本申请涉及纺织技术领域，具体为一种DTY丝自动上油装置，包括框架结构，所述框架结构的表面设置有添油组件，所述框架结构的内部固定安装有重力传感器，所述重力传感器的表面固定安装有吸油毛毡，所述框架结构包括底架桌。该DTY丝自动上油装置，自动控制阀与重力传感器始终处于连接状态，以重力传感器实时监测吸油毛毡的含油量，当重力传感器感受到吸油毛毡中油量不足时，自动控制阀就会开启，通过喷头对吸油毛毡实现恒速均匀的喷油，以此保证了吸油毛毡油量的充盈性，使得纱线吸油能够均匀和充足的吸收润滑油，其次，在喷油过程中，吸油毛毡渗出的润滑油被聚油框拦截，然后通过漏油管回流到回油箱中，从而降低了润滑油的浪费。从而降低了润滑油的浪费。从而降低了润滑油的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种DTY丝自动上油装置
[0001]本申请涉及纺织
，具体为一种DTY丝自动上油装置。
技术介绍
[0002]DTY丝为拉伸变形丝，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝，在加弹以前需要对丝线表面上油，上油后的丝线在加弹的过程中不易断裂，并且成品丝的质量好，表面平顺。
[0003]针对以上问题，专利号201720865158.4所述的纱线从吸油毛毡中通过，不易发生偏离，避免纱线摩擦发生损伤，且吸油毛毡的使用避免上油量过多，但该方法在纱线连续经过时，吸油毛毡内的油逐渐消耗，加油时，无法保证吸油毛毡均匀的吸油，使得吸油毛毡中的油量无法时刻充盈，也就无法保证纱线吸油的均匀性和充足性，故此本申请提出了一种DTY丝自动上油装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种DTY丝自动上油装置，具备吸油毛毡始终保持油量充足，让纱线吸油更加均匀等优点，解决了吸油毛毡内的油逐渐消耗，加油时，无法保证吸油毛毡均匀的吸油，使得吸油毛毡中的油量无法时刻充盈，也就无法保证纱线吸油的均匀性和充足性的问题。
[0005]为实现上述吸油毛毡始终保持油量充足，让纱线吸油更加均匀的目的，本申请提供如下技术方案：一种DTY丝自动上油装置，包括框架结构，所述框架结构的表面设置有添油组件，所述框架结构的内部固定安装有重力传感器，所述重力传感器的表面固定安装有吸油毛毡，所述框架结构包括底架桌，所述底架桌的表面固定安装有立架，所述立架的另一端固定安装有顶板，所述添油组件包括固定安装在所述顶板表面的油箱，所述顶板的表面固定安装有油泵，所述油泵输出端固定安装有自动控制阀，所述自动控制阀的输出端固定安装有过渡管，所述顶板另一侧固定安装有与过渡管固定连接的喷淋盘管，所述喷淋盘管表面等间距均匀的固定安装若干个有喷头。
[0006]通过自动控制阀与重力传感器始终处于连接状态，当重力传感器感受到吸油毛毡中油量不足时，自动控制阀就会开启，通过喷头对吸油毛毡实现恒速均匀的喷油，以此保证了吸油毛毡油量的充盈性，使得纱线吸油能够均匀和充足的吸收润滑油。
[0007]进一步，所述重力传感器固定安装在所述底架桌的表面，所述吸油毛毡位于所述喷淋盘管的下方。
[0008]通过重力传感器实时测量吸油毛毡的重量，一旦吸油毛毡中的润滑油逐渐消耗到不足以让纱线均匀的被吸收时，喷淋盘管就会往吸油毛毡上均匀的喷油，使得吸油毛毡重新具有充盈的润滑油。
[0009]进一步，所述底架桌的表面且位于所述重力传感器的边侧固定安装有聚油框，所述底架桌远离重力传感器的一侧固定安装有回油箱。
[0010]通过聚油框拦截吸油毛毡渗出的润滑油，并通过回油箱回收，以此来降低润滑油的浪费。
[0011]进一步，所述底架桌的内部固定安装有延伸至所述回油箱内部的漏油管。
[0012]通过漏油管让聚油框内的润滑油能够顺利流入回油箱。
[0013]进一步，所述聚油框为矩形框，所述聚油框的高度与重力传感器的厚度相等。
[0014]通过上述技术方案，可让聚油框充分接收吸油毛毡渗出的润滑油。
[0015]进一步，所述漏油管的数量为2个，所述漏油管的另一端位于所述聚油框的内侧。
[0016]通过两个漏油管加快润滑油回收的效率，以此降低润滑油蒸发的量，从而降低浪费。
[0017]进一步，所述自动控制阀通过输出管与所述油泵输出端固定连接，所述自动控制阀的表面固定安装有与所述重力传感器固定连接的信号导线。
[0018]利用重力传感器实时监测吸油毛毡的油含量，然后通过自动控制阀控制润滑油的释放时机，完成自动化对吸油毛毡添油的目的。
[0019]进一步，所述油箱的内部填充有润滑油，所述油箱的侧壁固定安装有液位窗，所述油箱的表面固定安装有添油管，所述油泵输入端通过抽油管延伸至所述油箱的内部。
[0020]通过液位窗可实时观察油箱内的润滑油的储量，方便工作人员及时往油箱内添加润滑油。
[0021]与现有技术相比，本申请提供了一种DTY丝自动上油装置，具备以下有益效果：
[0022]该DTY丝自动上油装置，自动控制阀与重力传感器始终处于连接状态，以重力传感器实时监测吸油毛毡的含油量，当重力传感器感受到吸油毛毡中油量不足时，自动控制阀就会开启，通过喷头对吸油毛毡实现恒速均匀的喷油，以此保证了吸油毛毡油量的充盈性，使得纱线吸油能够均匀和充足的吸收润滑油，其次，在喷油过程中，吸油毛毡渗出的润滑油被聚油框拦截，然后通过漏油管回流到回油箱中，从而降低了润滑油的浪费。
附图说明
[0023]图1为本申请结构示意图；
[0024]图2为本申请局部放大剖视示意图。
[0025]图中：1框架结构、11架桌、12立架、13顶板、2添油组件、21油箱、22油泵、23自动控制阀、231信号导线、24过渡管、25喷淋盘管、26喷头、3重力传感器、4吸油毛毡、5聚油框、6漏油管、7回油箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]请参阅图1，一种DTY丝自动上油装置，包括框架结构1，用以安装其他部件。
[0028]框架结构1包括底架桌11，底架桌11的表面固定安装有立架12，立架12的另一端固定安装有顶板13。
[0029]请参阅图2，在顶板13的表面设置有添油组件2，在底架桌11表面固定安装有重力传感器3，又在重力传感器3的表面固定安装有吸油毛毡4，在底架桌11的表面且位于重力传感器3的边侧固定安装有矩形框状的聚油框5，底架桌11远离重力传感器3的一侧固定安装有回油箱7。
[0030]通过聚油框5拦截吸油毛毡4渗出的润滑油，并通过回油箱7回收，以此来降低润滑油的浪费。
[0031]其中，在底架桌11的内部固定安装有数量为两个延伸至回油箱7内部的漏油管6，而漏油管6的另一端位于聚油框5的内侧。
[0032]通过漏油管6让聚油框5内的润滑油能够顺利流入回油箱7，并且通过两个漏油管6加快润滑油回收的效率，以此降低润滑油蒸发的量，从而降低浪费。
[0033]其次，聚油框5的高度与重力传感器3的厚度相等，可让聚油框5充分接收吸油毛毡4渗出的润滑油。
[0034]添油组件2包括固定安装在顶板13表面的油箱21，顶板13的表面固定安装有油泵22，油泵22输出端固定安装有自动控制阀23，自动控制阀23的输出端固定安装有过渡管24，顶板13另一侧固定安装有与过渡管24固定连接的喷淋盘管25，喷淋盘管25表面等间距均匀的固定安装若干个有喷头26。
[0035]其中，吸油毛毡4位于喷淋盘管25的下方，重力传感器3实时测量吸油毛毡4的重量，一旦本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种DTY丝自动上油装置，包括框架结构（1），其特征在于：所述框架结构（1）的表面设置有添油组件（2），所述框架结构（1）的内部固定安装有重力传感器（3），所述重力传感器（3）的表面固定安装有吸油毛毡（4）；所述框架结构（1）包括底架桌（11），所述底架桌（11）的表面固定安装有立架（12），所述立架（12）的另一端固定安装有顶板（13）；所述添油组件（2）包括固定安装在所述顶板（13）表面的油箱（21），所述顶板（13）的表面固定安装有油泵（22），所述油泵（22）输出端固定安装有自动控制阀（23），所述自动控制阀（23）的输出端固定安装有过渡管（24），所述顶板（13）另一侧固定安装有与过渡管（24）固定连接的喷淋盘管（25），所述喷淋盘管（25）表面等间距均匀的固定安装若干个有喷头（26）。2.根据权利要求1所述的一种DTY丝自动上油装置，其特征在于：所述重力传感器（3）固定安装在所述底架桌（11）的表面，所述吸油毛毡（4）位于所述喷淋盘管（25）的下方。3.根据权利要求1所述的一种DTY丝自动上油装置，其特征在于：所述底架桌（11）的表面且位于所述重力传感器（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪建峰，
申请(专利权)人：杭州萧山东达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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