一种自动化铝合金焊丝收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化铝合金焊丝收料装置，包括收料平台，所述收料平台的下表面四角处设置有支撑装置，所述支撑装置的中部之间设置有固定板，所述固定板的上表面中部设置有控制箱体，所述收料平台的上表面后侧竖直设置有竖直固定板，所述竖直固定板的上部固定设置有水平固定板，所述收料平台的上表面左端前后对称设置有进料支架，所述进料支架之间设置有进料辊，所述进料辊的前后两端分别通过第一转轴与所述进料支架转动连接，出料辊在缠绕铝合金焊丝时，控制箱体能够控制行走块沿移动槽匀速的往复移动，可以使铝合金焊丝均匀的在出料辊的轴向位置均匀缠绕，有利于提高铝合金焊丝出料时的缠绕质量，有利于提高铝合金焊丝的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化铝合金焊丝收料装置
本技术涉及铝合金焊丝加工
，具体领域为一种自动化铝合金焊丝收料装置。
技术介绍
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，铝及铝合金焊丝是指依据母材种类、对接头的力学性能和耐蚀性能要求来选择的。现有的铝合金焊丝在热挤压成型后进行收料时需要盘绕成卷状，现有的铝合金焊丝在的收料时，铝合金焊丝盘绕到绕线架的不同轴向位置的焊丝不够均匀，在绕线架底部的位置往往会积聚大量的铝合金焊丝，会影响铝合金焊丝的收料质量。为此，我们提出了一种自动化铝合金焊丝收料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化铝合金焊丝收料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化铝合金焊丝收料装置，包括收料平台，所述收料平台的下表面四角处设置有支撑装置，所述支撑装置的中部之间设置有固定板，所述固定板的上表面中部设置有控制箱体，所述收料平台的上表面后侧竖直设置有竖直固定板，所述竖直固定板的上部固定设置有水平固定板，所述收料平台的上表面左端前后对称设置有进料支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化铝合金焊丝收料装置，包括收料平台(1)，其特征在于：所述收料平台(1)的下表面四角处设置有支撑装置(2)，所述支撑装置(2)的中部之间设置有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面中部设置有控制箱体(4)，所述收料平台(1)的上表面后侧竖直设置有竖直固定板(5)，所述竖直固定板(5)的上部固定设置有水平固定板(6)，所述收料平台(1)的上表面左端前后对称设置有进料支架(7)，所述进料支架(7)之间设置有进料辊(8)，所述进料辊(8)的前后两端分别通过第一转轴(12)与所述进料支架(7)转动连接，所述水平固定板(6)的下表面左端固定设置有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的驱动端...

【技术特征摘要】
1.一种自动化铝合金焊丝收料装置，包括收料平台(1)，其特征在于：所述收料平台(1)的下表面四角处设置有支撑装置(2)，所述支撑装置(2)的中部之间设置有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面中部设置有控制箱体(4)，所述收料平台(1)的上表面后侧竖直设置有竖直固定板(5)，所述竖直固定板(5)的上部固定设置有水平固定板(6)，所述收料平台(1)的上表面左端前后对称设置有进料支架(7)，所述进料支架(7)之间设置有进料辊(8)，所述进料辊(8)的前后两端分别通过第一转轴(12)与所述进料支架(7)转动连接，所述水平固定板(6)的下表面左端固定设置有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的驱动端设置有第一升降杆(10)，所述第一升降杆(10)的下端固定设置有第一压头(11)，所述第一压头(11)对应设置在所述进料辊(8)的上侧，所述收料平台(1)的上表面右侧设置有移动槽(13)，所述移动槽(13)的上侧设置有行走块(14)，所述行走块(14)的内部设置有电控端，所述电控端与所述控制箱体(4)电连接，用于控制所述行走块(14)沿所述移动槽(13)移动，所述行走块(14)的下端通过移动块(15)与所述移动槽(13)滑动连接，所述行走块(14)的上部的前后两侧对称设置有出料支架(16)，前后两个所述出料支架(16)的上端之间设置有出料辊(17)，所述出料辊(17)的前后...

【专利技术属性】
技术研发人员：周枥，
申请(专利权)人：常州华亚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32