一种锡膏自动添加设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种锡膏自动添加设备，包括有挤出罐移动机构、锡膏挤出罐、多头挤出头和第一旋转驱动器，多头挤出头包括挡料盘、第一挤出头、第二挤出头和第三挤出头，挡料板覆盖锡膏挤出罐出料口，第一挤出头、第二挤出头和第三挤出头环绕挡料盘的轴线均布，上述结构，取代了现有人工添加锡膏的方式，能够实现对锡膏的自动添加，有效地的降低了人力成本，避免出现人工添加锡膏不及时导致的印刷少锡的问题，提高了产品良率，通过多头挤出头控制锡膏每次的出量，能够精确控制每次锡膏的添加量，确保对统一模式工作下，每次添加的锡膏量均相同，通过设置气保温机构，能够进一步控制锡膏的温度，使锡膏一致保持熔融状态，保证了每次挤出工作的顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种锡膏自动添加设备
本技术涉及锡膏自动添加领域，具体涉及一种锡膏自动添加设备。
技术介绍
在电子装配行业，目前均是通过人工手动添加锡膏，具体是操作人员使用刮刀，将锡膏从锡膏瓶中添加到钢网上，这样不仅浪费人力，而且由于每个操作人员的经验不同，每次添加锡膏的方式不统一，每次锡膏的添加量的精度也无法精确控制，存在人工添加锡膏不及时导致的印刷少锡的缺陷，造成产品良率低的问题。因此，亟需一种能够自动添加锡膏的装置，以解决现有人工添加锡膏存在的上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锡膏自动添加设备。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种一种锡膏自动添加设备，包括有挤出罐移动机构、锡膏挤出罐、多头挤出头和第一旋转驱动器，多头挤出头位于锡膏挤出罐的底部，并且挤出头的旋转轴与锡膏挤出罐的轴线方向一致，多头挤出头包括挡料盘、第一挤出头、第二挤出头和第三挤出头，挡料板覆盖锡膏挤出罐出料口，第一挤出头、第二挤出头和第三挤出头环绕挡料盘的轴线均布。作为一种锡膏自动添加设备的一种优选方案，挤出罐移动机构包括第一直线驱动器、第二直线驱动器、滑台和支架，第一直线驱动器和滑台在同一水平面内平行设置，第二直线驱动器的工作方向与第一直线驱动器的工作方向垂直，第二直线驱动器骑跨在第一直线驱动器和滑台的工作端，第二直线驱动器的工作端安装有支架，锡膏挤出罐固定安装在支架上。作为一种锡膏自动添加设备的一种优选方案，锡膏挤出罐包括有罐体、第二旋转驱动器、螺纹杆和活塞，螺纹杆的轴线竖直设置，螺纹杆安装于罐体内部，螺纹杆上套设有活塞，并且螺纹杆与活塞螺纹连接，第二旋转驱动器位于罐体的上端，第二旋转驱动器的输出轴与螺纹杆传动连接；罐体的底部设置有出料口。作为一种锡膏自动添加设备的一种优选方案，还包括有保温机构，保温机构包括电阻丝和隔热套，隔热套套设于罐体外缘，电阻丝螺旋缠绕于罐体外缘并且位于隔热套内部。作为一种锡膏自动添加设备的一种优选方案，罐体的侧壁设置有进料孔，进料孔水平贯穿罐体侧壁与罐体的内部连通，进料孔进料孔的高度低于活塞的最高位置。作为一种锡膏自动添加设备的一种优选方案，第一旋转驱动器包括伺服电机和同步带传动机构，多头挤出头通过同步带传动机构与伺服电机的输出轴传动连接。作为一种锡膏自动添加设备的一种优选方案，还包括有控制器，保温机构还包括有设置在隔热套内部的温度传感器，温度传感器和电阻丝均与控制器电连接。本技术的有益效果：1、通过上述结构，取代了现有人工添加锡膏的方式，能够实现对锡膏的自动添加，有效地的降低了人力成本，避免出现人工添加锡膏不及时导致的印刷少锡的问题，提高了产品良率；2、通过多头挤出头控制锡膏每次的出量，能够精确控制每次锡膏的添加量，确保对统一模式工作下，每次添加的锡膏量均相同。3、通过设置气保温机构，能够进一步控制锡膏的温度，使锡膏一致保持熔融状态，保证了每次挤出工作的顺畅。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术立体结构示意图；图2是挤出罐移动机构立体图；图3是锡膏挤出罐、保温机构和第一驱动机构的正视图；图4是锡膏挤出罐和保温机构的正视图；图5是锡膏挤出罐和保温机构正面剖视图；图6是锡膏挤出罐的正视图；图7是锡膏挤出罐的正面剖视图；图8是多头挤出头的仰视图。图中：挤出罐移动机构1，第一直线驱动器1a，第二直线驱动器1b，滑台1c，支架1d；锡膏挤出罐2，罐体2a，第二旋转驱动器2b，螺纹杆2c，活塞2d，出料口2e，进料孔2f；保温机构3，电阻丝3a，隔热套3b；第一旋转驱动器4，伺服电机4a，同步带传动机构4b；多头挤出头5，挡料板5a，第一挤出头5b，第二挤出头5c，第三挤出头5d。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1至图8所示的一种锡膏自动添加设备，包括有挤出罐移动机构1、锡膏挤出罐2、多头挤出头5和第一旋转驱动器4，多头挤出头5位于锡膏挤出罐2的底部，并且挤出头的旋转轴与锡膏挤出罐2的轴线方向一致，多头挤出头5包括挡料盘、第一挤出头5b、第二挤出头5c和第三挤出头5d，挡料板5a覆盖锡膏挤出罐2出料口2e，第一挤出头5b、第二挤出头5c和第三挤出头5d环绕挡料盘的轴线均布。挤出罐移动机构1包括第一直线驱动器1a、第二直线驱动器1b、滑台1c和支架1d，第一直线驱动器1a和滑台1c在同一水平面内平行设置，第二直线驱动器1b的工作方向与第一直线驱动器1a的工作方向垂直，第二直线驱动器1b骑跨在第一直线驱动器1a和滑台1c的工作端，第二直线驱动器1b的工作端安装有支架1d，锡膏挤出罐2固定安装在支架1d上，第一直线驱动器1a配合滑台1c使第二直线驱动器1b沿第一直线驱动器1a的工作方向移动，锡膏挤出罐2通过支架1d安装在第二直线驱动器1b上的工作端并随第二直线驱动器1b工作方向移动。锡膏挤出罐2包括有罐体2a、第二旋转驱动器2b、螺纹杆2c和活塞2d，螺纹杆2c的轴线竖直设置，螺纹杆2c安装于罐体2a内部，螺纹杆2c上套设有活塞2d，并且螺纹杆2c与活塞2d螺纹连接，第二旋转驱动器2b位于罐体2a的上端，第二旋转驱动器2b的输出轴与螺纹杆2c传动连接；罐体2a的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡膏自动添加设备，其特征在于，包括有挤出罐移动机构(1)、锡膏挤出罐(2)、多头挤出头(5)和第一旋转驱动器(4)，多头挤出头(5)位于锡膏挤出罐(2)的底部，并且挤出头的旋转轴与锡膏挤出罐(2)的轴线方向一致，多头挤出头(5)包括挡料盘、第一挤出头(5b)、第二挤出头(5c)和第三挤出头(5d)，挡料板(5a)覆盖锡膏挤出罐(2)出料口(2e)，第一挤出头(5b)、第二挤出头(5c)和第三挤出头(5d)环绕挡料盘的轴线均布。/n

【技术特征摘要】
1.一种锡膏自动添加设备，其特征在于，包括有挤出罐移动机构(1)、锡膏挤出罐(2)、多头挤出头(5)和第一旋转驱动器(4)，多头挤出头(5)位于锡膏挤出罐(2)的底部，并且挤出头的旋转轴与锡膏挤出罐(2)的轴线方向一致，多头挤出头(5)包括挡料盘、第一挤出头(5b)、第二挤出头(5c)和第三挤出头(5d)，挡料板(5a)覆盖锡膏挤出罐(2)出料口(2e)，第一挤出头(5b)、第二挤出头(5c)和第三挤出头(5d)环绕挡料盘的轴线均布。


2.根据权利要求1所述的一种锡膏自动添加设备，其特征在于，挤出罐移动机构(1)包括第一直线驱动器(1a)、第二直线驱动器(1b)、滑台(1c)和支架(1d)，第一直线驱动器(1a)和滑台(1c)在同一水平面内平行设置，第二直线驱动器(1b)的工作方向与第一直线驱动器(1a)的工作方向垂直，第二直线驱动器(1b)骑跨在第一直线驱动器(1a)和滑台(1c)的工作端，第二直线驱动器(1b)的工作端安装有支架(1d)，锡膏挤出罐(2)固定安装在支架(1d)上。


3.根据权利要求1所述的一种锡膏自动添加设备，其特征在于，锡膏挤出罐(2)包括有罐体(2a)、第二旋转驱动器(2b)、螺纹杆(2c)和活塞(2d)，螺纹杆(2c)的轴线竖直设置，螺纹杆(2c)安装于罐体(2a)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉标，
申请(专利权)人：横琴信诺电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44