一种塑料波纹管挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料波纹管挤出模具，包括两个配套的模具主体；每个所述模具主体包括成型模和底座，成型模与底座可拆卸连接；所述模具主体的底座与成型模的连接端面设有限位槽，成型模上设有与限位槽配合的限位块，成型模的限位块插设在底座的限位槽内；所述底座上的同一高度平面设有两个呈对称布置的限位孔，限位孔的轴向中心线与成型模的连接端面呈垂直布置，每个限位孔内配设有限位销，限位销位于限位槽的部分与限位块的对应端面接触贴合；限位销防止限位块在限位槽内移动。本实用新型专利技术结构简单，便于拆卸，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料波纹管挤出模具
本技术涉及塑料波纹管加工
，具体涉及一种塑料波纹管挤出模具。
技术介绍
随着社会的发展，排水管得到很好的发展与应用，现行中，由于塑性管具有较好的韧性与较大的强度，塑性管大量取代了原有的各种水泥管或者钢制管，其中波纹管的到了很多的应用，现行的波纹管主要采用大型挤塑机与超长形的模具生产，波纹管挤出成型后需要大型的冷却系统进行冷却，并最后完成切断。然而，在波纹管挤出成型过程中需要成套配置的挤出模具，现有的挤出模具拆卸不方便，费时费力。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种塑料波纹管挤出模具，便于拆卸，省时省力。本技术提供了一种塑料波纹管挤出模具，包括两个配套的模具主体；每个所述模具主体包括成型模和底座，成型模与底座可拆卸连接；所述模具主体的底座与成型模的连接端面设有限位槽，成型模上设有与限位槽配合的限位块，成型模的限位块插设在底座的限位槽内；所述底座上的同一高度平面设有两个呈对称布置的限位孔，限位孔的轴向中心线与成型模的连接端面呈垂直布置，每个限位孔内配设有限位销，限位销位于限位槽的部分与限位块的对应端面接触贴合；限位销防止限位块在限位槽内移动。优选地，所述底座上对应限位销处设有卡位结构，卡位结构包括定位块、限位杆、挡块和拉簧，定位块安装在底座上，且定位块位于限位销的下方；定位块设有通孔，限位杆活动配合在定位块的通孔内；限位销位于底座外的部分设有定位孔，限位杆的一端插设在定位孔内，限位杆的另一端与挡块连接，拉簧的两端分别与挡块和定位块连接。优选地，两个所述成型模的接触端面均设有挤压槽。优选地，所述限位槽为T形槽，限位块为T形块。优选地，所述底座上设有两个呈对称布置的安装块。本技术具有如下的有益效果：本技术通过将成型模的限位块插设在底座的限位槽内，并通过限位销防止限位块在限位槽内移动；当成型模需要拆卸时，取出限位销，再将成型模的限位块从底座的限位槽取出即可；回装成型模时，将成型模的限位块插设在底座的限位槽内，将限位销插入限位孔，使限位销位于限位槽的部分与限位块的对应端面接触贴合即可；从而使得与底座连接的成型模便于拆卸，省时省力，便于根据需要对成型模进行维修或者更换成型模。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图；图2为本技术一实施例模具主体的结构示意图；图3为图2中A-A的剖视图；图4为本技术一实施例底座的结构示意图；图5为本技术一实施例成型模的结构示意图。附图标记：1-模具主体，11-成型模，111-限位块，112-挤压槽，12-底座，121-限位槽，122-限位孔，123-限位销，1231-定位孔，124-安装块，13-卡位结构，131-定位块，1311-通孔，132-限位杆，133-挡块，134-拉簧。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图5所示，本实施例提供的一种塑料波纹管挤出模具，包括两个配套的模具主体1；每个模具主体1包括成型模11和底座12，成型模11与底座12可拆卸连接。模具主体1的底座12与成型模11的连接端面设有限位槽121，成型模11上设有与限位槽121配合的限位块111，成型模11的限位块111插设在底座12的限位槽121内。底座12上的同一高度平面设有两个呈对称布置的限位孔122，限位孔122的轴向中心线与成型模11的连接端面呈垂直布置，每个限位孔122内配设有限位销123，限位销123位于限位槽121的部分与限位块111的对应端面接触贴合；限位销123用于防止限位块111在限位槽121内移动。例如，限位槽121为T形槽，限位块111为T形块。本技术方案通过将成型模11的限位块111插设在底座12的限位槽121内，并通过限位销123防止限位块111在限位槽121内移动；当成型模11需要拆卸时，取出限位销123，再将成型模11的限位块111从底座12的限位槽121取出即可；回装成型模11时，将成型模11的限位块111插设在底座12的限位槽121内，将限位销123插入限位孔122，使限位销123位于限位槽121的部分与限位块111的对应端面接触贴合即可；从而使得与底座12连接的成型模11便于拆卸，省时省力，便于根据需要对成型模11进行维修或者更换成型模。为了防止限位销123从限位孔122内退出，在底座12上对应限位销处设有卡位结构13，卡位结构13包括定位块131、限位杆132、挡块133和拉簧134，定位块131安装在底座12上，且定位块131位于限位销123的下方；定位块131设有通孔1311，限位杆132活动配合在定位块131的通孔1311内；限位销123位于底座外的部分设有定位孔1231，限位杆132的一端插设在定位孔1231内，限位杆132的另一端与挡块133连接，拉簧134的两端分别与挡块133和定位块131连接。在拉簧134的作用下，可保证限位杆132始终插设在限位销123的定位孔1231内，从而避免限位销123从限位孔122内退出，保证了成型模工作时的稳定性。为了便于底座12安装在成型设备上，在底座12上设有两个呈对称布置的安装块124，底座12的安装块124安装在成型设备上。此外，两个成型模11的接触端面均设有挤压槽112，挤压槽112用于波纹管制造过程中的成型。需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料波纹管挤出模具，其特征在于：包括两个配套的模具主体；/n每个所述模具主体包括成型模和底座，成型模与底座可拆卸连接；/n所述模具主体的底座与成型模的连接端面设有限位槽，成型模上设有与限位槽配合的限位块，成型模的限位块插设在底座的限位槽内；/n所述底座上的同一高度平面设有两个呈对称布置的限位孔，限位孔的轴向中心线与成型模的连接端面呈垂直布置，每个限位孔内配设有限位销，限位销位于限位槽的部分与限位块的对应端面接触贴合；限位销防止限位块在限位槽内移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料波纹管挤出模具，其特征在于：包括两个配套的模具主体；
每个所述模具主体包括成型模和底座，成型模与底座可拆卸连接；
所述模具主体的底座与成型模的连接端面设有限位槽，成型模上设有与限位槽配合的限位块，成型模的限位块插设在底座的限位槽内；
所述底座上的同一高度平面设有两个呈对称布置的限位孔，限位孔的轴向中心线与成型模的连接端面呈垂直布置，每个限位孔内配设有限位销，限位销位于限位槽的部分与限位块的对应端面接触贴合；限位销防止限位块在限位槽内移动。


2.根据权利要求1所述的塑料波纹管挤出模具，其特征在于：
所述底座上对应限位销处设有卡位结构，卡位结构包括定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶勇，邵丹，张武松，
申请(专利权)人：重庆维斯顿管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50