一种天线基座吊装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种天线基座吊装结构，包括基座本体，基座本体包括支撑支架和顶面板，顶面板中相对的两条侧边称为安装边，支撑支架内部中空，在支撑支架内侧的底面上固定设置有吊装块，吊装块与安装边相邻，且吊装块在安装边的两端处均设置有一块，所述的安装边为顶面板侧边中长度最长的侧边，在吊装块的侧面上开设有吊装通槽，在同一条安装边所相邻的两块吊装块中，吊装通槽开设在两块吊装块相互靠近的侧面上，且吊装通槽的一边与吊装块远离安装边的侧面重合，支撑支架中与安装边相邻的竖直侧面上均开设有穿设通槽，且穿设通槽与吊装块位置相邻。在将基座本体吊装起来后十分稳定，不易产生晃动，便于人们进行后续的焊接加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种天线基座吊装结构
本技术涉及精密仪器配套设备的
，尤其是涉及一种天线基座吊装结构。
技术介绍
目前的卫星接收天线通常安装在地面或者某一建筑物之上，根据信号卫星的方位，调整好方向角、仰角等参数，待接收到的信号清晰稳定之后，便将卫星接收天线固定，目前的卫星接收天线通常安装在天线基座上。因为卫星接收天线的体积通常较大，并且由于一次调整到位的难度较大，需要经过多次调整，因此天线基座需要具备便于移动的效果，目前通常的方式是在天线基座的底面上焊接有万向滑轮。因为天线基座需要支撑起卫星接收天线，而卫星接收天线通常重量较重，为了使天线基座很好的支撑起卫星接收天线，通常用更多的材料在制造天线基座，使天线基座设置的更为稳固，因此天线基座的重量也较重。在加工天线基座底面上的万向滑轮等结构的时候，不易人工进行翻面。为了便于工人在天线基座焊接上万向滑轮以及进行后续加工，通常通过起吊装置将天线基座吊装起来。但是天线基座因为需要保持尺寸大小固定，不能在天线基座的侧面上额外焊接有吊耳，天线基座的顶面上也因为需要安装卫星接收天线，无法在天线基座的顶面上焊接有吊耳。目前常用的吊装方式是通过绳索来进行起吊，绳索的一端上固定安装有挂钩，且挂钩勾住天线基座侧面上预留的孔洞，从而将天线基座吊起。但是目前的天线基座的结构通常由内部骨架和侧壁板组成，侧壁板固定安装在内部骨架的侧面上，预留的孔洞通常开设在侧壁板上，这样的结构在长时间的吊起时，容易导致孔洞变形，影响天线基座的结构，存在安全隐患。因此需要一种天线基座吊装结构，能够方便且稳定的吊装起天线基座。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种更为稳定的天线基座吊装结构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种天线基座吊装结构，包括基座本体，基座本体包括支撑支架和固定设置在支撑支架上的顶面板，顶面板呈方形，且支撑支架的横截面与顶面板大小相等，所述的顶面板中相对的两条侧边称为安装边，支撑支架内部中空，在支撑支架内侧的底面上固定设置有吊装块，吊装块与安装边相邻，且吊装块在安装边的两端处均设置有一块，所述的安装边为顶面板侧边中长度最长的侧边，在吊装块的侧面上开设有吊装通槽，在同一条安装边所相邻的两块吊装块中，吊装通槽开设在两块吊装块相互靠近的侧面上，且吊装通槽的一边与吊装块远离安装边的侧面重合，支撑支架中与安装边相邻的竖直侧面上均开设有穿设通槽，且穿设通槽与吊装块位置相邻。通过采用上述技术方案，在吊装基座本体的时候，先将吊装用的绳索穿设过穿设通槽内，并挂在吊装块上的吊装通槽内。在每块吊装块均被绳索挂设住后，通过起吊设备将绳索收束起来，从而将基座本体吊起。因为吊装块分布在安装边的两端处，在将基座本体吊装起来后十分稳定，不易产生晃动，便于人们进行后续的焊接加工操作。而吊装块位于支撑支架内侧的底面上，满足了不能在基座本体的侧面和顶面上额外焊接有吊耳的需求，其结构简单，使用方便。本技术进一步设置为：所述的顶面板上开设有第一挂接通槽，第一挂接通槽的数量与吊装块的数量相等，每个第一挂接通槽均与一块吊装块对应，第一挂接通槽与其所对应的吊装块相邻，第一挂接通槽的一侧侧边与安装边重合，在支撑支架的上表面上开设有第二挂接通槽，第二挂接通槽在顶面板底面上的投影与第一挂接通槽重合，且第二挂接通槽的下侧边与穿设通槽重合。通过采用上述技术方案，当通过绳索将基座本体吊起时，绳索能够嵌设在第一挂接通槽和第二挂接通槽内侧，进而很好的将绳索的位置定位住，当基座本体遭受到外力推动时，不易出现绳索位置偏移，使基座本体无法被稳定固定住的现象。本技术进一步设置为：所述的吊装块与安装边之间间隔有空隙，第一挂接通槽开设在吊装块和安装边之间。通过采用上述技术方案，能够在通过绳索将基座本体吊起时，绳索对吊装块所施加的拉力垂直指向安装边，绳索能够更为稳定的钩在吊装块上。本技术进一步设置为：所述的第一挂接通槽和第二挂接通槽的内侧面上均固定安装有防护垫片。通过采用上述技术方案，因为在通过绳索将基座本体吊起时，绳索逐渐绷紧，此时绳索与第一挂接通槽和第二挂接通槽的内侧面之间或多或少都会存在摩擦，通过设置有防护垫片，能够在吊起基座本体的时候，降低第一挂接通槽和第二挂接通槽被摩擦损坏的速率。本技术进一步设置为：所述的第一挂接通槽远离第二挂接通槽的一端称为最上端，第二挂接通槽远离第一挂接通槽的一端称为最下端，第一挂接通槽靠近第二挂接通槽的一端称为中间端，防护垫片中位于最上端处的厚度大于位于中间端处的厚度，位于最下端处的厚度大于位于中间端处的厚度。通过采用上述技术方案，因为在通过绳索将基座本体吊起且绳索被绷紧时，绳索与最上端处的防护垫片和最下端处的防护垫片紧密贴合，而当人们在移动基座本体或者对基座本体进行后续加工时，基座本体产生晃动，绳索与最上端处的防护垫片和最下端处的防护垫片相对移动，对防护垫片造成磨损，通过使防护垫片上端和下端的厚度大于防护垫片中间的厚度，能够使防护垫片更为耐磨，有效降低防护垫片更换的频率。本技术进一步设置为：所述的吊装通槽中靠近其所相邻的安装边的一端为第一端，吊装通槽中远离其所相邻的安装边的一端为第二端，第一端的高度高于第二端的高度。通过采用上述技术方案，使吊装通槽倾斜设置，在将绳索挂在吊装通槽内的时候，绳索更加不容易滑出吊装通槽内。本技术进一步设置为：所述的吊装通槽中，上表面和下表面之间的距离为称为吊装通槽的宽度，第一端处的吊装通槽的宽度小于第二端处的吊装通槽的宽度。通过采用上述技术方案，在将绳索套入在吊装通槽内时，因为吊装通槽开口处的宽度更大，能够使绳索更为容易的套入吊装通槽内，固定绳索时更为快捷和方便。本技术进一步设置为：所述的吊装块的底面上穿设有限位螺栓，限位螺栓穿过吊装通槽，且限位螺栓位于吊装通槽中第二端的位置处。通过采用上述技术方案，在将绳索套设在吊装通槽内时，可以通过将限位螺栓安装上，从而将绳索的位置固定住，使绳索在将基座本体吊起时，绳索不易从吊装通槽内脱出，结构更为稳固。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在将基座本体吊装起来后十分稳定，不易产生晃动，便于人们进行后续的焊接加工操作；2.能够很好的固定住吊起基座本体的绳索，当基座本体遭受到外力推动时，不易出现绳索位置偏移，使基座本体无法被稳定固定住的现象。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是图1中A部分的局部示意图。图3是隐藏部分基座本体后，吊装块的位置示意图。图中，1、基座本体；11、顶面板；12、支撑支架；2、第一挂接通槽；21、第二挂接通槽；22、穿设通槽；3、吊装块；31、吊装通槽；32、限位螺栓；4、防护垫片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种天线基座吊装结构，包括基座本体1，基座本体1包括支撑支架12和固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天线基座吊装结构，包括基座本体(1)，基座本体(1)包括支撑支架(12)和固定设置在支撑支架(12)上的顶面板(11)，顶面板(11)呈方形，且支撑支架(12)的横截面与顶面板(11)大小相等，其特征在于：所述的顶面板(11)中相对的两条侧边称为安装边，支撑支架(12)内部中空，在支撑支架(12)内侧的底面上固定设置有吊装块(3)，吊装块(3)与安装边相邻，且吊装块(3)在安装边的两端处均设置有一块，所述的安装边为顶面板(11)侧边中长度最长的侧边，在吊装块(3)的侧面上开设有吊装通槽(31)，在同一条安装边所相邻的两块吊装块(3)中，吊装通槽(31)开设在两块吊装块(3)相互靠近的侧面上，且吊装通槽(31)的一边与吊装块(3)远离安装边的侧面重合，支撑支架(12)中与安装边相邻的竖直侧面上均开设有穿设通槽(22)，且穿设通槽(22)与吊装块(3)位置相邻。/n

【技术特征摘要】
1.一种天线基座吊装结构，包括基座本体(1)，基座本体(1)包括支撑支架(12)和固定设置在支撑支架(12)上的顶面板(11)，顶面板(11)呈方形，且支撑支架(12)的横截面与顶面板(11)大小相等，其特征在于：所述的顶面板(11)中相对的两条侧边称为安装边，支撑支架(12)内部中空，在支撑支架(12)内侧的底面上固定设置有吊装块(3)，吊装块(3)与安装边相邻，且吊装块(3)在安装边的两端处均设置有一块，所述的安装边为顶面板(11)侧边中长度最长的侧边，在吊装块(3)的侧面上开设有吊装通槽(31)，在同一条安装边所相邻的两块吊装块(3)中，吊装通槽(31)开设在两块吊装块(3)相互靠近的侧面上，且吊装通槽(31)的一边与吊装块(3)远离安装边的侧面重合，支撑支架(12)中与安装边相邻的竖直侧面上均开设有穿设通槽(22)，且穿设通槽(22)与吊装块(3)位置相邻。


2.根据权利要求1所述的一种天线基座吊装结构，其特征在于：所述的顶面板(11)上开设有第一挂接通槽(2)，第一挂接通槽(2)的数量与吊装块(3)的数量相等，每个第一挂接通槽(2)均与一块吊装块(3)对应，第一挂接通槽(2)与其所对应的吊装块(3)相邻，第一挂接通槽(2)的一侧侧边与安装边重合，在支撑支架(12)的上表面上开设有第二挂接通槽(21)，第二挂接通槽(21)在顶面板(11)底面上的投影与第一挂接通槽(2)重合，且第二挂接通槽(21)的下侧边与穿设通槽(22)重合。


3.根据权利要求2所述的一种天线...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵正梁，胡志祥，刘伟，
申请(专利权)人：常州正梁精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32