一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构，旨在解决现有的辣椒酱在下料斗内下落时，由于辣椒酱具有一定的粘稠度，因此存在被堵住的问题，包括下料斗和下料管，所述下料斗的底板贯通设置有下料管，所述下料斗内的一侧通过铰链铰接有旋转板，且旋转板倾斜滑动设置在下料斗内；本实用新型专利技术中，通过在下料斗和下料管内增设了通堵结构，该通堵结构的设置，可以实现通堵的作用，在进行辣椒酱灌装时，可以避免被堵住的情况产生，同时，该通堵结构设置合理，操作简单，在下料斗内有辣椒酱进入时，才会实现通堵的效果，从而实现灌装与通堵同步进行的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构
本技术涉及辣椒酱
，具体涉及一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构。
技术介绍
辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，是餐桌上比较常见的调味品。有油制和水制两种。油制是用芝麻油和辣椒制成，颜色鲜红，上面浮着一层芝麻油，容易保存。水制是用水和辣椒制成，颜色鲜红，加入蒜，姜，糖，盐，可以长期保存，味道更鲜美。各个地区都有不同的地方风味辣椒酱。在辣椒酱加工过程的最后一个步骤中，需要将制备完成的辣椒酱进行灌装然后进行封口，进而完成辣椒酱的加工处理。但是现有的辣椒酱在下料斗内下落时，由于辣椒酱具有一定的粘稠度，因此存在被堵住的问题。为了解决上述问题，本技术中，提出了一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构，以解决现有的辣椒酱在下料斗内下落时，由于辣椒酱具有一定的粘稠度，因此存在被堵住的问题。(2)技术方案为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构，包括下料斗和下料管，所述下料斗的底板贯通设置有下料管，所述下料斗内的一侧通过铰链铰接有旋转板，且旋转板倾斜滑动设置在下料斗内；所述旋转板的下端连接有支撑弹簧的一端，且支撑弹簧的另一端固定设置在下料斗的内侧壁上；所述旋转板的下端连接有连接铰杆，连接铰杆的下端通过转动杆转动设置在连接槽内，连接槽转动设置在螺纹杆的上端上，所述螺纹杆螺纹设置在螺纹孔内，螺纹孔开设在支撑板上，支撑板设置在下料斗的内侧壁上，所述螺纹杆的下端连接有通堵杆，通堵杆的下端延伸到下料管内。进一步地，所述下料斗位于铰链的一侧连接有防漏板，防漏板倾斜设置在旋转板的上方。进一步地，所述下料斗的内底壁设置有防沉积槽，且防沉积槽与下料管贯通设置。进一步地，所述通堵杆的侧壁设置有若干个搅拌抓。进一步地，所述通堵杆的下端设置有防卡凸起。进一步地，所述防沉积槽的腔体设置为喇叭状结构。进一步地，所述支撑板倾斜设置。进一步地，所述搅拌抓呈螺旋状设置在通堵杆上。(3)有益效果：本技术中，通过在下料斗和下料管内增设了通堵结构，该通堵结构的设置，可以实现通堵的作用，在进行辣椒酱灌装时，可以避免被堵住的情况产生，同时，该通堵结构设置合理，操作简单，在下料斗内有辣椒酱进入时，才会实现通堵的效果，从而实现灌装与通堵同步进行的效果。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术中A结构放大示意图；图3为本技术中B结构放大示意图。附图标记如下：下料斗1、下料管2、旋转板3、铰链4、防漏板5、支撑弹簧6、连接铰杆7、转动杆8、连接槽9、螺纹杆10、螺纹孔11、支撑板12、通堵杆13、搅拌抓14、防卡凸起15、防沉积槽16。具体实施方式下面结合附图1-3和实施例对本技术进一步说明：一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构，包括下料斗1和下料管2，下料斗1的底板贯通设置有下料管2，下料斗1内的一侧通过铰链4铰接有旋转板3，且旋转板3倾斜滑动设置在下料斗1内，旋转板3的设置，用于起承托辣椒酱的作用。旋转板3的下端连接有支撑弹簧6的一端，且支撑弹簧6的另一端固定设置在下料斗1的内侧壁上，支撑弹簧6在自身弹力的作用下，可以实现旋转板3的旋转。旋转板3的下端连接有连接铰杆7，连接铰杆7的下端通过转动杆8转动设置在连接槽9内，连接槽9转动设置在螺纹杆10的上端上，螺纹杆10螺纹设置在螺纹孔11内，螺纹孔11开设在支撑板12上，支撑板12设置在下料斗1的内侧壁上，螺纹杆10的下端连接有通堵杆13，通堵杆13的下端延伸到下料管2内，本实施例中，具体地通堵过程如下：在下料斗1内有辣椒酱进入时，在辣椒酱的自重作用下，会压着旋转板3向下发生旋转，旋转板3的旋转会通过连接铰杆7推着螺纹杆10向下运动，由于螺纹杆10与螺纹孔11螺纹设置，因此螺纹杆10会旋转向下运动，螺纹杆10的旋转向下运动会带着通堵杆13旋转向下运动，并在下料管2内运动，从而实现通堵过程，又由于支撑弹簧6的作用下，在辣椒酱停止进入时，会推着旋转板3向上旋转，从而在连接铰杆7的带动下，又会使得螺纹杆10和通堵杆13旋转向上运动，从而再次起到通堵的作用。下料斗1位于铰链4的一侧连接有防漏板5，防漏板5倾斜设置在旋转板3的上方，防漏板5的设置，用于起到防止辣椒酱在下降时，从旋转板3和铰链4的连接处，下降到旋转板3的下方。本实施例中，下料斗1的内底壁设置有防沉积槽16，且防沉积槽16与下料管2贯通设置，防沉积槽16的腔体设置为喇叭状结构，防沉积槽16的设置，用于保证辣椒酱可以顺利的进入到下料管2内，并可避免辣椒酱在下料斗1内沉积，从而造成辣椒酱的浪费。本实施例中，通堵杆13的侧壁设置有若干个搅拌抓14，搅拌抓14呈螺旋状设置在通堵杆13上，搅拌抓14的设置，可以起到更好的通堵效果，具体地，上述的通堵杆13在旋转通堵时，也会带着搅拌抓14发生转动，通过搅拌抓14的设置，可以起到更好的通堵效果。本实施例中，通堵杆13的下端设置有防卡凸起15，防卡凸起15的设置，可以起到防卡的效果，具体地，在通堵杆13向下料管2内运动时，避免被卡住的情况发生。本实施例中，支撑板12倾斜设置，这样可以避免辣椒酱的沉积。本技术的有益效果：本技术中，通过在下料斗1和下料管2内增设了通堵结构，该通堵结构的设置，可以实现通堵的作用，在进行辣椒酱灌装时，可以避免被堵住的情况产生，同时，该通堵结构设置合理，操作简单，在下料斗1内有辣椒酱进入时，才会实现通堵的效果，从而实现灌装与通堵同步进行的效果。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构，包括下料斗(1)和下料管(2)，所述下料斗(1)的底板贯通设置有下料管(2)，其特征在于，所述下料斗(1)内的一侧通过铰链(4)铰接有旋转板(3)，且旋转板(3)倾斜滑动设置在下料斗(1)内；/n所述旋转板(3)的下端连接有支撑弹簧(6)的一端，且支撑弹簧(6)的另一端固定设置在下料斗(1)的内侧壁上；/n所述旋转板(3)的下端连接有连接铰杆(7)，连接铰杆(7)的下端通过转动杆(8)转动设置在连接槽(9)内，连接槽(9)转动设置在螺纹杆(10)的上端上，所述螺纹杆(10)螺纹设置在螺纹孔(11)内，螺纹孔(11)开设在支撑板(12)上，支撑板(12)设置在下料斗(1)的内侧壁上，所述螺纹杆(10)的下端连接有通堵杆(13)，通堵杆(13)的下端延伸到下料管(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构，包括下料斗(1)和下料管(2)，所述下料斗(1)的底板贯通设置有下料管(2)，其特征在于，所述下料斗(1)内的一侧通过铰链(4)铰接有旋转板(3)，且旋转板(3)倾斜滑动设置在下料斗(1)内；
所述旋转板(3)的下端连接有支撑弹簧(6)的一端，且支撑弹簧(6)的另一端固定设置在下料斗(1)的内侧壁上；
所述旋转板(3)的下端连接有连接铰杆(7)，连接铰杆(7)的下端通过转动杆(8)转动设置在连接槽(9)内，连接槽(9)转动设置在螺纹杆(10)的上端上，所述螺纹杆(10)螺纹设置在螺纹孔(11)内，螺纹孔(11)开设在支撑板(12)上，支撑板(12)设置在下料斗(1)的内侧壁上，所述螺纹杆(10)的下端连接有通堵杆(13)，通堵杆(13)的下端延伸到下料管(2)内。


2.如权利要求1所述的辣椒酱生产工序中下料斗防堵结构，其特征在于：所述下料斗(1)位于铰链(4)的一侧连接有防漏板(5)，防漏板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德才，王德斌，刘文宏，
申请(专利权)人：马鞍山市十月丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34