一种上吸袋放袋机构制造技术

技术编号:24945249 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-17 22:40
本实用新型专利技术涉及全自动装袋机技术领域,特别涉及一种上吸袋放袋机构,袋库底板和挡板均固定在两块立板之间;袋库底板与挡板正对设置;袋库底板与挡板之间形成的缝隙为出料槽;升降吸嘴机构设置在出料槽的正下方;升降吸嘴机构固定在立板上;转轴的两端分别与两块立板转动连接;转轴的轴身上固定有翻转夹袋装置;转轴的一端固定有与齿条相啮合的齿轮;齿轮与转轴相固定连接;齿条升降装置一端固定在齿条上;齿条升降装置另一端固定在立板上。在使用本实用新型专利技术时,该结构实现了袋子自动化下料,极大限度地提高装袋机构的效率,降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种上吸袋放袋机构
本技术涉及全自动装袋机
,特别涉及一种上吸袋放袋机构。
技术介绍
全自动装卡类装袋机中,利用放袋机构逐个把袋子放入到输送线上,然后袋子张口机构把袋子的袋口张开,通过推料装置把产品推入袋内,再输送到下一步的的封口装置,封口装置把袋口密封;但现今的放袋机构结构一般利用吸嘴从袋库表面取出一个袋子,然后放置到流水线上复杂,但由于在吸袋的过程中,被吸的袋子与下一袋子之间产生较强的负压,容易使被吸袋子下方的一个袋子与其余袋子分离造成袋子褶皱,影响装袋效果。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种上吸袋放袋机构。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:本技术所述的一种上吸袋放袋机构,它包括有袋库底板、齿条、挡板、转轴、齿条升降装置、升降吸嘴机构和两块立板;所述袋库底板和挡板均固定在两块立板之间;所述袋库底板与挡板正对设置;所述袋库底板与挡板之间形成的缝隙为出料槽;所述升降吸嘴机构设置在出料槽的正下方;所述升降吸嘴机构固定在立板上;所述转轴的两端分别与两块立板转动连接;所述转轴的轴身上固定有翻转夹袋装置;所述转轴的一端固定有与齿条相啮合的齿轮;所述齿轮与转轴相固定连接;所述齿条升降装置一端固定在齿条上;齿条升降装置另一端固定在立板上。进一步地,所述升降吸嘴机构包括有升降气缸和吸嘴固定板;所述升降气缸一端固定在立板上;升降气缸另一端与吸嘴固定板相固定连接;所述吸嘴固定板上固定有吸嘴;所述吸嘴设置在出料槽的正下方。进一步地,所述吸嘴的数量至少为两个。进一步地,所述翻转夹袋装置由摆杆、夹紧气缸和压板组成;所述摆杆一端固定在转轴的轴身上;所述摆杆另一端设置有夹板;所述夹紧气缸一端固定在摆杆的杆身上;夹紧气缸另一端与压板相固定连接;所述压板设置在夹板与夹紧气缸之间。进一步地,所述翻转夹袋装置的数量至少为两个;所述翻转夹袋装置沿转轴的轴向方向均匀排列。进一步地,所述齿条升降装置包括有弹簧、凸轮和导轨;所述立板上固定设置有滑块固定块;所述滑块固定块上固定有与导轨相匹配的滑块;所述滑块嵌入到导轨上;所述齿条与导轨相固定连接;所述凸轮的回转中心上固定有凸轮转轴;所述凸轮转轴与立板转动连接;所述齿条的底部固定有压块;所述立板上固定有销钉;所述弹簧一端固定在压块;弹簧另一端固定在销钉上;所述压块压紧在凸轮的表面上。采用上述结构后,本技术有益效果为:本技术所述的一种上吸袋放袋机构,袋库底板和挡板均固定在两块立板之间;袋库底板与挡板正对设置;袋库底板与挡板之间形成的缝隙为出料槽;升降吸嘴机构设置在出料槽的正下方;升降吸嘴机构固定在立板上;转轴的两端分别与两块立板转动连接;转轴的轴身上固定有翻转夹袋装置;转轴的一端固定有与齿条相啮合的齿轮;齿轮与转轴相固定连接;齿条升降装置一端固定在齿条上;齿条升降装置另一端固定在立板上。在使用本技术时,齿条升降装置带动齿条做上升或者下降的动作,实现齿轮的正转反转;袋库底板上堆放有袋子,袋子的一端伸出到出料槽上,升降吸嘴机构上升后,吸住袋库底板上最底端一个袋子的头部;然后升降吸嘴机构下降,使得最底端一个袋子的头部被拉下,转轴转动带动翻转夹袋装置上翻,并且把吸附在升降吸嘴机构上的袋子夹紧,袋子被夹紧后,转轴转动带动翻转夹袋装置下翻,使袋子被送入到下方;该结构实现了袋子自动化下料,极大限度地提高装袋机构的效率,降低劳动强度。附图说明图1是本技术的主视图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术的立体图;图4是翻转夹袋装置的结构示意图;附图标记说明:1、袋库底板;2、立板;201、销钉;202、滑块固定块;3、齿轮;4、电机固定座;5、主动皮带轮;6、皮带;7、弹簧;8、凸轮;801、凸轮转轴;9、齿条;901、压块;10、导轨;11、滑块;12、吸嘴;13、挡板;14、翻转夹袋装置;1401、摆杆;1401a、夹板;1402、夹紧气缸;1403、压板;15、转轴;16、电机;17、升降气缸;18、吸嘴固定板;19、出料槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至4所示,本技术所述的一种上吸袋放袋机构,它包括有袋库底板1、齿条9、挡板13、转轴15、齿条升降装置、升降吸嘴机构和两块立板2;所述袋库底板1和挡板13均固定在两块立板2之间;所述袋库底板1与挡板13正对设置;所述袋库底板1与挡板13之间形成的缝隙为出料槽19;所述升降吸嘴机构设置在出料槽19的正下方;所述升降吸嘴机构固定在立板2上;所述转轴15的两端分别与两块立板2转动连接;所述转轴15的轴身上固定有翻转夹袋装置14;所述转轴15的一端固定有与齿条9相啮合的齿轮3;所述齿轮3与转轴15相固定连接;所述齿条升降装置一端固定在齿条9上;齿条升降装置另一端固定在立板2上;齿条升降装置带动齿条9做上升或者下降的动作,实现齿轮3的正转反转;袋库底板1上堆放有袋子,袋子的一端伸出到出料槽19上,升降吸嘴机构上升后,吸住袋库底板1上最底端一个袋子的头部;然后升降吸嘴机构下降,使得最底端一个袋子的头部被拉下,转轴15转动带动翻转夹袋装置14上翻,并且把吸附在升降吸嘴机构上的袋子夹紧,袋子被夹紧后,转轴15转动带动翻转夹袋装置14下翻,使袋子被送入到下方;该结构实现了袋子自动化下料,极大限度地提高装袋机构的效率,降低劳动强度。作为本技术的一种优选方式,所述升降吸嘴机构包括有升降气缸17和吸嘴固定板18;所述升降气缸17一端固定在立板2上;升降气缸17另一端与吸嘴固定板18相固定连接;所述吸嘴固定板18上固定有吸嘴12;所述吸嘴12设置在出料槽19的正下方;升降气缸17带动吸嘴固定板18上的吸嘴12运动,实现吸嘴12的升降;吸嘴12的吸附力使袋子被吸住,升降气缸17向下运动,使袋子的一端下拉。作为本技术的一种优选方式,所述吸嘴12的数量至少为两个。作为本技术的一种优选方式,所述翻转夹袋装置14由摆杆1401、夹紧气缸1402和压板1403组成;所述摆杆1401一端固定在转轴15的轴身上;所述摆杆1401另一端设置有夹板1401a;所述夹紧气缸1402一端固定在摆杆1401的杆身上;夹紧气缸1402另一端与压板1403相固定连接;所述压板1403设置在夹板1401a与夹紧气缸1402之间;摆杆1401上翻转后,使得袋子被卡入到压板1403和夹板1401a之间,夹紧气缸1402驱动,压板1403把袋子压紧在夹板1401a上,摆杆1401下翻转,把袋子送入下方的输送带(图中没有示出)上。作为本技术的一种优选方式,所述翻转夹袋装置14的数量至少为两个;所述翻转夹袋装置14沿转轴15的轴向方向均匀排列。作为本技术的一种优选方式,所述齿条升降装置包括有弹簧7、凸轮8和导轨10;所述立板2上固定设置有滑块固定块202;所述滑块固定块202上固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上吸袋放袋机构,其特征在于:它包括有袋库底板(1)、齿条(9)、挡板(13)、转轴(15)、齿条升降装置、升降吸嘴机构和两块立板(2);所述袋库底板(1)和挡板(13)均固定在两块立板(2)之间;所述袋库底板(1)与挡板(13)正对设置;所述袋库底板(1)与挡板(13)之间形成的缝隙为出料槽(19);所述升降吸嘴机构设置在出料槽(19)的正下方;所述升降吸嘴机构固定在立板(2)上;/n所述转轴(15)的两端分别与两块立板(2)转动连接;所述转轴(15)的轴身上固定有翻转夹袋装置(14);所述转轴(15)的一端固定有与齿条(9)相啮合的齿轮(3);所述齿轮(3)与转轴(15)相固定连接;所述齿条升降装置一端固定在齿条(9)上;齿条升降装置另一端固定在立板(2)上。/n

【技术特征摘要】
20190408 CN 20192046267031.一种上吸袋放袋机构,其特征在于:它包括有袋库底板(1)、齿条(9)、挡板(13)、转轴(15)、齿条升降装置、升降吸嘴机构和两块立板(2);所述袋库底板(1)和挡板(13)均固定在两块立板(2)之间;所述袋库底板(1)与挡板(13)正对设置;所述袋库底板(1)与挡板(13)之间形成的缝隙为出料槽(19);所述升降吸嘴机构设置在出料槽(19)的正下方;所述升降吸嘴机构固定在立板(2)上;
所述转轴(15)的两端分别与两块立板(2)转动连接;所述转轴(15)的轴身上固定有翻转夹袋装置(14);所述转轴(15)的一端固定有与齿条(9)相啮合的齿轮(3);所述齿轮(3)与转轴(15)相固定连接;所述齿条升降装置一端固定在齿条(9)上;齿条升降装置另一端固定在立板(2)上。


2.根据权利要求1所述的一种上吸袋放袋机构,其特征在于:所述升降吸嘴机构包括有升降气缸(17)和吸嘴固定板(18);所述升降气缸(17)一端固定在立板(2)上;升降气缸(17)另一端与吸嘴固定板(18)相固定连接;所述吸嘴固定板(18)上固定有吸嘴(12);所述吸嘴(12)设置在出料槽(19)的正下方。


3.根据权利要求2所述的一种上吸袋放袋机构,其特征在于:所述吸嘴(12)的数量至少为两个。


...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁文民刘树锋
申请(专利权)人:东莞市长发智能包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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