一种便携式热塑管安装用前处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便携式热塑管安装用前处理装置，在热缩管安装之前对热缩管进行预热，解决现有技术中对于钢塑转换管等异形件安装容易出现热加工缺陷的问题，其结构包括：壳体、除尘部、加热部、风机，除尘部、加热部位于壳体中，壳体能够减少加热部分的热量损失，除尘部与风机连通，配合尘帚对工件表面杂质去除，即使是异形件也有很好的洁净效果，加热部是通过绷紧或是松开传热带来实现对工件加热，由于传热带是单独可调的，因此对于异形件大变形量部分充分加热，使热缩管发生适当变形，更贴合工件形状，因此避免在高温热缩阶段对大变形量部位持续加热而引起热缺陷；本实用新型专利技术结构合理，占地面积小，便于运输及使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式热塑管安装用前处理装置
本技术属于热塑管安装设备
，具体涉及一种便携式热塑管安装用前处理装置。
技术介绍
热塑管是一种电工、仪表自动化安装中常用的材料，主要利用它的热收缩性为裸露的线材等做绝缘封套,将线材与空气隔离，避免其受到腐蚀，热缩管在安装前需要套在管道外，通过热风枪加热后发生收缩，并在热风枪风力作用下与线材充分接触，而在实际使用中，热缩管不仅仅用在等径线材领域，诸如钢塑转换管件等变径管件材料也会使用热缩管进行防腐处理，对于钢塑转换管件这类变径管件材料，传统的热风枪加热的方法容易产生缺陷，这是因为变径管件材料的管径不同，热缩管不同部分收缩量也不同，对收缩量大的地方需要加热更长时间，但是会导致热缩管过度受热而出现分解或皴裂，而且对于常见的PE等材料，过度受热会老化甚至损坏，更重要的是，用在钢塑转换管件上时，其中金属管的散热性能较好，在外界气温降低的时候，管件表面温度也很低，与热缩管接触以后，二者的粘合强度不如温度较高的时候，不进行预热的情况下，会影响使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便携式热塑管安装用前处理装置，能够更好地辅助热缩管安装到钢塑转换管件上，并减少因基材温度较低而导致的缺陷。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种便携式热塑管安装用前处理装置，包括：壳体、除尘部、加热部、风机，所述壳体是空心长方体结构，壳体的两个底面上对应设置有两个开口，壳体被一个平行于壳体侧面的一个平面分成两个部分，两部分可拆卸连接；所述除尘部包括连接块、尘帚、除尘管，所述连接块为环形，其外环面固定在壳体内部靠近底面的位置，尘帚固定在连接块内环面上，尘帚底部与工件接触；所述加热部包括加热杆组、传热带、复位弹簧、驱动装置，所述加热杆组是由位于同一垂直平面的两根加热杆组成，加热杆组有两组，分别靠近壳体上垂直于水平面的两个侧面，加热杆的一端与驱动装置固定，由驱动装置驱动转动，加热杆的另一端与固定在壳体底面上对应位置的固定端块连接，所述加热杆是电加热杆，所述传热带的两端分别固定在同一组加热杆组的两个加热杆上。进一步地，所述壳体的侧面设置有开口，开口上设置有探窗。进一步地，所述连接块也是中空结构，其中空部分通过除尘管与风机连通，将风机产生的气流通入连接块中，连接块朝向工件的面上还设置有若干排气孔。进一步地，所述传热带还与复位弹簧的一端连接，复位弹簧另一端位于与固定该传热带的加热杆组相对的面上，在不受力的时候，将传热带向远离工件的方向拉伸。本技术至少具有以下有益效果：(1)除尘部通过尘帚以及除尘管排出的气体对管件表面进行除尘，避免尘埃颗粒影响热缩后产品的光洁度。(2)通过加热杆组调节传热带的大小，以适应变径管道的外表面尺寸。(3)通过风机产生的气流配合尘帚吹扫来加强除尘部的清洁效果。(4)结构简单，占地面积小，便于携带与使用。附图说明构成本申请一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。附图中：图1示意性示出了本技术的结构示意图；图2示意性示出了沿图1中剖开的剖面结构示意图；其中，上述附图包括以下附图标记：1-壳体，11-探窗，21-连接块，22-尘帚，23-除尘管，31-加热杆组，32-复位弹簧，33-传热带，34-固定端块，35-驱动装置，4-风机，5-工件。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明；除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式；如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系；应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。实施例如图1～2所示的是一种便携式热塑管安装用前处理装置，在热缩管安装之前对热缩管进行预热，解决现有技术中对于钢塑转换管等异形件安装容易出现热加工缺陷的问题，其结构包括：壳体1、除尘部、加热部、风机4，除尘部、加热部位于壳体1中，壳体1能够减少加热部分的热量损失，除尘部与风机4连通，配合尘帚22对工件5表面杂质去除，即使是异形件也有很好的洁净效果，加热部是通过绷紧或是松开传热带33来实现对工件5加热，由于传热带33是单独可调的，因此对于异形件大变形量部分充分加热，使热缩管发生适当变形，更贴合工件5形状，因此避免在高温热缩阶段对大变形量部位持续加热而引起热缺陷。壳体1是空心长方体结构，壳体1四个侧面的面积大于壳体1两个底面的面积，壳体1的两个底面上分别设置有开口，分别为进料口和出料口，方便工件5穿过，使用时壳体1横向放置，如图2所示，壳体1被一个平行于壳体1侧面的一个平面分成两个部分，两个部分通过螺栓固定后可组装成为长方形的壳体1，对于使用中工件5已经安装在管网中而不能够穿过壳体1的情况，可以将壳体1拆开后组装到工件5上，从而能够适应更多使用环境，在壳体1的侧面设置有开口，开口上设置有探窗11，探窗11能够看到壳体1内的加工情况，方便操作人员及时调整。除尘部用于去除工件5表面的杂质，包括连接块21、尘帚22、除尘管23，如图1所示，所述连接块21为环形，其外环面直径与壳体内壁直径相同，并与之固定，且连接块21靠近壳体1设置有进料口的底面，尘帚22固定在连接块21的内环面上，尘帚22底部与工件5接触，尘帚22是截面直径为0.5mm的PET刷丝，当工件5以流水线的方式穿过壳体1的时候，去除其表面的灰尘，连接块21也是中空结构，其中空部分通过除尘管23与风机4连通，将风机4产生的气流通入连接块21中，连接块21朝向工件5的面上还设置有若干排气孔，风机4产生的气流由此排出并直接作用到工件5表面，提高清洁部的清洁效果。加热部同样位于壳体1内，用于对工件5进行预热，包括加热杆组31、传热带33、复位弹簧32、驱动装置35，如图2所示，加热杆组31是由两根轴线位于同一垂直平面的加热杆组成，加热杆组31有两组，分别靠近壳体1上垂直于水平面的两个侧面，也就是工件5的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式热塑管安装用前处理装置，其特征在于：包括：壳体、除尘部、加热部、风机，所述壳体是空心长方体结构，壳体的两个底面上对应设置有两个开口，壳体被一个平行于壳体侧面的一个平面分成两个部分，两部分可拆卸连接；所述除尘部包括连接块、尘帚、除尘管，所述连接块为环形，其外环面固定在壳体内部靠近底面的位置，尘帚固定在连接块内环面上，尘帚底部与工件接触；所述加热部包括加热杆组、传热带、复位弹簧、驱动装置，所述加热杆组是由位于同一垂直平面的两根加热杆组成，加热杆组有两组，分别靠近壳体上垂直于水平面的两个侧面，加热杆的一端与驱动装置固定，由驱动装置驱动转动，加热杆的另一端与固定在壳体底面上对应位置的固定端块连接，所述加热杆是电加热杆，所述传热带的两端分别固定在同一组加热杆组的两个加热杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携式热塑管安装用前处理装置，其特征在于：包括：壳体、除尘部、加热部、风机，所述壳体是空心长方体结构，壳体的两个底面上对应设置有两个开口，壳体被一个平行于壳体侧面的一个平面分成两个部分，两部分可拆卸连接；所述除尘部包括连接块、尘帚、除尘管，所述连接块为环形，其外环面固定在壳体内部靠近底面的位置，尘帚固定在连接块内环面上，尘帚底部与工件接触；所述加热部包括加热杆组、传热带、复位弹簧、驱动装置，所述加热杆组是由位于同一垂直平面的两根加热杆组成，加热杆组有两组，分别靠近壳体上垂直于水平面的两个侧面，加热杆的一端与驱动装置固定，由驱动装置驱动转动，加热杆的另一端与固定在壳体底面上对应位置的固定端块连接，所述加热杆是电加热杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王从进，
申请(专利权)人：成都进扬热缩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51