一种圆盘式供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘式供料机构，包括动力装置、存料装置、推出机构和升降模组，所述动力装置包括伺服电机，所述转动大底盘的上表面边缘等间距安装有多个存料装置，所述导杆的上端共同固定安装有上固定块，两个所述导杆的外侧共同套接有导杆滑块座，所述H型板的两侧均安装有侧挡板，两个所述侧挡板相对的一侧均安装有定位销，所述H型板的上表面安装有料框。本实用新型专利技术和现有技术相比，运动精准，结构紧凑，设有多个存料装置，能够在不停机的情况下为料框补充物料，而且存料装置设有多个，能够短时间不需要补充物料，使用方便，能够大大提高物料的加工效率，实用性强，值得大力推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘式供料机构
本技术涉及供料机构
，尤其涉及一种圆盘式供料机构。
技术介绍
目前的丝网印刷设备中，上料机构的精度不高，而且上料期间需要停机，从而降低了加工效率，针对上述问题，我们提出一种圆盘式供料机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆盘式供料机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种圆盘式供料机构，包括动力装置、存料装置、推出机构和升降模组，所述动力装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有空心式减速机，所述空心式减速机的输出端安装有转动大底盘，所述转动大底盘的上表面边缘等间距安装有多个存料装置，所述存料装置包括与转动大底盘固定的下固定块，所述下固定块的上表面两侧固定安装有导杆，所述导杆的上端共同固定安装有上固定块，两个所述导杆的外侧共同套接有导杆滑块座，所述导杆滑块座的两侧安装有被导杆贯穿的直线轴承，所述导杆滑块座的一侧安装有H型板，所述H型板的两侧均安装有侧挡板，两个所述侧挡板相对的一侧均安装有定位销，所述导杆滑块座的上表面两侧均安装有被直线轴承贯穿的挡片，所述H型板的上表面安装有料框。优选的，所述推出机构包括安装板，所述安装板的上表面安装有支撑板，所述支撑板的一侧上部安装有调整固定板，所述调整固定板的上表面一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有气缸座，所述气缸座的上表面一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有移动块，所述移动块的一侧对称安装有推杆，所述推杆的一端安装有推杆头，所述调整固定板的上表面另一侧安装有滑块，所述滑块的上部安装有导轨，所述导轨的上表面与气缸座固定连接，所述导轨的下部安装有U型滑块，所述U型滑块的上表面与移动块固定连接。优选的，所述调整固定板的一侧安装有外罩。优选的,所述下固定块的上表面两侧安装有被导杆贯穿的缓冲垫。本技术提出的一种圆盘式供料机构，有益效果在于：本技术设有的伺服电机通过空心式减速机带动转动大底盘转动，转动大底盘带动存料装置转动，设有的第一气缸带动气缸座移动，气缸座带动第二气缸移动，第二气缸带动移动块移动，移动块带动推杆移动，推杆带动推杆头移动，推杆头将料框中的物料推出，之后升降模组能够带动料框移动，为下一次的推送提供物料，本技术和现有技术相比，运动精准，结构紧凑，设有多个存料装置，能够在不停机的情况下为料框补充物料，而且存料装置设有多个，能够短时间不需要补充物料，使用方便，能够大大提高物料的加工效率，实用性强，值得大力推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种圆盘式供料机构的爆炸图结构示意图；图2为本技术提出的一种圆盘式供料机构的结构示意图；图3为本技术提出的一种圆盘式供料机构的推出机构爆炸图结构示意图。图中：转动大底盘1、下固定块2、上固定块3、导杆4、挡片5、导杆滑块座6、侧挡板7、H型板8、推出机构9、升降模组10、缓冲垫11、料框12、定位销13、空心式减速机14、伺服电机15、直线轴承16、动力装置18、存料装置19、外罩20、气缸座21、滑块23、调整固定板24、支撑板25、安装板26、导轨27、推杆28、推杆头30、第一气缸31、U型滑块32、第二气缸33、移动块34。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种圆盘式供料机构，包括动力装置18、存料装置19、推出机构9和升降模组10，推出机构9将料框12中的物料推出，推出机构9包括安装板26，安装板26的上表面安装有支撑板25，支撑板25的一侧上部安装有调整固定板24，调整固定板24的一侧安装有外罩20，能够进行保护，提高使用效果。调整固定板24的上表面一侧安装有第一气缸31，第一气缸31的输出端安装有气缸座21，气缸座21的上表面一侧安装有第二气缸33，第二气缸33的输出端安装有移动块34，移动块34的一侧对称安装有推杆28，推杆28的一端安装有推杆头30，调整固定板24的上表面另一侧安装有滑块23，滑块23的上部安装有导轨27，导轨27的上表面与气缸座21固定连接，导轨27的下部安装有U型滑块32，U型滑块32的上表面与移动块34固定连接，结构简单，使用方便，能够在晓得空间实现较大的行程。动力装置18包括伺服电机15，伺服电机15的输出端安装有空心式减速机14，空心式减速机14的输出端安装有转动大底盘1，转动大底盘1的上表面边缘等间距安装有多个存料装置19，存料装置19包括与转动大底盘1固定的下固定块2，下固定块2的上表面两侧安装有被导杆4贯穿的缓冲垫11，能够对导杆滑块座6进行缓冲，降低噪声。下固定块2的上表面两侧固定安装有导杆4，导杆4的上端共同固定安装有上固定块3，两个导杆4的外侧共同套接有导杆滑块座6，导杆滑块座6的两侧安装有被导杆4贯穿的直线轴承16，导杆滑块座6的一侧安装有H型板8，H型板8的两侧均安装有侧挡板7，两个侧挡板7相对的一侧均安装有定位销13，导杆滑块座6的上表面两侧均安装有被直线轴承16贯穿的挡片5，H型板8的上表面安装有料框12。工作原理：使用时，本技术设有的伺服电机15通过空心式减速机14带动转动大底盘1转动，转动大底盘1带动存料装置19转动，设有的第一气缸31带动气缸座21移动，气缸座21带动第二气缸33移动，第二气缸33带动移动块34移动，移动块34带动推杆28移动，推杆28带动推杆头30移动，推杆头30将料框12中的物料推出，之后升降模组10能够带动料框12移动，逐层升降，为下一次的推送提供物料，一个料框12中的物料被推送完后，转动大底盘1带动存料装置19转动，下一个料框12被移动过来，为推出机构9提供所要推送的物料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘式供料机构,包括动力装置(18)、存料装置(19)、推出机构(9)和升降模组(10)，其特征在于，所述动力装置(18)包括伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端安装有空心式减速机(14)，所述空心式减速机(14)的输出端安装有转动大底盘(1)，所述转动大底盘(1)的上表面边缘等间距安装有多个存料装置(19)，所述存料装置(19)包括与转动大底盘(1)固定的下固定块(2)，所述下固定块(2)的上表面两侧固定安装有导杆(4)，所述导杆(4)的上端共同固定安装有上固定块(3)，两个所述导杆(4)的外侧共同套接有导杆滑块座(6)，所述导杆滑块座(6)的两侧安装有被导杆(4)贯穿的直线轴承(16)，所述导杆滑块座(6)的一侧安装有H型板(8)，所述H型板(8)的两侧均安装有侧挡板(7)，两个所述侧挡板(7)相对的一侧均安装有定位销(13)，所述导杆滑块座(6)的上表面两侧均安装有被直线轴承(16)贯穿的挡片(5)，所述H型板(8)的上表面安装有料框(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆盘式供料机构,包括动力装置(18)、存料装置(19)、推出机构(9)和升降模组(10)，其特征在于，所述动力装置(18)包括伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端安装有空心式减速机(14)，所述空心式减速机(14)的输出端安装有转动大底盘(1)，所述转动大底盘(1)的上表面边缘等间距安装有多个存料装置(19)，所述存料装置(19)包括与转动大底盘(1)固定的下固定块(2)，所述下固定块(2)的上表面两侧固定安装有导杆(4)，所述导杆(4)的上端共同固定安装有上固定块(3)，两个所述导杆(4)的外侧共同套接有导杆滑块座(6)，所述导杆滑块座(6)的两侧安装有被导杆(4)贯穿的直线轴承(16)，所述导杆滑块座(6)的一侧安装有H型板(8)，所述H型板(8)的两侧均安装有侧挡板(7)，两个所述侧挡板(7)相对的一侧均安装有定位销(13)，所述导杆滑块座(6)的上表面两侧均安装有被直线轴承(16)贯穿的挡片(5)，所述H型板(8)的上表面安装有料框(12)。


2.根据权利要求1所述的圆盘式供料机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉，
申请(专利权)人：长沙建宇网印机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43