一种稳固性强的模具固定装置制造方法及图纸

技术编号:24941805 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-17 21:47
本实用新型专利技术公开了一种稳固性强的模具固定装置,具体涉及模具领域,包括凹形底座,所述凹形底座的顶部焊接有安装支架,所述安装支架顶端外壁中间处螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的底部螺纹连接有挤压板,所述挤压板的两侧外壁均开设有安装槽,两个所述安装槽的内部均设置有水平设置的横杆,所述调节螺杆的底端设置有限位板,且限位板位于挤压板的下方,所述凹形底座的两侧内壁均设置有凹形支架。本实用新型专利技术通过设置有调节螺杆,带着两个上压杆向下翻转,上压杆带着套筒转动,套筒带着下压杆逆时针旋转,进而使得挤压杆带着夹套将模具向下压紧,使得模具水平方向和竖直方向上同时被固定,大大提高了模具固定时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳固性强的模具固定装置
本技术涉及模具
,更具体地说,本实用涉及一种稳固性强的模具固定装置。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。经检索,专利申请号为CN201720937033.8的技术专利公开了一种模具固定装置,包括工作台、支撑条及锁固装置,所述工作台上设置有若干定位槽,所述支撑条和所述锁固装置相互间隔地固定在所述工作台上,所述支撑条与所述锁固装置之间围成用于收容模具加工载板的收容空间,所述锁固装置能够与不同位置的所述定位槽配合固定在所述工作台不同位置,所述锁固装置与所述支撑条围成大小不同的收容空间以适应不同大小的模具加工载板。但是上述专利在实际使用过程中,其使用功能单一,仅仅能实现对模具的固定作用,且上述专利使用时只能对模具在水平方向上的实现固定作用,导致模具固定后的稳定较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种稳固性强的模具固定装置,通过设置有调节螺杆,带着两个上压杆向下翻转,上压杆带着套筒转动,套筒带着下压杆逆时针旋转,进而使得挤压杆带着夹套将模具向下压紧,使得模具水平方向和竖直方向上同时被固定,大大提高了模具固定时的稳定性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳固性强的模具固定装置,包括凹形底座,所述凹形底座的顶部焊接有安装支架,所述安装支架顶端外壁中间处螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的底部螺纹连接有挤压板,所述挤压板的两侧外壁均开设有安装槽,两个所述安装槽的内部均设置有水平设置的横杆,所述调节螺杆的底端设置有限位板,且限位板位于挤压板的下方,所述凹形底座的两侧内壁均设置有凹形支架,所述调节螺杆的底端设置有回型框;凹形支架的水平段外壁套有套筒,所述套筒和凹形支架之间为转动连接,所述套筒的圆周外壁顶端焊接有倾斜设置的上压杆,所述上压杆的一边外壁开设有调节槽,所述横杆贯穿于调节槽,且横杆和调节槽的内壁滑动连接,所述套筒的圆周外壁底端设置有倾斜设置的下压杆,所述下压杆的底端铰接有夹板,所述夹板的顶部内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的底端通过螺栓固定有夹套;回型框的底部转动连接有转环,且转环的两端直径大于其中间段直径,所述转环的底端设置有挂钩;凹形底座的两侧外壁均设置有侧支架,所述侧支架的一侧内壁安装有气缸,且气缸的输出端为水平设置,所述气缸的输出端延伸至凹形底座的内部,所述气缸的输出端安装有横向固定板。在一个优选地实施方式中,所述下压杆的长度小于上压杆,且下压杆和上压杆之间呈八字形结构。在一个优选地实施方式中,所述夹板的纵截面为L形结构,且夹板长度和凹形底座的长度相适配。在一个优选地实施方式中,所述夹套的数量为多个,多个所述夹套的内壁均设置有橡胶垫。在一个优选地实施方式中,所述调节槽的槽深度小于上压杆的厚度。在一个优选地实施方式中,所述安装槽的槽长度小于挤压板的宽度,且安装槽的槽深度和挤压板的厚度相同,所述横杆的长度大于安装槽的槽长度,所述挤压板的外壁上开设有用于横杆插入的插孔。本技术的技术效果和优点:1、本新型通过设置有调节螺杆,通过两个横向固定板的夹持,可以避免模具在水平方向上发生偏移,通过转动调节螺杆,进而使得挤压杆带着夹套将模具向下压紧,使得模具水平方向和竖直方向上同时被固定,大大提高了模具固定时的稳定性;2、通过设置有挂钩,可以增加本新型的功能性,当需要对模具拆除时,将挂钩挂在模具上的吊耳上,通过转动调节螺杆,使得调节螺杆向上移动,调节螺杆带着回型框同步移动,转环可以带着挂钩向上移动,从而可以将模具的上模和下模拆除分离,使得该新型的实用性更高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的A部分放大结构示意图。图3为本技术的夹套结构示意图。图4为本技术的挤压板、安装槽和横杆结构示意图。图5为本技术的夹板侧面剖视结构示意图。附图标记为:1凹形底座、2安装支架、3调节螺杆、4挤压板、5安装槽、6横杆、7限位板、8凹形支架、9套筒、10上压杆、11下压杆、12调节槽、13夹板、14滑槽、15滑块、16夹套、17回型框、18转环、19挂钩、20侧支架、21气缸、22横向固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种稳固性强的模具固定装置,包括凹形底座1,所述凹形底座1的顶部焊接有安装支架2,所述安装支架2顶端外壁中间处螺纹连接有调节螺杆3,所述调节螺杆3的底部螺纹连接有挤压板4,所述挤压板4的两侧外壁均开设有安装槽5,两个所述安装槽5的内部均设置有水平设置的横杆6,所述调节螺杆3的底端设置有限位板7,且限位板7位于挤压板4的下方,所述凹形底座1的两侧内壁均设置有凹形支架8,所述调节螺杆3的底端设置有回型框17,凹形支架8的水平段外壁套有套筒9,所述套筒9和凹形支架8之间为转动连接,所述套筒9的圆周外壁顶端焊接有倾斜设置的上压杆10,所述上压杆10的一边外壁开设有调节槽12,所述横杆6贯穿于调节槽12,且横杆6和调节槽12的内壁滑动连接,所述套筒9的圆周外壁底端设置有倾斜设置的下压杆11,所述下压杆11的底端铰接有夹板13,所述夹板13的顶部内壁开设有滑槽14,所述滑槽14的内壁滑动连接有滑块15,所述滑块15的底端通过螺栓固定有夹套16,所述下压杆11的长度小于上压杆10,且下压杆11和上压杆10之间呈八字形结构,所述夹板13的纵截面为L形结构,且夹板13长度和凹形底座1的长度相适配,所述夹套16的数量为多个,多个所述夹套16的内壁均设置有橡胶垫,所述调节槽12的槽深度小于上压杆10的厚度。如图1-5所示,实施方式具体为:通过设置有调节螺杆3,使用时,将模具放在凹形底座1的内部,然后通过启动气缸21,使得气缸21的活塞杆伸长,从而可以带着横向固定板22贴靠在模具的侧边,通过两个横向固定板22的夹持,可以避免模具在水平方向上发生偏移,再将夹板13上的夹套16分别卡在模具上对应的边角处,然后通过转动调节螺杆3,使得调节螺杆3向下移动,由于限位板7的限制作用,使得调节螺杆3移动的同时带着挤压板4向下移动,挤压板4向下移动时带着其上的横杆6向下移动,由于横杆6和调节槽12的内壁滑动连接,且上压杆10呈倾斜设置,当挤压板4向下移动时带着横杆6沿着调节槽12向下移动,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳固性强的模具固定装置,其特征在于:包括凹形底座(1),所述凹形底座(1)的顶部焊接有安装支架(2),所述安装支架(2)顶端外壁中间处螺纹连接有调节螺杆(3),所述调节螺杆(3)的底部螺纹连接有挤压板(4),所述挤压板(4)的两侧外壁均开设有安装槽(5),两个所述安装槽(5)的内部均设置有水平设置的横杆(6),所述调节螺杆(3)的底端设置有限位板(7),且限位板(7)位于挤压板(4)的下方,所述凹形底座(1)的两侧内壁均设置有凹形支架(8),所述调节螺杆(3)的底端设置有回型框(17);/n凹形支架(8)的水平段外壁套有套筒(9),所述套筒(9)和凹形支架(8)之间为转动连接,所述套筒(9)的圆周外壁顶端焊接有倾斜设置的上压杆(10),所述上压杆(10)的一边外壁开设有调节槽(12),所述横杆(6)贯穿于调节槽(12),且横杆(6)和调节槽(12)的内壁滑动连接,所述套筒(9)的圆周外壁底端设置有倾斜设置的下压杆(11),所述下压杆(11)的底端铰接有夹板(13),所述夹板(13)的顶部内壁开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内壁滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)的底端通过螺栓固定有夹套(16);/n回型框(17)的底部转动连接有转环(18),且转环(18)的两端直径大于其中间段直径,所述转环(18)的底端设置有挂钩(19);/n凹形底座(1)的两侧外壁均设置有侧支架(20),所述侧支架(20)的一侧内壁安装有气缸(21),且气缸(21)的输出端为水平设置,所述气缸(21)的输出端延伸至凹形底座(1)的内部,所述气缸(21)的输出端安装有横向固定板(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种稳固性强的模具固定装置,其特征在于:包括凹形底座(1),所述凹形底座(1)的顶部焊接有安装支架(2),所述安装支架(2)顶端外壁中间处螺纹连接有调节螺杆(3),所述调节螺杆(3)的底部螺纹连接有挤压板(4),所述挤压板(4)的两侧外壁均开设有安装槽(5),两个所述安装槽(5)的内部均设置有水平设置的横杆(6),所述调节螺杆(3)的底端设置有限位板(7),且限位板(7)位于挤压板(4)的下方,所述凹形底座(1)的两侧内壁均设置有凹形支架(8),所述调节螺杆(3)的底端设置有回型框(17);
凹形支架(8)的水平段外壁套有套筒(9),所述套筒(9)和凹形支架(8)之间为转动连接,所述套筒(9)的圆周外壁顶端焊接有倾斜设置的上压杆(10),所述上压杆(10)的一边外壁开设有调节槽(12),所述横杆(6)贯穿于调节槽(12),且横杆(6)和调节槽(12)的内壁滑动连接,所述套筒(9)的圆周外壁底端设置有倾斜设置的下压杆(11),所述下压杆(11)的底端铰接有夹板(13),所述夹板(13)的顶部内壁开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内壁滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)的底端通过螺栓固定有夹套(16);
回型框(17)的底部转动连接有转环(18),且转环(18)的两端直径大于其中间段直径,所述转环(18)的底端设置有挂钩(19);

【专利技术属性】
技术研发人员:周凡王雁秋
申请(专利权)人:青岛威尔驰液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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