一种无纺布开松混棉生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布加工技术领域，尤其是一种无纺布开松混棉生产设备，针对现有的工人除抗静电液的劳动强度大、生产效率低，而现有的设备结构复杂、操作繁琐，费时费力，导致运营成本较高，针对上述问题现提出如下方案，其包括操作箱，所述操作箱的内部固定安装有压液箱，所述压液箱的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶部中心位置固定安装有升降杆，升降杆的外侧中部固定连接有水平升降杆，升降杆的顶部固定安装有矩形块。可以对开松过后的无纺布有一个安全的除静电的过程，减少人工操作出现的危险过程，改善工作人员的工作环境，灵活使用装置且操作方便，该一种无纺布开松混棉生产设备有效的通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布开松混棉生产设备
本技术涉及无纺布加工
，尤其涉及一种无纺布开松混棉生产设备。
技术介绍
现代无纺布加工工艺中，对无纺布开松混棉加工的流水线包括依次连接的开包机，预开松机，储棉机，混棉机和精开松机。其工作过程是：各种不同颜色、细度和长度的短纤维棉按照工艺比例输入开包机中，通过开包机处理后输出至预开松机实现初步开松。随后输送到储棉机中进行缓冲，随后再由储棉机中输出至主开松机进行二次开松后送至混棉机内进行混棉，最后从混棉机中输出至精开松机中进行精开松。在上述工作过程中，进行了预开松后进入储棉机的短纤维棉在储藏缓冲的过程中其表面容易带上静电。因此需要对主开松机上的短纤维棉喷洒抗静电液。在现有加工流程中，采用人工手持喷雾枪、对主开松机上输出的短纤维棉喷洒抗静电剂。这种加工方式存在的问题是会消耗较大的人工成本，且人工操作难免出现漏洒抗静电剂或抗静电剂喷洒不均匀的问题。因此，如何开发出一种新型的无纺布开松混棉生产设备，能够克服上述问题是本领域技术人员需要研究的方向。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布开松混棉生产设备，包括操作箱（1），其特征在于，所述操作箱（1）的内部固定安装有压液箱（2），所述压液箱（2）的内部滑动连接有活塞（6），所述活塞（6）的顶部中心位置固定安装有升降杆（5），升降杆（5）的外侧中部固定连接有水平升降杆（12），升降杆（5）的顶部固定安装有矩形块（4），矩形块（4）的下方设有S型转动器（3），所述活塞（6）的底部中心位置固定安装有弹簧（7），弹簧（7）的底端与压液箱（2）的底部内壁固定连接，水平升降杆(12)的一端固定安装有轴承（17）的外圈，所述轴承（17）内圈固定安装有矩形杆（13），操作箱（1）的顶部内壁固定安装有第二电机（19），第二电机（1...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布开松混棉生产设备，包括操作箱（1），其特征在于，所述操作箱（1）的内部固定安装有压液箱（2），所述压液箱（2）的内部滑动连接有活塞（6），所述活塞（6）的顶部中心位置固定安装有升降杆（5），升降杆（5）的外侧中部固定连接有水平升降杆（12），升降杆（5）的顶部固定安装有矩形块（4），矩形块（4）的下方设有S型转动器（3），所述活塞（6）的底部中心位置固定安装有弹簧（7），弹簧（7）的底端与压液箱（2）的底部内壁固定连接，水平升降杆(12)的一端固定安装有轴承（17）的外圈，所述轴承（17）内圈固定安装有矩形杆（13），操作箱（1）的顶部内壁固定安装有第二电机（19），第二电机（19）的输出轴上固定安装有矩形管（25），矩形管（25）的内部活动套设在矩形杆(13)外侧，所述矩形杆(13)的外侧固定安装有多个置物箱（14）。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布开松混棉生产设备，其特征在于，所述压液箱（2）的两侧分别连通有进水单向阀（8）和出水单向阀（9），所述出水单向阀（9）的一端连通有输液管（10），所述输液管（10）的出水口连通有多个喷液口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建春，陶雪峰，张文杰，
申请(专利权)人：常熟市力达无纺设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32