一种络丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种络丝机，其包括用于放置纱管的进料装置，用于对纱线导向和清灰处理的加工装置，以及用于放置纱筒的出料装置，加工装置位于进料装置和出料装置之间；出料装置包括第一出料支架和第二出料支架，纱筒抵接于第一出料支架和第二出料支架之间；其中第一出料支架固定连接在地面上，而第二出料支架则滑动连接在地面上；第一出料支架上固定有用于驱动纱筒转动的驱动电机，驱动电机输出轴同轴固定连接有用于带动纱筒转动的驱动辊，纱筒穿套于驱动辊上。本实用新型专利技术结构简单，便于操作，能方便完成纱筒在络丝机上的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种络丝机
本技术涉及纺织用具的
，尤其是涉及一种络丝机。
技术介绍
在纺织行业中，络纱作为纺织前进行准备的第一道工序，一般会通过络丝机从容量相对较小的纱管上抽出纱线，并将抽出的纱线卷绕在大容量的纱筒上，达到改变纱线卷装容量的目的，以方便后续工序对纱线的使用。现有技术中，一般是通过将纱筒固定于络丝机一端，并在络丝机另一端放置绕卷有纱线的纱管，通过电机驱动纱筒转动，将纱管上的纱线逐渐抽出并绕卷在纱筒周向上。由于纱筒需要随电机进行转动，所以纱筒与络丝机一般会进行固定连接，这就导致了纱筒在络丝机上取放过程变的费时费力，一定程度上影响了络丝机的工作效率。因此，需要一种新的技术方案，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种络丝机，其具有方便取放纱筒的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种络丝机，包括用于放置纱管的进料装置，用于对纱线导向和清灰处理的加工装置，以及用于放置纱筒的出料装置，加工装置位于进料装置和出料装置之间；出料装置包括第一出料支架和第二出料支架，纱筒抵接于第一出料支架和第二出料支架之间；第一出料支架上固定有用于驱动纱筒转动的驱动电机，驱动电机输出轴同轴固定连接有用于带动纱筒转动的驱动辊，驱动辊上设有用于限位纱筒的限位装置，纱筒穿套于驱动辊上；第二出料支架沿驱动辊轴向设有用于支撑纱筒的支撑辊；同时第二出料支架底部设有便于滑动的“T”形出料滑块，地面开设有与出料滑块配合的“T”形出料滑槽，出料滑块收纳于出料滑槽内；同时地面挖设有连通出料滑槽的锁定孔，锁定孔内收纳有用于锁定第二出料支架的第一锁定螺栓，第一锁定螺栓与出料滑块螺纹连接。通过采用上述技术方案，利用驱动辊和支撑辊来放置纱筒，并通过驱动辊和纱筒间的摩擦力，在驱动电机的驱使下，带动纱筒进行转动；当需要更换纱筒时，只需拧松第一锁定螺栓并滑动第二出料支架，即可沿驱动辊轴线方向，从驱动辊远离远离第一出料支架的一端将纱筒取下，并换上新的纱筒；整个过程高效便捷，极大方便了纱筒在络丝机上的取放。进一步的：所述限位装置包括设置在驱动辊上用于防止纱筒相对驱动辊转动的卡接凸块，纱筒内壁上挖设有与卡接凸块配合的卡槽，卡接凸块收纳于卡槽内。通过采用上述技术方案，利用卡接凸块和卡槽的配合，进一步加强驱动辊与纱筒之间的连接关系，避免纱筒相对于驱动辊转动的情况发生，保证驱动辊能顺利带动纱筒转动。进一步的：所述进料装置包括第一进料支架和第二进料支架，纱管抵接于第一进料支架和第二进料支架之间；第一进料支架底部和第二进料支架底部均设有便于滑动的“T”形进料滑块，地面开设有与进料滑块配合的进料滑槽，进料滑块部分收纳于进料滑槽内，同时进料滑块上螺纹连接有用于锁定进料滑块位置的第二锁定螺栓，第二锁定螺栓与地面抵紧。通过采用上述技术方案，利用进料滑块和进料滑槽，来调整第一进料支架和第二进料支架的间距，以便进料装置能对不同长度的纱管进行抵接支撑，保证络丝机拥有较好的适用性；接着通过第二锁定螺栓与地面抵紧，来使地面与进料滑块抵紧，以此完成对进料滑块的位置锁定。进一步的：所述第一进料支架朝向纱管的一面上，沿纱管轴线方向设有用于支撑纱管的支撑柱，支撑柱包括光滑段和用于限位纱管的限位段；限位段包括连接于光滑段且围成圆周的多个弹性片，纱管抵接于多个弹性片所围成圆周的外壁上；第二进料支架朝向纱管的一面上也连接有与第一进料支架相同的支撑柱。通过采用上述技术方案，利用围成圆周的多个弹性片，将纱管抵接在多个弹性片所围成圆周的外壁上，一方面是对纱管提供支撑作用，另一方面也是利用弹性片的弹性，让受纱管挤压的弹性片对纱管进行限位，避免纱管在支撑柱上沿支撑柱轴向滑动，导致纱管纱线在抽丝时受影响而被崩断。进一步的：所述加工装置包括第一加工支架和第二加工支架，第一加工支架上固定有导向电机和限位杆，导向电机输出轴同轴固定连接有往复丝杆，往复丝杆上螺纹连接有用于引导纱线络丝方向的导向块，限位杆穿过导向块；导向块上沿纱线进料方向开设有贯通导向块的导向孔，纱线穿过导向孔。通过采用上述技术方案，利用往复丝杆和限位杆，来实现导向块的往复运动，并通过导向孔对纱线络丝方向进行引导，使得纱线能均匀绕卷在纱筒上，以保证络丝机的能拥有较高的络丝质量。进一步的：所述导向孔内壁抵接有对纱线起缓冲作用的软垫。通过采用上述技术方案，利用软垫作为导向孔孔壁和纱线之间的缓冲层，为纱线提供一定的伸缩空间，避免因纱线与导向孔孔壁过度磨损，而造成纱线断裂。进一步的：所述第一加工支架和第二加工支架之间连接有用于清理纱线的刷板，刷板底部设有刷毛。通过采用上述技术方案，利用刷毛对纱线上粘附的灰尘等杂质进行清理，提高纱线的均匀度和光洁度。进一步的：所述刷板通过锁定螺栓可拆连接在第一加工支架和第二加工支架上。通过采用上述技术方案，利用锁定螺栓实现刷板在第一加工支架和第二加工支架间的可拆连接，以便快速完成刷板的更换，使得刷板能始终对纱线保有较好的清洁效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过驱动辊来放置纱筒，借助摩擦力来驱使纱筒随驱动辊一起转动；并利用出料滑槽、出料滑块和第一锁定螺栓，来完成第二出料支架的位置移动和位置锁定，达到快速完成纱筒在络丝机上取放的目的。2.通过在驱动辊上设置卡接凸块，在纱筒设置卡槽，来进一步加强驱动辊和纱筒的连接。3.通过将第一进料支架和第二进料支架设置成可滑动的，并借助围成圆周的多个弹性片，来实现络丝机对不同直径和不同长度纱管的适配。4.通过设置往复丝杆、导向块和软垫，来对纱线的络丝方向进行引导，使得纱线得以均匀绕卷在纱筒上。5.通过设置可拆连接的刷板，来对纱线上杂质进行清理，提高纱线的均匀度和光洁度。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例出料装置和纱筒的结构示意图；图3是本实施例加工装置的结构示意图。图中，1、纱管；2、纱筒；3、第一出料支架；4、第二出料支架；5、驱动电机；6、驱动辊；7、支撑辊；8、出料滑槽；9、出料滑块；10、锁定孔；11、第一锁定螺栓；12、卡接凸块；13、卡槽；14、第一进料支架；15、第二进料支架；16、进料滑块；17、进料滑槽；18、第二锁定螺栓；19、弹性片；20、第一加工支架；21、第二加工支架；22、导向电机；23、限位杆；24、往复丝杆；25、导向块；26、导向孔；27、软垫；28、刷板；29、第三锁定螺栓；30、支撑柱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种络丝机，包括用于放置纱管1的进料装置，用于对纱线导向和清灰处理的加工装置，以及用于放置纱筒2的出料装置；加工装置位于进料装置和出料装置之间。进料装置包括第一进料支架14和第二进料支架15，纱管1抵接于第一进料支架14和第二进料支架15之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种络丝机，包括用于放置纱管（1）的进料装置，用于对纱线导向和清灰处理的加工装置，以及用于放置纱筒（2）的出料装置，加工装置位于进料装置和出料装置之间；其特征在于：出料装置包括第一出料支架（3）和第二出料支架（4），纱筒（2）抵接于第一出料支架（3）和第二出料支架（4）之间；第一出料支架（3）上固定有用于驱动纱筒（2）转动的驱动电机（5），驱动电机（5）输出轴同轴固定连接有用于带动纱筒（2）转动的驱动辊（6），驱动辊（6）上设有用于限位纱筒（2）的限位装置，纱筒（2）穿套于驱动辊（6）上；第二出料支架（4）沿驱动辊（6）轴向设有用于支撑纱筒（2）的支撑辊（7）；同时第二出料支架（4）底部设有便于滑动的“T”形出料滑块（9），地面开设有与出料滑块（9）配合的“T”形出料滑槽（8），出料滑块（9）收纳于出料滑槽（8）内；同时地面挖设有连通出料滑槽（8）的锁定孔（10），锁定孔（10）内收纳有用于锁定第二出料支架（4）的第一锁定螺栓（11），第一锁定螺栓（11）与出料滑块（9）螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种络丝机，包括用于放置纱管（1）的进料装置，用于对纱线导向和清灰处理的加工装置，以及用于放置纱筒（2）的出料装置，加工装置位于进料装置和出料装置之间；其特征在于：出料装置包括第一出料支架（3）和第二出料支架（4），纱筒（2）抵接于第一出料支架（3）和第二出料支架（4）之间；第一出料支架（3）上固定有用于驱动纱筒（2）转动的驱动电机（5），驱动电机（5）输出轴同轴固定连接有用于带动纱筒（2）转动的驱动辊（6），驱动辊（6）上设有用于限位纱筒（2）的限位装置，纱筒（2）穿套于驱动辊（6）上；第二出料支架（4）沿驱动辊（6）轴向设有用于支撑纱筒（2）的支撑辊（7）；同时第二出料支架（4）底部设有便于滑动的“T”形出料滑块（9），地面开设有与出料滑块（9）配合的“T”形出料滑槽（8），出料滑块（9）收纳于出料滑槽（8）内；同时地面挖设有连通出料滑槽（8）的锁定孔（10），锁定孔（10）内收纳有用于锁定第二出料支架（4）的第一锁定螺栓（11），第一锁定螺栓（11）与出料滑块（9）螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种络丝机，其特征在于：所述限位装置包括设置在驱动辊（6）上用于防止纱筒（2）相对驱动辊（6）转动的卡接凸块（12），纱筒（2）内壁上挖设有与卡接凸块（12）配合的卡槽（13），卡接凸块（12）收纳于卡槽（13）内。


3.根据权利要求1所述的一种络丝机，其特征在于：所述进料装置包括第一进料支架（14）和第二进料支架（15），纱管（1）抵接于第一进料支架（14）和第二进料支架（15）之间；第一进料支架（14）底部和第二进料支架（15）底部均设有便于滑动的“T”形进料滑块（16），地面开设有与进料滑块（16）配合的进料滑槽（17），...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔金根，陈国良，
申请(专利权)人：杭州萧山东达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33