【技术实现步骤摘要】
棱镜边缘涂墨治具和棱镜边缘涂墨装置
本专利技术涉及棱镜边缘涂墨
，尤其是涉及一种棱镜边缘涂墨治具和棱镜边缘涂墨装置。
技术介绍
在棱镜的生产制造过程中，需要对棱镜的边缘进行涂墨处理，棱镜边缘涂墨技术中，除效率低下的人工涂墨方式之外，主要采用如下两种方式：第一，采用夹具真空吸附单个棱镜，再旋转棱镜角度，让涂墨针管涂上对应棱边的墨油，通过调整旋转角度可使棱镜不同边线都涂上墨油；第二，将单个棱镜放置于一个棱镜夹持机构，棱镜夹持机构上方设置有刮料机构，刮料机构包括一个网版，也称丝网，网版上设置有刮板组件，刮板组件与一个伺服电机电连接并在伺服电机的控制下水平移动，网版上设置有与棱镜夹持机构位置对应的图案成型区，刮板组件刮擦墨油通过网版印刷到棱镜表面上。以上两种方式存在如下技术问题：都是单个棱镜的涂墨方案，涂墨效率低，并且对单个棱镜的定位要求高，不达标会影响涂墨位置与效果；此外，上述第二种通过网版涂墨的方式还存在只能涂棱镜固定的边线，多规格产品的适用性较差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种棱镜...
【技术保护点】
1.一种棱镜边缘涂墨治具(100)，其特征在于，包括模板(101)，在所述模板(101)的中部开设有多个贯通所述模板(101)的安装孔(102)，所述安装孔(102)配置成能够容纳棱镜(103)，且在所述棱镜(103)容纳于所述安装孔(102)内的情况下，所述棱镜(103)的一条棱穿出所述安装孔(102)。/n
【技术特征摘要】
1.一种棱镜边缘涂墨治具(100)，其特征在于，包括模板(101)，在所述模板(101)的中部开设有多个贯通所述模板(101)的安装孔(102)，所述安装孔(102)配置成能够容纳棱镜(103)，且在所述棱镜(103)容纳于所述安装孔(102)内的情况下，所述棱镜(103)的一条棱穿出所述安装孔(102)。
2.一种棱镜边缘涂墨装置，其特征在于，包括印板(200)、下压机构(400)和权利要求1所述的棱镜边缘涂墨治具(100)；
所述下压机构(400)包括升降组件(42)和抓取组件(43)；
所述抓取组件(43)安装于所述升降组件(42)，且所述抓取组件(43)配置成能够抓取或释放所述棱镜边缘涂墨治具(100)；所述升降组件(42)配置成能够驱动所述抓取组件(43)升降，以在所述棱镜边缘涂墨治具(100)被所述抓取组件(43)抓取的情况下，使所述棱镜边缘涂墨治具(100)上的棱镜(103)的朝向所述印板(200)的一侧的边缘接触或远离所述印板(200)。
3.根据权利要求2所述的棱镜边缘涂墨装置，其特征在于，所述棱镜边缘涂墨装置还包括治具传送机构(300)，所述治具传送机构(300)用于传送所述棱镜边缘涂墨治具(100)；
所述印板(200)放置于靠近所述治具传送机构(300)的位置处；
所述下压机构(400)还包括水平移动组件(41)，所述升降组件(42)安装于所述水平移动组件(41)，所述水平移动组件(41)配置成能够驱动所述升降组件(42)在水平方向内移动，以使所述抓取组件(43)在所述治具传送机构(300)和所述印板(200)的上方位置之间转换。
4.根据权利要求3所述的棱镜边缘涂墨装置，其特征在于，所述治具传送机构(300)包括驱动组件、第一传送轨道(31)和第二传送轨道(32)，所述印板(200)设置于所述第一传送轨道(31)和所述第二传送轨道(32)之间；
所述驱动组件包括第一驱动轮组(311)、第一传送带(312)、第二驱动轮组(321)和第二传送带(322)；所述第一传送带(312)与所述第一驱动轮组(311)传动连接，所述第一驱动轮组(311)配置成能够驱动所述第一传送带(312)绕所述第一传送轨道(31)转动；所述第二传送带(322)与所述第二驱动轮组(321)传动连接，所述第二驱动轮组(321)配置成能够驱动所述第二传送带(322)绕所述第二传送轨道(32)转动。
5.根据权利要求3所述的棱镜边缘涂墨装置，其特征在于，所述升降组件(42)包括连接板(421)和第一升降驱动结构(422)；
所述第一升降驱动结构(422)安装于所述水平移动组件(41)；所述连接板(421)连接于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐群辉，何才君，王保新，王红华，
申请(专利权)人：浙江水晶光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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