H型钢的接合结构制造技术

本发明专利技术提供一种H型钢的接合结构，将H型钢(10)与相邻的至少具有翼板(12)和腹板(13)的钢材(11)的端部彼此接合，其中包括：传递板(2)，在H型钢和钢材的至少腹板的单侧并且相对于腹板的表面平行地配设，并被焊接于翼板的背面；以及连结板(3)，紧贴地设置于该传递板，将H型钢和钢材连接。而且，H型钢和钢材的腹板、以及传递板经由连结板而被螺栓接合。由此，具有与现有的H型钢的接合结构同样的接合强度，并且能够减少部件件数，接合施工容易，而且能够使翼板表面平坦。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】H型钢的接合结构
本专利技术涉及H型钢的接合结构。
技术介绍
在大厦等的建筑物中，其骨架使用了钢骨等的结构材料。作为这样的结构材料，从弯曲刚性或弯曲强度等的观点出发，通常多数使用H型钢，通过将H型钢根据建筑物的设计而接合，从而形成建筑用结构体。在建筑用结构体的施工中接合H型钢的情况下，一直以来使用图20所示的接合结构。在该接合结构中，作用于相邻的H型钢10、11的端部的弯曲力矩主要以轴向力的方式传递至翼板12截面，因此，分别将各附接板8抵接在翼板12的表面和背面并进行夹持，利用螺栓6和螺母7紧固以利用两个摩擦表面进行摩擦接合，使得轴向力在轴向力方向上在相邻的H型钢10、11的翼板12之间传递。另外，H型钢10、11的剪切力主要在腹板13截面作为铅垂方向的剪切力传递，因此，分别使将各附接板9抵接在腹板13的两个面并进行夹持，利用螺栓6和螺母7紧固以利用两个摩擦表面进行摩擦接合，使得剪切力在相邻的H型钢10、11的腹板13传递。进而，作用于H型钢10、11的轴向力通过翼板12彼此之间、腹板13彼此之间的双方的接合而传递。在这样的现有的接合结构中，为了保持相邻的H型钢10、11的较高的接合强度，需要多个附接板8、9和用于固定各个附接板8、9的多个螺栓6和螺母7。因此，所使用的部件件数非常多且成本高，并且存在接合需要大量的劳动力和时间的问题。为了解决这样的问题，提出了一种使用与H型钢的翼板的内侧面和腹板的侧面抵接并接合的L形材料，利用螺栓进行接合的方法(参照专利文献1)。根据该提案，能够在保持接合强度的状态下减少附接板的个数。然而，所使用的螺栓的数量与现有相同，因此成本高，施工性也与现有技术同样地低。另一方面，在以两个附接板夹持图20所示的相邻的H型钢10、11的翼板12的表面和背面并利用螺栓6和螺母7紧固进行接合的现有的接合结构中，螺栓6的头、螺母7、附接板8必然向翼板12的表面侧突出。在此，在这样的接合结构中，在接合部的翼板12表面侧进行地板等其他部位的施工的情况下，则突出的螺栓6的头、螺母7、附接板8成为障碍，为了避开它们而需要设计，因此优选翼板12的表面侧是平坦的。为了应对上述的问题，在上述专利文献1中，将翼板背面侧的附接板和腹板的附接板的一半一体化而形成为L型，但由于兼用作翼板的附接板，因此与翼板的螺栓的接合是必须的，并没有解决向翼板外表面的螺栓突起问题。因此，提出了一种将端板焊接在接合的H型钢的端面上，利用螺栓和螺母来在端板彼此之间固定的方案(参照专利文献2)。根据该提案，能够减少部件件数且操作性优异，形成为在翼板表面没有螺栓的头、螺母的突出的结构。另外，作为用于消除从翼板表面突起的其他方法，提出如下方案：在上翼板的前端通过完全熔透焊接一体地形成加工有沉入螺栓头的凹陷的厚板材，在现场，将传递翼板的力的附接板配置在翼板内侧并利用贯通螺栓进行接合。(参照专利文献3)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平7-34551号公报专利文献2：日本特开平5-179703号公报专利文献3：日本特开平6-173340号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题然而，在上述专利文献2的提案的利用螺栓将设置在H型钢的端部的端板彼此进行接合的方法中，由于螺栓的轴向为端板的面外方向，因此即使使用厚板减少变形也无法避免微少的变形，另外，除了高强度螺栓的拉伸接合中的微少变形之外，也难以进行如图20所示的现有的附接板方式那样的完全刚性接合。另外，在上述专利文献3的提案中，由于凹加工后的厚板材价格高，因此部件和H型钢翼板的完全熔透焊接成本高，另外，由于与附接板的摩擦面为一面剪切摩擦接合，与现有的二面剪切摩擦接合相比，存在螺栓的根数需要接近二倍等的问题。本专利技术是鉴于上述的问题而完成的，目的在于提供一种H型钢的接合结构，该H型钢的接合结构具有与现有的H型钢的接合结构相同程度的接合强度，并且能够减少部件件数，接合施工容易，而且能够使翼板的表面侧平坦。用于解决问题的手段为了解决上述的技术问题，本专利技术的H型钢的接合结构具备以下的特征。第一，本专利技术的H型钢的接合结构是将H型钢与相邻的至少具有翼板和腹板的钢材的端部彼此接合的H型钢的接合结构，其特征在于，H型钢的接合结构包括：传递板，在所述H型钢和所述钢材的至少腹板的单侧并且相对于该腹板的表面平行地配设，并被焊接于翼板的背面；以及连结板，紧贴地设置于该传递板，将所述H型钢和所述钢材连接；所述H型钢和所述钢材的腹板、以及所述传递板经由所述连结板而被螺栓接合。第二，本专利技术的H型钢的接合结构是将H型钢与相邻的至少具有翼板和腹板的钢材的端部彼此接合的H型钢的接合结构，其特征在于，H型钢的接合结构包括：传递板，在所述H型钢和所述钢材的至少腹板的单侧并且相对于该腹板的表面平行地配设，并被焊接于翼板的背面；以及连结板，位于腹板的配设有该传递板的一侧的相反侧，将所述H型钢和所述钢材连接；所述H型钢和所述钢材的腹板、以及所述传递板经由所述连结板而被螺栓接合。第三，在上述第一或第二专利技术的H型钢的接合结构中，优选地，所述H型钢与所述钢材的所述传递板紧贴地配设于所述腹板的表面，所述连结板紧贴地配设于所述传递板的表面或所述腹板的表面。第四，在上述第一或第二专利技术的H型钢的接合结构中，优选地，所述H型钢与所述钢材的所述传递板被配设为从所述腹板的表面隔开所述连结板的厚度量的间隔而焊接于翼板的背面，所述连结板被配设为紧贴地夹持在所述传递板与所述腹板之间。第五，在上述第一或第二专利技术的H型钢的接合结构中，优选地，所述H型钢与所述钢材的所述传递板隔开所述连结板的厚度量的间隔而被配设有多个，所述连结板以紧贴地夹持在所述腹板与所述传递板之间、和/或在所述多个传递板之间的方式配设。第六，在上述第一或第二专利技术的H型钢的接合结构中，优选地，在所述H型钢与所述钢材的上下的所述传递板和上下的所述连结板之间设置有连接它们的剪切连结板。第七，在上述第一至第六专利技术的H型钢的接合结构中，优选地，所述钢材是H型钢、槽型钢、Z型钢、I型钢中的任一种。第八，本专利技术的H型钢的接合结构是将H型钢和构造物接合的H型钢的接合结构，其特征在于，H型钢的接合结构包括：传递板，在所述H型钢的至少腹板的单侧并且相对于该腹板的表面平行地配设，并被焊接于翼板的背面；以及连结板，紧贴地设置于该传递板，将所述H型钢和所述构造物连接；所述连结板的一部分被焊接或螺栓接合于所述构造物，至少一端部与所述H型钢的腹板以及所述传递板螺栓接合。第九，本专利技术的H型钢的接合结构是将H型钢和构造物的接合H型钢的接合结构，其特征在于，H型钢的接合结构包括：传递板，在所述H型钢的至少腹板的单侧并且相对于该腹板的表面平行地配设，并被焊接于翼板的背面；以及连结板，位于腹板的配设有该传递板的一侧的相反侧，将所述H型钢和所述构造物连接；所述连结板的一部分被焊接或螺栓接合于所述构造物，至少一端部与所述H型钢的腹板以及所述传递板进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢的接合结构，将H型钢与相邻的至少具有翼板和腹板的钢材的端部彼此接合，其特征在于，/n包括：/n传递板，在所述H型钢和所述钢材的至少腹板的单侧并且与该腹板的表面平行地配设，并被焊接于翼板的背面；以及/n连结板，紧贴地设置于该传递板，将所述H型钢和所述钢材连接，/n所述H型钢和所述钢材的腹板、以及所述传递板经由所述连结板而被螺栓接合。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171013 JP 2017-1993491.一种H型钢的接合结构，将H型钢与相邻的至少具有翼板和腹板的钢材的端部彼此接合，其特征在于，
包括：
传递板，在所述H型钢和所述钢材的至少腹板的单侧并且与该腹板的表面平行地配设，并被焊接于翼板的背面；以及
连结板，紧贴地设置于该传递板，将所述H型钢和所述钢材连接，
所述H型钢和所述钢材的腹板、以及所述传递板经由所述连结板而被螺栓接合。


2.一种H型钢的接合结构，将H型钢与相邻的至少具有翼板和腹板的钢材的端部彼此接合，其特征在于，
包括：
传递板，在所述H型钢和所述钢材的至少腹板的单侧并且与该腹板的表面平行地配设，并被焊接于翼板的背面；以及
连结板，位于腹板的配设有该传递板的一侧的相反侧，将所述H型钢和所述钢材连接，
所述H型钢和所述钢材的腹板、以及所述传递板经由所述连结板而被螺栓接合。


3.如权利要求1或2所述的H型钢的接合结构，其特征在于，
所述H型钢与所述钢材的所述传递板紧贴地配设于所述腹板的表面，所述连结板紧贴地配设于所述传递板的表面或所述腹板的表面。


4.如权利要求1或2所述的H型钢的接合结构，其特征在于，
所述H型钢与所述钢材的所述传递板被配设为从所述腹板的表面隔开所述连结板的厚度量的间隔而焊接于翼板的背面，
所述连结板被配设为紧贴地夹持在所述传递板与所述腹板之间。


5.如权利要求1或2所述的H型钢的接合结构，其特征在于，
所述H型钢与所述钢材的所述传递板隔开所述连结板的厚度量的间隔而被配设有多个，
所述连结板以紧贴地夹持在所述腹板与所述传递板之间、和/或在所述多个传递板之间的方式配设。


6.如权利要求1或2所述的H型钢的接合结构，其特征在于，
在所述H型钢与所述钢材的上下的所述传递板和上下的所述连结板之间设置有连接它们的剪切连结板。


7.如权利要求1至6中任一项所述的H型钢的接...

【专利技术属性】
技术研发人员：大西克则，
申请(专利权)人：构法开发株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP