集水箱和具有该集水箱的热交换器制造技术

本发明专利技术公开了一种集水箱和具有该集水箱的热交换器。根据本发明专利技术，各自具有纵向制冷剂通道的第一和第二集管的侧壁相互紧密接触，入口和出口管横向插入到第一和第二集管中。这样的结构防止制冷剂泄漏，所以提高了产品的质量，并使得制冷剂通过不同的制冷剂通道来供给，从而在产品被安装到车内时有效地利用了空间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及集水箱和具有该集水箱的热交换器，更特别地，涉 及集水箱和具有该集水箱的热交换器，其中多个入口/出口管水平地插入 集管中，集管包括第一集管和第二集管，并设置成第一和第二集管的侧 壁相互接触，以防止制冷剂泄漏，并使车内空间得到有效利用。
技术介绍
通常，车用热交换器安装在空调系统中或发动机冷却系统中，通过 循环外部空气使制冷剂或冷却剂的温度变化到所需的温度。在热交换器 中，蒸发器具有多个管，制冷剂在管中流动，管带有用于散热的散热片。 集管与管的端部连接。下面通过参考附图对传统的热交换器进行描述。图l表示传统热交换器的结构。如图1所示，传统热交换器包括多个管3和插在其之间的散热片4。 管3和散热片4构成了芯体5。一对集水箱1和2分别安装在芯体5的两 端。制冷剂流进和流出的制冷剂管6和7通过转接器8与其中一个集水 箱l连接。每个传统集水箱1和2包括集水箱体10，盖板20，隔离部件50，中 间挡板30，和一对封闭挡板40。集水箱体10通过挤压成形构造而成， 这样使得其顶端是开口式的且具有u形截面。盖板20覆盖集水箱体10 的顶端。隔离部件50纵向地设置在集水箱体10中，以纵向隔离集水箱 体10的内部空间。中间挡板30安装在集水箱体10的中间部分，以横 向分隔集水箱体10的内部空间。封闭挡板40封闭集水箱体10的两端。 这里，多个插孔21形成在盖板20上以与管3末端相连通。多个通孔52 形成在隔离部件50上使制冷剂穿过隔离部件50。用于引入制冷剂的入口 孔41和用于排出制冷剂的出口孔42形成在集水箱1的封闭挡板40上， 该集水箱连接到制冷剂管6和7上。如上所述构成的传统集水箱1或2，是由集水箱体10、为了覆盖集 水箱体10顶端的盖板20、和为了纵向分隔集水箱体10内部空间的隔离 部件50相互组装在一起。钎料涂在各部分的连接处，并进行硬钎焊。当 硬钎焊部分有一部分没有涂覆钎料或连接部分之间形成有小间隙，那么 各部分的连接可能会不充分。制冷剂可能会从集水箱1或2连接不充分 的部分泄漏出来，导致热交换器效率降低。进一步，传统集水箱1或2的问题在于集水箱体10，盖板20，和隔 离部件50是独立制造然后相互组装在一起的，这使得部件和程序的数量 增加，因此生产率降低且制造成本增加。另外，集水箱1通过形成在封闭挡板40上的入口孔41和出口孔42 与制冷剂管6和7相连接。制冷剂管6和7纵向地与集水箱1连接，因 此增加了热交换器的总长度。所以当这样的热交换器安装在车内，车内 的空间将不能有效地被利用。
技术实现思路
因此，本专利技术考虑了现有技术中存在的上述问题，目的在于提供一 种集水箱和具有该集水箱的热交换器，其防止制冷剂泄漏，从而提高了产品的质量。为了达到上述目的，本专利技术提供一种集水箱，其包括，具有多个形 成在集管下表面的管插孔从而使管插入插管孔中的集管，和第一和第二 集管，它们各自具有独立的分别在第一和第二集管内纵向延伸的制冷剂通道，安装在集管相对两端的封闭壁，和入口/出口管，其具有穿过第一 集管插入到第二集管的入口管和插入第一集管的出口管。第一和第二集管包括圆柱形管，且通过侧壁相互紧密接触。第一和第二集管通过折叠涂覆有钎料的平板制造而成，并且当第一和第二管整 体硬钎焊时通过熔化钎料将它们相互连接。进一步，第一和第二集管各 自的连接部分位于第一和第二集管相互紧密接触的侧壁上。第一集管包括形成在第一集管两个侧壁上的通孔，使得入口管穿过 第一集管，且第一集管一侧壁上形成有插孔使得出口管插入到插孔中， 第二集管包括形成在第二集管一侧壁上的入口孔，其与第一集管接触以 与第一集管的通孔相对应。进一步，入口/出口管中具有入口/出口通道， 且包括使其插入到第一集管或第二集管中的水平通道部分，和从水平通 道部分延伸形成的且具有扩大内径的圆形扩大部分。凸缘部分进一步设置在水平通道部分和圆形扩大部分之间。入口管 圆形扩大部分的直径小于出口管圆形扩大部分的直径。本专利技术提供一种热交换器，其包括具有上述结构的上部集水箱，设 置在相对于上部集水箱的下部集水箱，还包括第一和第二集管，各个集 管具有纵向延伸的制冷剂通道，相互紧密接触的第一和第二集管的侧壁， 且安装用于覆盖第一和第二集管各自相对两端的封闭壁，平行地设置在 上部和下部集水箱之间的多个管，位于管之间的散热片，这样上部集水 箱，下部集水箱，管，和散热片通过硬钎焊整体相互连接。进一步，沿 封闭壁的边缘设有多个连接凸起，封闭壁安装在第一和第二集管各相对 两端。挡板安装在上部集水箱的中间部分以横向分隔上部集管，入口/出口 管安装在上部集水箱的第一侧，多个连接孔形成在上部集水箱第二侧的 侧壁上使得第一和第二集管相互连通，这样进入到入口管的制冷剂在由 出口管排出之前通过四个通道流经上部和下部集水箱而进行循环。 进一步，挡板被安装在装有入口/出口管的上部集水箱的第一侧上， 且横向分隔上部集管，挡板被安装在下部集水箱的第二侧且横向分隔下 部集管，多个通孔形成在下部集水箱第二侧的侧壁上使第一和第二集管 相互连通，这样进入到入口管的制冷剂在由出口管排出之前通过六个通 道流经上部和下部集水箱而进行循环。此外，入口/出口管被安装在上部集水箱的中间部分，挡板被安装在 上部集水箱的第一和第二侧从而横向分隔上部集管，且多个通孔形成在 上部集水箱的第一和第二侧使得第一和第二集管相互连通，这样进入到 入口管的制冷剂被分成两部分流向上部集水箱的相对两侧，且各个部分 在由出口管排出之前通过四个通道流经上部和下部集水箱而进行循环。附图说明通过以下结合附图的详细说明，可将本专利技术的上述及其它的目标， 特点和优点理解的更清楚。图1是具有集水箱的传统热交换器的分解透视图； 图2是根据本专利技术的热交换器的分解透视图；图3是根据本专利技术中集水箱的透视图； 图4是根据本专利技术中集水箱的平面图；图5a是在上部具有连接部分的集管的截面图；图5b是沿图4中"AA"线的截面图，其中连接部位于集管的侧壁上；图6是沿图4中"BB"线的显示集管的截面图；图7是沿图4中"CC"线的显示集管截面图；图8是显示根据本专利技术的与集水箱相连的入口/出口管的视图；图9是显示根据本专利技术的热交换器中制冷剂流动的视图；图IO是显示改进的本专利技术的热交换器中制冷剂流动的视图11是显示另一改进的本专利技术的热交换器中制冷剂流动的视图。具体实施方式本专利技术的热交换器和集水箱将参考附图详细地说明。图2是显示根据本专利技术的热交换器的分解透视图，图3是显示根据 本专利技术的集水箱的透视图，图4是显示根据本专利技术的集水箱的平面图。 进一步，图5a是上部具有连接部分的集管的截面图，图5b-图7是显示 集管沿图4中"AA"， "BB"禾Q "CC"线的截面图。如图2所示，本专利技术的热交换器包括下部集水箱100，，上部集水箱 100，入口/出口管120横向插入上部集水箱中，位于上部和下部集水箱 100和100'之间的相互平行的多个管3，和位于管3之间的散热片4。多 个管插孔119形成在上部集水箱100的下表面和下部集水箱100，的上表 面上，使管3插入到管插孔119中。下部集水箱100，包括集管110，挡板130，和封闭壁140。集管110 包括第一集管110a和第二集管110b，它们相互紧密接触且各自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集水箱包括：集管，包括：多个形成在集管下表面的管插孔，从而使管插入到管插孔中；和第一和第二集管，各自具有在第一和第二集管内分别纵向延伸的独立的制冷剂通道；安装在集管相对两端的封闭壁；和入口／出口管，包括：穿过第一集管插入到第二集管的入口管；和插入到第一集管的出口管。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金在勋，
申请(专利权)人：穆丹韩国有限会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]