一种具有双排风系统的多仓混棉机技术方案

技术编号:24858234 阅读:41 留言:0更新日期:2020-07-10 19:10
一种具有双排风系统的多仓混棉机,包括机架、配棉道、排风管、混棉箱、给棉罗拉、角钉帘、剥棉毛刷辊、输棉帘;所述配棉道设置在所述机架的顶部后侧,所述排风道设置在所述机架顶部后侧并与所述混棉箱前侧连接,所述混棉箱设置在配棉道下方,所述配棉道、混棉箱、给棉罗拉、角钉帘从上之下依次设置在所述机架,所述剥棉毛刷辊设置在所述角钉帘一侧,所述剥棉毛刷辊另一侧设置有所述输棉帘。本实用新型专利技术所述的一种具有双排风系统的多仓混棉机,自动化程度高,结构简单,具有双排风系统,实现了多仓混棉机棉仓内气流的动态平衡,气流流畅,气流排出及时,确保了多仓混棉机灌仓喂棉流畅,有效地提高了混棉效率及混棉质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双排风系统的多仓混棉机
本技术涉及混棉机领域,具体涉及一种具有双排风系统的多仓混棉机。
技术介绍
随着我国综合国力的提高,WTO的加入,纺织品出口份额的增加,市场对纺织产品质量出了更高的要求。随着对产品质量要求的提高,尤其是对成纱均匀程度和织物染色质量要求的提高,在纺纱过程的开始阶段(开清棉工序),对各种混用纤维进行良好混和更显得十分必要。目前,国内外在清梳联生产线中广泛应用的多仓混棉机,具有产量高、混棉均匀,减少系统波动,稳定生产等诸多优点,颇受广大用户的欢迎。但是,实际生产中,多仓混棉机采用机后进棉、机前排风的形式,因只有一个排风管,我们称为单排风系统。该系统当由机后棉仓进棉时,后回风箱的气流被灌仓气流阻断,难于从机前排风口排出,且机后棉仓到机前排风口距离远,气流排出阻力大;当机前棉仓进棉时,灌仓强气流同样阻断了排风气流,气流排出困难,这样大量气流滞留在棉仓内,易形成涡流,造成棉仓内棉花打旋向上乱飘,棉流流动不正常,棉仓内棉层不充实,甚至发生乱跳仓现象。中国专利申请号为CN201721332047.3公开了一种高效混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双排风系统的多仓混棉机,其特征在于,包括机架(1)、配棉道(2)、排风管(3)、混棉箱(4)、给棉罗拉(5)、角钉帘(6)、剥棉毛刷辊(7)、输棉帘(8);所述配棉道(2)设置在所述机架(1)的顶部后侧,所述排风管(3)设置在所述机架(1)顶部后侧并与所述混棉箱(4)前侧连接,所述混棉箱(4)设置在配棉道(2)下方,所述配棉道(2)、混棉箱(4)、给棉罗拉(5)、角钉帘(6)从上之下依次设置在所述机架(1),所述剥棉毛刷辊(7)设置在所述角钉帘(6)一侧,所述剥棉毛刷辊(7)另一侧设置有所述输棉帘(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有双排风系统的多仓混棉机,其特征在于,包括机架(1)、配棉道(2)、排风管(3)、混棉箱(4)、给棉罗拉(5)、角钉帘(6)、剥棉毛刷辊(7)、输棉帘(8);所述配棉道(2)设置在所述机架(1)的顶部后侧,所述排风管(3)设置在所述机架(1)顶部后侧并与所述混棉箱(4)前侧连接,所述混棉箱(4)设置在配棉道(2)下方,所述配棉道(2)、混棉箱(4)、给棉罗拉(5)、角钉帘(6)从上之下依次设置在所述机架(1),所述剥棉毛刷辊(7)设置在所述角钉帘(6)一侧,所述剥棉毛刷辊(7)另一侧设置有所述输棉帘(8)。


2.根据权利要求1所述的具有双排风系统的多仓混棉机,其特征在于,所述配棉道(2)包括配棉通道(21)、配棉装置(22)、回风通道(23)、排风后道(24),所述回风通道(23)、排风后道(24)并列设置并分别位于所述混棉箱(4)上部两侧并与所述排风管(3)连通,所述配棉装置(22)设置在所述混棉箱(4)上方并与所述混棉箱(4)连接。


3.根据权利要求1所述的具有双排风系统的多仓混棉机,其特征在于,所述混棉箱(4)包括棉仓(41)、网眼板(42)、隔板(43)、光电装置(44),所述混棉箱(4)由若干个所述棉仓(41)组成,每个所述棉仓(41)由所述网眼板(42)、隔板(43)隔开,所述网眼板(42)设置在所述隔板(43)上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志强
申请(专利权)人:苏州鸿源特种纤维制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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