一种可配置贴片共模电感及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种可配置贴片共模电感，包括壳体、磁性铁芯、环氧PCB连接盖板以及底部环氧树脂层，所述壳体的内部设置开有槽体，槽体的轴心部位设置有U型绕组，槽体与U型绕组之间形成有圆环形的空隙，所述磁性铁芯设置在圆环形的空隙内，所述壳体的两侧壁的顶端对称的开有四个安装槽，所述安装槽上安装有SMT表面贴装端子，所述环氧PCB连接盖板通过焊接固定在支撑座上从而将磁性铁芯与U型绕组密闭在壳体内，所述底部环氧树脂层安装在壳体的顶端，将整个壳体封闭形成一个方形结构。该结构能够有效降低人工劳动成本，提高制作工艺效率，同时自带焊接端子方便于客户SMT焊接工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种可配置贴片共模电感及其制作方法
本专利技术涉及电感器制造
，具体为一种可配置贴片共模电感及其制作方法。
技术介绍
电子设备或者电子系统在正常的工作状态时，其是一个被电磁干扰的对象，又是一个对外的干扰源。所以电子设备或者电子系统正常运行过程中对所在环境产生电磁干扰不能超过一定限值，美国FCC标准、国际CISPR22标准以及中国的GB9254等标准规范都对信息技术设备的共模传导干扰和辐射有相关限制。为了消除信号线上输入的干扰信号及感应的各种干扰，所以我们必须合理安排滤波电路来过滤共模和串模的干扰，共模电感就是滤波电路中的一个非常重要组成部分。目前传统的共模电感磁芯制作一般是采用磁性材料表面绝缘处理后，直接在上面缠绕线圈，缠绕完成后与额外的塑料外壳或者固定底板组装一起应用，这些传统共模电感的制作方法都避免不了绕线工艺流程，而绕线工艺主要决定了产品成本中的人工成本。另外目前也有较为新颖的方法是直接用PCB板来定制线圈绕组，但是由于其制作材料成本比较高，特别是大电流应用时，PCB板的铜箔厚度设计也非常有限制，成本也变得非常昂贵，使其只能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可配置贴片共模电感，包括壳体(1)、磁性铁芯(2)、环氧PCB连接盖板(3)以及底部环氧树脂层(4)，其特征在于：所述壳体(1)为方形结构的塑料盒体，壳体(1)的内部设置开有槽体(11)，槽体(11)的轴心部位设置有U型绕组(12)，槽体(11)与U型绕组(12)之间形成有圆环形的空隙，所述磁性铁芯(2)设置在圆环形的空隙内，磁性铁芯(2)的高度与U型绕组(12)一致，所述壳体(1)的两侧壁的顶端对称的开有四个安装槽(13)，所述安装槽(13)上安装有SMT表面贴装端子(5)，所述环氧PCB连接盖板(3)通过焊接固定在支撑座(14)上从而将磁性铁芯(2)与U型绕组(12)密闭在壳体(1...

【技术特征摘要】
1.一种可配置贴片共模电感，包括壳体(1)、磁性铁芯(2)、环氧PCB连接盖板(3)以及底部环氧树脂层(4)，其特征在于：所述壳体(1)为方形结构的塑料盒体，壳体(1)的内部设置开有槽体(11)，槽体(11)的轴心部位设置有U型绕组(12)，槽体(11)与U型绕组(12)之间形成有圆环形的空隙，所述磁性铁芯(2)设置在圆环形的空隙内，磁性铁芯(2)的高度与U型绕组(12)一致，所述壳体(1)的两侧壁的顶端对称的开有四个安装槽(13)，所述安装槽(13)上安装有SMT表面贴装端子(5)，所述环氧PCB连接盖板(3)通过焊接固定在支撑座(14)上从而将磁性铁芯(2)与U型绕组(12)密闭在壳体(1)内，环氧PCB连接盖板(3)内部设有用于连接绕组功能和提供电气绝缘及支撑固定磁性铁芯功能的布线，环氧PCB连接盖板(3)内的布线通过焊接方式将PCB连接盖板(3)和U型绕组(12)电性连接，同时也将U型绕组(12)和SMT表面贴装端子(5)焊接一起；所述底部环氧树脂层(4)安装在壳体(1)的顶端，将整个壳体(1)封闭形成一个方形结构。


2.根据权利要求1所述的可配置贴片共模电感，其特征在于：所述U型绕组(12)由若干个的U字形裸铜线(121)组合而成。


3.根据权利要求1所述的可配置贴片共模电感，其特征在于：所述槽位(11)为圆柱形椭圆形或者跑道形结构。


4.根据权利要求1所述的可配置贴片共模电感，其特征在于：所述U型绕组(12)及接线端子与塑料壳体(1)一起注塑成型。


5.根据权利要求1-4任意一项所述的可配置贴片共模电感的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)设计独立的U型绕组(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华宁，许健，陈亚伟，
申请(专利权)人：凯铭诺深圳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44