装置便于拆卸安装的优点，装置在使用的过程中，可以方便拆卸，节省了在拆卸安装上耗费的时间，为装置的拆卸安装提高效率。工作原理：使用时，首先通过安装结构6内部的安装杆601对装置主体1进行安装，手握扳手604带动复位转轴603转动，在复位转轴603转动的过程中安装杆601进行下压，使得接触脚602下压抵在装置的底端进行安装，再用过卡块701和限位杆702相互配合将所需要型号的装置主体1安装在内杆101的外侧，通过卡块701和限位杆702进行固定，固定完毕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱加工用引纱辊，包括装置主体（1）、第一连接杆（2）、安装块（3）、第一转筒（4）和第二转筒（5），其特征在于：所述装置主体（1）外部的一侧安装有第一转筒（4），且第一转筒（4）的一侧安装有第二转筒（5），所述第一转筒（4）顶部的一端安装有安装块（3），且安装块（3）一侧的中间位置安装有第一连接杆（2），所述装置主体（1）外部远离第一转筒（4）的一侧安装有第三套筒（7），且第三套筒（7）和第二转筒（5）的底端皆安装有第二连接杆（501），所述第二连接杆（501）底部的两端皆安装有安装结构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉纱加工用引纱辊，包括装置主体（1）、第一连接杆（2）、安装块（3）、第一转筒（4）和第二转筒（5），其特征在于：所述装置主体（1）外部的一侧安装有第一转筒（4），且第一转筒（4）的一侧安装有第二转筒（5），所述第一转筒（4）顶部的一端安装有安装块（3），且安装块（3）一侧的中间位置安装有第一连接杆（2），所述装置主体（1）外部远离第一转筒（4）的一侧安装有第三套筒（7），且第三套筒（7）和第二转筒（5）的底端皆安装有第二连接杆（501），所述第二连接杆（501）底部的两端皆安装有安装结构（6）。


2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用引纱辊，其特征在于：装置主体（1）内部的中间位置安装有内杆（101），且装置主体（1）外侧皆均匀设置有防滑槽（102），内杆（101）的长度大于装置主体（1）内部的长度。


3.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用引纱辊，其特征在于：所述第一连接杆（2）的一端安装有第二转动轴（203），第二转动轴（203）的内侧壁上皆均匀设置有复位弹簧（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志军，
申请(专利权)人：湖北双迅纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42