本发明专利技术提供了一种复合正极浆料的混料方法，所述正极浆料中包括活性物质A和活性物质B，所述活性物质A为三元材料，所述活性物材料B为磷酸铁锂系材料；所述活性物质A的平均粒径D50为X1，D90为X2，其中X1为2.6‑2.8μm，所述X2＝k*X1，所述k为1.3‑1.5；所述活性物质B的平均粒径D50为Y1，D90为Y2，其中Y1为1.2‑1.3μm，所述Y2＝m*Y1，所述m为1.3‑1.5；并且所述活性材料A和活性材料B在浆料中的质量比满足以下关系式：A质量/(A质量+B质量)＝1‑n*(5X1+X2)/(5Y1+Y2)，其中n为调整系数,所述n为0.17‑0.19。当活性材料的粒径范围和质量范围满足本发明专利技术提出的关系式时，能够获得相态较为稳定的浆料，颗粒分散性好，浆料稳定状态保持时间长，涂覆性能好。
【技术实现步骤摘要】
一种复合正极浆料的混料方法
本专利技术涉及一种复合正极浆料的混料方法。
技术介绍
三元材料的锂电池，体积更小、能力密度更高，目前广泛应用于新能源汽车上。而磷酸铁锂电池体积较大、重量较重，不过安全性能稳定、耐高温、循环性能。磷酸铁锂电池循环5000次剩余容量百分之八十四，三元锂电池循环3900次剩余容量百分之六十六，循环寿命方面进行比较，磷酸铁锂电池组优势更明显。如果把剩余容量/初始容量＝80％作为测试结束点，目前磷酸铁锂电池实验室1C循环寿命在3500次以上，部分达到5000次，而三元锂电池实验室1C循环寿命在2500次左右。在循环寿命这一个点上，磷酸铁锂电池组相较于三元锂电池，真实寿命要长许多。在同等循环次数下，磷酸铁锂电池的剩余容量也比三元锂电池多不少，可见，三元材料的能量密度更好，而磷酸铁锂的安全性和循环性更好，将两者混合使用是目前发展的需求，而混合后，由于两种材料的粒径差异巨大，如何形成稳定浆料时目前的技术难点之一。
技术实现思路
本专利技术提供了一种复合正极浆料的混料方法，所述正极浆料中包括活性物质A和活性物质B，所述活性物质A为三元材料，所述活性物材料B为磷酸铁锂系材料；所述活性物质A的平均粒径D50为X1，D90为X2，其中X1为2.6-2.8μm，所述X2＝k*X1，所述k为1.3-1.5；所述活性物质B的平均粒径D50为Y1，D90为Y2，其中Y1为1.2-1.3μm，所述Y2＝m*Y1，所述m为1.3-1.5；并且所述活性材料A和活性材料B在浆料中的质量比满足以下关系式：A质量/(A质量+B质量)＝1-n*(5X1+X2)/(5Y1+Y2)，其中n为调整系数,所述n为0.17-0.19。当活性材料的粒径范围和质量范围满足本专利技术提出的关系式时，能够获得相态较为稳定的浆料，颗粒分散性好，浆料稳定状态保持时间长，涂覆性能好。具体的方案如下：一种复合正极浆料的混料方法，所述正极浆料中包括活性物质A和活性物质B，所述活性物质A为三元材料，所述活性物材料B为磷酸铁锂系材料；所述活性物质A的平均粒径D50为X1，D90为X2；所述活性物质B的平均粒径D50为Y1，D90为Y2，所述混料方法包括：1)向搅拌釜的溶剂中加入粘结剂，搅拌均匀，然后加入分散剂和导电剂，搅拌均匀，调整溶液温度为2-6摄氏度，加入活性物质A，搅拌均匀后得到浆料A，所述浆料A中，各物质的质量比，活性物质：粘结剂：分散剂：导电剂＝100:3-6:2-4:3-6；2)向搅拌釜的溶剂中加入粘结剂，搅拌均匀，然后加入分散剂和导电剂，搅拌均匀，调整溶液温度为2-6摄氏度，加入活性物质B，搅拌均匀后得到浆料B，所述浆料B中，各物质的质量比，活性物质：粘结剂：分散剂：导电剂＝100:3-6:2-4:3-6；3)按照活性物质A和活性物质B的预定质量比例，将第一，第二，第三浆料混合均匀，得到所述阴极浆料；其中所述活性材料A和活性材料B在浆料中的质量比满足以下关系式：A质量/(A质量+B质量)＝1-n*(5X1+X2)/(5Y1+Y2)，其中n为调整系数,所述n为0.17-0.19。进一步的，所述活性物质A为LiNi0.15Co0.30Mn0.55O2，X1为2.6-2.8μm，所述X2＝k*X1，所述k为1.3-1.5。进一步的，所述活性物质B为LiFe0.98Mg0.02PO4，其中Y1为1.2-1.3μm，所述Y2＝m*Y1，所述m为1.3-1.5。进一步的，X1为2.7μm，所述X2＝k*X1，所述k为1.4。。进一步的，Y1为1.25μm，所述Y2＝m*Y1，所述m为1.4。进一步的，其中n为0.18。进一步的，其中活性物质：粘结剂：分散剂：导电剂＝100:4:3:5。进一步的，一种复合正极浆料，其通过所述的方法制备得到。本专利技术具有如下有益效果：1)、三元材料和磷酸铁锂材料采用复合的方式制成电池，能够兼顾能量密度，安全性能和循环寿命。2)、研究人员发现，当材料的粒径分布范围和质量百分比满足本专利技术的公式时，能够形成稳定相的浆料，提高浆料的涂覆性能。3)、同时，研究人员发现，当材料满足本专利技术的粒径范围时，能够有效提高能量密度，安全性能和循环寿命。具体实施方式本专利技术下面将通过具体的实施例进行更详细的描述，但本专利技术的保护范围并不受限于这些实施例。本专利技术中使用的所述活性物质A为LiNi0.15Co0.30Mn0.55O2，所述活性物质B为LiFe0.98Mg0.02PO4。表1实施例11)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质A，搅拌均匀后得到浆料A，所述浆料A中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；2)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质B，搅拌均匀后得到浆料B，所述浆料B中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；3)按照活性物质A/(活性物质A+活性物质B)的质量比例为0.63，将第一，第二，第三浆料混合均匀，得到所述阴极浆料。实施例21)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质A，搅拌均匀后得到浆料A，所述浆料A中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；2)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质B，搅拌均匀后得到浆料B，所述浆料B中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；3)按照活性物质A/(活性物质A+活性物质B)的质量比例为0.61，将第一，第二，第三浆料混合均匀，得到所述阴极浆料。实施例31)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质A，搅拌均匀后得到浆料A，所述浆料A中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；2)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质B，搅拌均匀后得到浆料B，所述浆料B中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；3)按照活性物质A/(活性物质A+活性物质B)的质量比例为0.60，将第一，第二，第三浆料混合均匀，得到所述阴极浆料。对比例11)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质A，搅拌均匀后得到浆料A，所述浆料A中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复合正极浆料的混料方法，所述正极浆料中包括活性物质A和活性物质B，所述活性物质A为三元材料，所述活性物材料B为磷酸铁锂系材料；所述活性物质A的平均粒径D50为X1，D90为X2；所述活性物质B的平均粒径D50为Y1，D90为Y2，所述混料方法包括：/n1)向搅拌釜的溶剂中加入粘结剂，搅拌均匀，然后加入分散剂和导电剂，搅拌均匀，调整溶液温度为2-6摄氏度，加入活性物质A，搅拌均匀后得到浆料A，所述浆料A中，各物质的质量比，活性物质：粘结剂：分散剂：导电剂＝100:3-6:2-4:3-6；/n2)向搅拌釜的溶剂中加入粘结剂，搅拌均匀，然后加入分散剂和导电剂，搅拌均匀，调整溶液温度为2-6摄氏度，加入活性物质B，搅拌均匀后得到浆料B，所述浆料B中，各物质的质量比，活性物质：粘结剂：分散剂：导电剂＝100:3-6:2-4:3-6；/n3)按照活性物质A和活性物质B的预定质量比例，将第一，第二，第三浆料混合均匀，得到所述阴极浆料；/n其中所述活性材料A和活性材料B在浆料中的质量比满足以下关系式：A质量/(A质量+B质量)＝1-n*(5X1+X2)/(5Y1+Y2)，其中n为调整系数,所述n为0.17-0.19。/n...
【技术特征摘要】
1.一种复合正极浆料的混料方法，所述正极浆料中包括活性物质A和活性物质B，所述活性物质A为三元材料，所述活性物材料B为磷酸铁锂系材料；所述活性物质A的平均粒径D50为X1，D90为X2；所述活性物质B的平均粒径D50为Y1，D90为Y2，所述混料方法包括：
1)向搅拌釜的溶剂中加入粘结剂，搅拌均匀，然后加入分散剂和导电剂，搅拌均匀，调整溶液温度为2-6摄氏度，加入活性物质A，搅拌均匀后得到浆料A，所述浆料A中，各物质的质量比，活性物质：粘结剂：分散剂：导电剂＝100:3-6:2-4:3-6；
2)向搅拌釜的溶剂中加入粘结剂，搅拌均匀，然后加入分散剂和导电剂，搅拌均匀，调整溶液温度为2-6摄氏度，加入活性物质B，搅拌均匀后得到浆料B，所述浆料B中，各物质的质量比，活性物质：粘结剂：分散剂：导电剂＝100:3-6:2-4:3-6；
3)按照活性物质A和活性物质B的预定质量比例，将第一，第二，第三浆料混合均匀，得到所述阴极浆料；
其中所述活性材料A和活性材料B在浆料中的质量比满足以下关系式：A质量/(A质量+B质量)＝1-n*(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛蕾，
申请(专利权)人：盛蕾，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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