一种管道抗压测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种管道抗压测试装置，涉及波纹管抗压技术领域，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定安装有U型框架，所述U型框架的中心固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有挤压板，所述固定底座的中心内部安装有回弹机构，所述回弹机构包括凸形滑槽，所述凸形滑槽开设在固定底座的中心内部，本实用新型专利技术通过将波纹管放入两个工字滑块之间，然后启动液压站配合液压油连通管使液压缸的输出端向下进行移动，而液压缸的输出端在向下移动时，可以带动挤压板进行移动，使其压在波纹管的表面，挤压波纹管的整体，从而得到波纹管的整体抗压等级，有效的提高了抗压测试得到的等级的准确性。等级的准确性。等级的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种管道抗压测试装置


[0001]本技术涉及波纹管抗压
，具体而言，涉及一种管道抗压测试装置。

技术介绍

[0002]HDPE波纹管是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管，如申请号为CN201921175546.5的一种HDPE波纹管生产用抗压测试装置，涉及测试装置
，针对现有波纹管测试装置使用不便的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板顶端左右两侧均固定有面板，所述面板顶端固定有顶板，所述顶板顶端设有向下的通孔，通孔处固定有液压缸，左边的所述面板左侧固定有液压站，所述液压站通过管道与液压缸连接，所述液压缸底端固定有长板，所述长板底端固定有多个压板。该设备中，通过多个限位座和压板等结构的设置，可以同时完成多个波纹管的抗压性能测试，大大减少了测试等待时间，节省时间，提高效率，通过增设的圆球等结构，可以对波纹管进行抗冲击性能测试，且易于操作，无需反复更换测试装置。
[0003]但是上述技术方案，波纹管在生产完成后需要对其进行抗压测试，来测试其质量，而现有的抗压测试装置在压紧波纹管时一般是由抵紧柱进行检测，但是这种测试方式只能对抵紧柱与波纹管接触面进行测试，无法确切的得到波纹管整体的抗压等级，使测试的数据不准确，因此我们对此做出改进，提出一种管道抗压测试装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种管道抗压测试装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种管道抗压测试装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定安装有U型框架，所述U型框架的中心固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有挤压板，所述固定底座的中心内部安装有回弹机构，所述回弹机构包括凸形滑槽，所述凸形滑槽开设在固定底座的中心内部。
[0007]作为优选，所述固定底座的下表面固定安装有四个底座支柱，所述底座支柱的一端固定安装在地面上。
[0008]作为优选，所述液压缸的一端穿过U型框架的中心固定连接有液压油连通管，所述液压油连通管的一端连接有液压站，所述液压站固定安装在U型框架的一侧表面。
[0009]作为优选，所述挤压板的两端分别活动安装在一个滑柱的外表面，所述滑柱的两端分别固定安装在U型框架的下表面与固定底座的上表面。
[0010]作为优选，两个所述滑柱的一端外表面均套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定安装在挤压板的下表面与固定底座的上表面。
[0011]作为优选，所述凸形滑槽的两端内部分别活动安装有一个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均固定安装有一个工字滑块，两个所述工字滑块的两端一侧分别固定安装有一个复位弹簧，所述复位弹簧远离工字滑块的一端固定安装在凸形滑槽的内部一端。
[0012]作为优选，所述工字滑块的一端活动穿过凸形滑槽，所述工字滑块远离凸形滑槽的一端开设有月牙形斜面。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)本技术通过将波纹管放入两个工字滑块之间，然后启动液压站配合液压油连通管使液压缸的输出端向下进行移动，而液压缸的输出端在向下移动时，可以带动挤压板进行移动，使其压在波纹管的表面，挤压波纹管的整体，从而得到波纹管的整体抗压等级，有效的提高了抗压测试得到的等级的准确性。
[0015](2)本技术通过回弹机构中的伸缩杆可以将工字滑块进行初步固定，而工字滑块两端侧面固定安装的两个复位弹簧可以将工字滑块进行复位，不需要手动调整工字滑块目前所在的位置，使工字滑块的所在的位置有规律，放置波纹管时不用在进行调整，而工字滑块的上端表面开设的月牙形斜面可以防止波纹管在放置时穿线滑动。
附图说明
[0016]图1为本技术一种管道抗压测试装置的正面的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种管道抗压测试装置的仰视的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种管道抗压测试装置的侧面的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种管道抗压测试装置的图3中A
‑
A处剖面的结构示意图。
[0020]图中：1、U型框架；2、固定底座；3、液压油连通管；4、液压缸；5、挤压板；6、滑柱；7、液压站；8、缓冲弹簧；9、底座支柱；10、回弹机构；1001、月牙形斜面；1002、工字滑块；1003、凸形滑槽；1004、伸缩杆；1005、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、2、3、4所示，一种管道抗压测试装置，包括固定底座2，所述固定底座2的上表面固定安装有U型框架1，所述U型框架1的中心固定安装有液压缸4，所述液压缸4的输出端固定安装有挤压板5，所述固定底座2的中心内部安装有回弹机构10，所述回弹机构10包括凸形滑槽1003，所述凸形滑槽1003开设在固定底座2的中心内部。
[0024]可以理解，在本申请中，所述固定底座2的下表面固定安装有四个底座支柱9，所述底座支柱9的一端固定安装在地面上，通过固定底座2的下表面固定安装有四个底座支柱9可以在使用时将固定底座2抬起，放置波纹管的一端接触地面。
[0025]可以理解，在本申请中，所述液压缸4的一端穿过U型框架1的中心固定连接有液压油连通管3，所述液压油连通管3的一端连接有液压站7，所述液压站7固定安装在U型框架1
的一侧表面，通过启动液压站7配合液压油连通管3使液压缸4的输出端向下进行移动，而液压缸4的输出端在向下移动时，可以带动挤压板5进行移动。
[0026]可以理解，在本申请中，所述挤压板5的两端分别活动安装在一个滑柱6的外表面，所述滑柱6的两端分别固定安装在U型框架1的下表面与固定底座2的上表面，通过挤压板5的两端分别活动安装在一个滑柱6的外表面可以在使用时防止挤压板5出现偏差，导致测量的数据不准确。
[0027]可以理解，在本申请中，两个所述滑柱6的一端外表面均套设有缓冲弹簧8，所述缓冲弹簧8的两端分别固定安装在挤压板5的下表面与固定底座2的上表面，通过滑柱6的一端外表面均套设有缓冲弹簧8可以在使用时为其提供缓冲力，防止压裂波纹管。
[0028]可以理解，在本申请中，所述凸形滑槽1003的两端内部分别活动安装有一个伸缩杆1004，两个所述伸缩杆1004的顶端均固定安装有一个工字滑块1002，两个所述工字滑块1002的两端一侧分别固定安装有一个复位弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道抗压测试装置，包括固定底座(2)，其特征在于：所述固定底座(2)的上表面固定安装有U型框架(1)，所述U型框架(1)的中心固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定安装有挤压板(5)，所述固定底座(2)的中心内部安装有回弹机构(10)，所述回弹机构(10)包括凸形滑槽(1003)，所述凸形滑槽(1003)开设在固定底座(2)的中心内部。2.根据权利要求1所述的一种管道抗压测试装置，其特征在于：所述固定底座(2)的下表面固定安装有四个底座支柱(9)，所述底座支柱(9)的一端固定安装在地面上。3.根据权利要求1所述的一种管道抗压测试装置，其特征在于：所述液压缸(4)的一端穿过U型框架(1)的中心固定连接有液压油连通管(3)，所述液压油连通管(3)的一端连接有液压站(7)，所述液压站(7)固定安装在U型框架(1)的一侧表面。4.根据权利要求1所述的一种管道抗压测试装置，其特征在于：所述挤压板(5)的两端分别活动安装在一个滑柱(6)的外表面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶勇，
申请(专利权)人：重庆维斯顿管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：