一种条状工件开槽加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种条状工件开槽加工台，包括工作台、固定于工作台上的夹持固定板、夹持移动板、与工作台滑移连接的移动座、升降座、压刀座以及固定于压刀座上的刀具；夹持移动板底部与工作台上表面滑动连接，夹持固定板端部固定有驱动夹持移动板移动的驱动部；升降座与移动座滑动连接；压刀座与升降座滑动连接；刀具包括与压刀座固定的导柱以及固定于导柱上的刀头；夹持移动板侧壁上开设有导向槽，导向槽的延伸方向与条状工件加工槽的延伸方向一致，且导柱与导向槽内壁滑移配合；压刀座上固定有方便工人握持的把手。本实用新型专利技术具有以下效果：该加工台能够开槽加工柔性的条状工件，加工精度相较于人工切割的方式来说更加精准，且操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种条状工件开槽加工台
本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种条状工件开槽加工台。
技术介绍
在机械加工中，开槽是一种常见的加工方式，对于硬质加工件来说，常用铣床等加工设备加工槽孔，而对于质地较柔软的加工件来说，铣床等传统加工设备就不适用了。现如今，在柔性条状工件，如法兰连接处的密封橡胶垫的槽孔加工中，很多仍采用人工手持刀具在工件上切割的方式加工，加工精度粗糙，且对于工人的技术具有不小的挑战。为此，亟需一种条状工件开槽加工台，该加工台能够开槽加工柔性的条状工件，加工精度相较于人工切割的方式来说更加精准，且操作简单。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种条状工件开槽加工台，该加工台能够在柔性的条状工件上开槽加工，加工精度相较于人工切割的方式来说更加精准，且操作简单。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种条状工件开槽加工台，包括工作台、固定于所述工作台上的夹持固定板、设置于工作台上并与所述夹持固定板平行设置的夹持移动板、设置于工作台一侧并与工作台滑移连接的移动座、设置于所述移动座上的升降座、设置于所述升降座上的压刀座以及固定于所述压刀座上的刀具；所述夹持移动板底部与所述工作台上表面滑动连接，所述夹持移动板的滑动方向垂直于所述夹持固定板的板面，且所述夹持固定板端部固定有驱动所述夹持移动板移动的驱动部；所述移动座的滑动方向与所述工作台的长度方向一致，所述升降座与所述移动座滑动连接，且所述升降座相对于所述移动座的滑动方向竖直；所述压刀座与所述升降座滑动连接，且所述压刀座相对于升降座的滑动方向与所述工作台的宽度方向一致；所述刀具包括与所述压刀座固定的导柱以及固定于所述导柱上的刀头；所述夹持移动板平行于所述工作台长度方向的侧壁上开设有导向槽，所述导向槽的延伸方向与条状工件加工槽的延伸方向一致，且所述导柱与所述导向槽内壁滑移配合；所述压刀座上固定有方便工人握持的把手。通过采用上述技术方案，当条状工件设置于夹持固定板与夹持移动板之间时，工人通过驱动部驱动了夹持移动板移动，使得条状工件被夹紧，然后，工人握持把手推动压刀座，使得导柱固定刀头的一端通过导向槽并刺入条状工件表面内，此时，导柱与导向槽滑移配合，然后工人沿工作台长度方向推动移动台，使得导柱沿导向槽的延伸方向移动，在此过程中，升降座随导向槽延伸方向的竖直偏移而竖直移动，从而使得刀头沿导向槽的延伸方向切割了条状工件，当移动座移动到位后，刀头于条状工件上切割出加工槽，相较于人工切割的方式来说更加精准，且操作简单。本技术进一步设置为，所述驱动部包括水平贯穿所述夹持移动板并与之螺纹连接的丝杆以及固定于丝杆端部上的转动手轮，所述丝杆的轴线与所述工作台的宽度方向一致，且所述丝杆远离所述转动手轮的一端与所述夹持固定板靠近夹持移动板的侧壁转动连接。通过采用上述技术方案，当工人转动转动手轮时，丝杆转动，带动与丝杆螺纹配合的夹持移动板朝向夹持固定板移动，使得条状工件被夹紧，从而使得条状工件在被切割时稳固。本技术进一步设置为，所述升降座底面固定有竖直设置的第一导向杆，所述第一导向杆竖直贯穿所述移动座并与之滑移配合，且所述第一导向杆穿出所述移动座底面的一端固定有第一限位板。通过采用上述技术方案，升降座通过第一导向杆与移动座的滑移配合实现了与移动座的竖直滑动连接，且第一导向杆下端固定有第一限位板，限制了第一导向杆的脱离。本技术进一步设置为，所述压刀座远离所述夹持移动板的侧壁固定有长度方向与所述工作台宽度方向一致的第二导向杆，所述升降座上表面固定有升降板，所述第二导向杆水平贯穿所述升降板并与之滑移配合，且所述第二导向杆远离所述压刀座的一端固定有第二限位板。通过采用上述技术方案，压刀座通过第二导向杆与升降座滑移配合，且第二限位板的设置，防止了第二导向杆与升降座的脱离。本技术进一步设置为，所述把手为圆柱体结构，所述把手设有两个，两个所述把手分别固定于所述压刀座垂直于所述工作台长度方向的两侧。通过采用上述技术方案，把手设置于压刀座两侧，方便工人双手握持，使得压刀座的移动更稳定。本技术进一步设置为，所述把手的圆柱面磨砂处理。通过采用上述技术方案，增大了工人握持把手时的摩擦，防止打滑。本技术进一步设置为，所述压刀座上表面固定有安装座，所述安装座垂直于所述导柱的侧壁开设有夹持孔，且所述安装座上表面开设有与所述夹持孔连通的变形缝；所述安装座上设有安装螺栓，所述安装螺栓端部依次穿过所述安装座侧壁、所述变形缝一侧内壁并穿入所述变形缝另一侧内壁内，且所述安装螺栓与所述安装座螺纹配合；所述导柱远离所述刀头的一端穿入所述夹持孔内并与夹持孔内壁滑移配合。通过采用上述技术方案，当导柱插入安装孔内时，工人旋紧安装螺栓，使得变形缝两侧内侧壁相互靠近，从而使得导柱被安装座夹紧，固定了刀头，且拆卸方便，易于更换刀头。本技术进一步设置为，所述导柱的圆柱面以及所述导向槽的内壁均镀铬处理。通过采用上述技术方案，减小了导柱与导向槽之间的磨损。综上所述，本技术的有益技术效果为：当条状工件设置于夹持固定板与夹持移动板之间时，工人通过驱动部驱动了夹持移动板移动，使得条状工件被夹紧，然后，工人握持把手推动压刀座，使得导柱固定刀头的一端通过导向槽并刺入条状工件表面内，此时，导柱与导向槽滑移配合，然后工人沿工作台长度方向推动移动台，使得导柱沿导向槽的延伸方向移动，在此过程中，升降座随导向槽延伸方向的竖直偏移而竖直移动，从而使得刀头沿导向槽的延伸方向切割了条状工件，当移动座移动到位后，刀头于条状工件上切割出加工槽，相较于人工切割的方式来说更加精准，且操作简单；当工人转动转动手轮时，丝杆转动，带动与丝杆螺纹配合的夹持移动板朝向夹持固定板移动，使得条状工件被夹紧，从而使得条状工件在被切割时稳固；当导柱插入安装孔内时，工人旋紧安装螺栓，使得变形缝两侧内侧壁相互靠近，从而使得导柱被安装座夹紧，固定了刀头，且拆卸方便，易于更换刀头。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是移动座的结构示意图。图中：1、工作台；11、第一滑条；12、第二滑槽；13、支腿；2、夹持固定板；21、驱动部；211、丝杆；212、转动手轮；3、夹持移动板；31、第一滑槽；32、导向槽；4、移动座；41、伸长板；42、第二滑条；5、升降座；51、第一导向杆；52、升降板；53、第一限位板；6、压刀座；61、第二导向杆；62、第二限位板；63、把手；7、刀具；71、导柱；72、刀头；8、安装座；81、夹持孔；82、变形缝；83、安装螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种条状工件开槽加工台，包括工作台1、夹持固定板2、夹持移动板3、移动座4、升降座5、压刀座6以及刀具7。工作台1的长度方向水平，其竖直截面呈倒U形，且工作台1底部设有支腿13。支腿13竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条状工件开槽加工台，其特征是：包括工作台(1)、固定于所述工作台(1)上的夹持固定板(2)、设置于工作台(1)上并与所述夹持固定板(2)平行设置的夹持移动板(3)、设置于工作台(1)一侧并与工作台(1)滑移连接的移动座(4)、设置于所述移动座(4)上的升降座(5)、设置于所述升降座(5)上的压刀座(6)以及固定于所述压刀座(6)上的刀具(7)；所述夹持移动板(3)底部与所述工作台(1)上表面滑动连接，所述夹持移动板(3)的滑动方向垂直于所述夹持固定板(2)的板面，且所述夹持固定板(2)端部固定有驱动所述夹持移动板(3)移动的驱动部(21)；所述移动座(4)的滑动方向与所述工作台(1)的长度方向一致，所述升降座(5)与所述移动座(4)滑动连接，且所述升降座(5)相对于所述移动座(4)的滑动方向竖直；所述压刀座(6)与所述升降座(5)滑动连接，且所述压刀座(6)相对于升降座(5)的滑动方向与所述工作台(1)的宽度方向一致；所述刀具(7)包括与所述压刀座(6)固定的导柱(71)以及固定于所述导柱(71)上的刀头(72)；所述夹持移动板(3)平行于所述工作台(1)长度方向的侧壁上开设有导向槽(32)，所述导向槽(32)的延伸方向与条状工件加工槽的延伸方向一致，且所述导柱(71)与所述导向槽(32)内壁滑移配合；所述压刀座(6)上固定有方便工人握持的把手(63)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种条状工件开槽加工台，其特征是：包括工作台(1)、固定于所述工作台(1)上的夹持固定板(2)、设置于工作台(1)上并与所述夹持固定板(2)平行设置的夹持移动板(3)、设置于工作台(1)一侧并与工作台(1)滑移连接的移动座(4)、设置于所述移动座(4)上的升降座(5)、设置于所述升降座(5)上的压刀座(6)以及固定于所述压刀座(6)上的刀具(7)；所述夹持移动板(3)底部与所述工作台(1)上表面滑动连接，所述夹持移动板(3)的滑动方向垂直于所述夹持固定板(2)的板面，且所述夹持固定板(2)端部固定有驱动所述夹持移动板(3)移动的驱动部(21)；所述移动座(4)的滑动方向与所述工作台(1)的长度方向一致，所述升降座(5)与所述移动座(4)滑动连接，且所述升降座(5)相对于所述移动座(4)的滑动方向竖直；所述压刀座(6)与所述升降座(5)滑动连接，且所述压刀座(6)相对于升降座(5)的滑动方向与所述工作台(1)的宽度方向一致；所述刀具(7)包括与所述压刀座(6)固定的导柱(71)以及固定于所述导柱(71)上的刀头(72)；所述夹持移动板(3)平行于所述工作台(1)长度方向的侧壁上开设有导向槽(32)，所述导向槽(32)的延伸方向与条状工件加工槽的延伸方向一致，且所述导柱(71)与所述导向槽(32)内壁滑移配合；所述压刀座(6)上固定有方便工人握持的把手(63)。


2.根据权利要求1所述的一种条状工件开槽加工台，其特征是：所述驱动部(21)包括水平贯穿所述夹持移动板(3)并与之螺纹连接的丝杆(211)以及固定于丝杆(211)端部上的转动手轮(212)，所述丝杆(211)的轴线与所述工作台(1)的宽度方向一致，且所述丝杆(211)远离所述转动手轮(212)的一端与所述夹持固定板(2)靠近夹持移动板(3)的侧壁转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种条状工件开槽加工台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵正梁，胡志祥，刘伟，
申请(专利权)人：常州正梁精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32