本实用新型专利技术涉及热熔截断技术领域，具体的说是一种PVC多孔管热熔截断装置，包括工作台，所述工作台上表面通过电机支撑台固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有丝杆，所述丝杆上套设安装有第一丝杆螺套，两个所述第二丝杆螺套上均安装有夹板，所述液压缸输出端安装有固定板，所述固定板下表面安装有热熔器，所述固定板侧面安装有限位组件，本实用新型专利技术通过液压缸输出端进行移动，从而能够带动固定板向下进行移动，而能够使导向板向下进行移动，从而能够使导向板接触到压板，使压板向下进行移动，从而能够使压板压在多孔管上端，防止多孔管在热融截断的时候出现移动的情况。止多孔管在热融截断的时候出现移动的情况。止多孔管在热融截断的时候出现移动的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC多孔管热熔截断装置
[0001]本技术涉及热熔截断
，具体而言，涉及一种PVC多孔管热熔截断装置。
技术介绍
[0002]PVC多孔管，以聚氯乙烯树脂为主要原材料，同时加入适量的稳定剂、润滑剂、阻燃剂、加工改性剂和抗冲击改性剂等，经挤出成型的塑料制品。产品适用于高速公路、市政道路、桥梁、广电、邮电通讯电信电缆套管等行业，在PVC多孔管生产过后，需要对将管道进行截断，如申请号为CN201922201533.7的专利所提出的一种塑料管道生产用截断装置，包括工作台，工作台顶部靠近右侧的位置处固定连接有第一固定块，第一固定块内部靠近正面和背面的位置处均固定连接有减速电机，减速电机的输出端固定连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆远离减速电机的一端固定连接有第二固定块，滚珠丝杆的表面滑动连接有螺母，螺母的顶部固定连接有第二电动伸缩杆；该技术通过设置的第一固定块和第二固定块，配合滚珠丝杆和螺帽，以及第二电动伸缩杆，使得该装置可以直接将塑料管道自动传输到切割片下进行截断，降低了工作人员的工作难度，提高了工作效率，提高了该装置的实用性。
[0003]但是上述的技术方案，在对PVC多孔管进行截断的过程中，PVC多孔管需要截断的一端可能会出现位置偏移的情况，从而影响截断的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种PVC多孔管热熔截断装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种PVC多孔管热熔截断装置，包括工作台，所述工作台上表面通过电机支撑台固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有丝杆，所述丝杆上套设安装有第一丝杆螺套，所述工作台上表面滑动安装有导块，所述导块通过连接杆与第一丝杆螺套连接，所述导块上端固定安装有支撑盒，所述支撑盒上安装有双向丝杆，所述双向丝杆上套设安装有两个第二丝杆螺套，两个所述第二丝杆螺套上均安装有夹板，所述工作台上表面固定安装有加工台，所述工作台上表面固定安装有靠板，所述靠板上端固定安装有顶板，所述顶板下表面固定安装有液压缸，所述液压缸输出端安装有固定板，所述固定板下表面安装有热熔器，所述固定板侧面安装有限位组件。
[0007]作为优选，所述工作台上表面安装导轨，所述导块滑动安装在导轨上。
[0008]作为优选，所述支撑盒内部表面设置有滑槽。
[0009]作为优选，两个所述夹板下端均安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部。
[0010]作为优选，所述加工台上表面设置有切割槽。
[0011]作为优选，所述限位组件包括限位板、凹槽，所述限位板设置在固定板两侧，所述限位板下表面通过第一弹簧安装有导向板。
[0012]作为优选，所述凹槽设置在加工台上表面，所述凹槽内部表面安装有第二弹簧，所述第二弹簧上端固定安装有压板。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)通过液压缸输出端进行移动，从而能够带动固定板向下进行移动，而能够使导向板向下进行移动，从而能够使导向板接触到压板，使压板向下进行移动，从而能够使压板压在多孔管上端，防止多孔管在热融截断的时候出现移动的情况，且通过第一弹簧的弹性，热熔器会继续向下进行移动，从而能够对多孔管进行截断，此装置能够在热融截断的时候，使压板压在多孔管上，防止多孔管在热融截断的时候出现移动的情况，影响截断效率。
[0015](2)通过转动双向丝杆，从而能够使两个第二丝杆螺套向相互靠近的方向进行移动，从而能够使两个夹板向相互靠近的一面进行移动，从而将多孔管的一端设置在两个夹板之间，从而对多孔管另一端起到固定的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种PVC多孔管热熔截断装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种PVC多孔管热熔截断装置的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种PVC多孔管热熔截断装置的A处结构示意图；
[0019]图4为本技术一种PVC多孔管热熔截断装置的夹板结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、丝杆；3、第一丝杆螺套；4、伺服电机；5、电机支撑台；6、加工台；7、切割槽；8、限位组件；801、限位板；802、第一弹簧；803、导向板；804、压板；805、第二弹簧；806、凹槽；9、热熔器；10、固定板；11、液压缸；12、靠板；13、顶板；14、导轨；15、连接杆；16、导块；17、支撑盒；18、夹板；19、第二丝杆螺套；20、双向丝杆；21、滑块；22、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1至4所示，一种PVC多孔管热熔截断装置，包括工作台1，所述工作台1上表面通过电机支撑台5固定安装有伺服电机4，所述伺服电机4输出端安装有丝杆2，所述丝杆2上套设安装有第一丝杆螺套3，所述工作台1上表面滑动安装有导块16，所述导块16通过连接杆15与第一丝杆螺套3连接，所述导块16上端固定安装有支撑盒17，所述支撑盒17上安装有双向丝杆20，所述双向丝杆20上套设安装有两个第二丝杆螺套19，两个所述第二丝杆螺套19上均安装有夹板18，所述工作台1上表面固定安装有加工台6，所述工作台1上表面固定安装有靠板12，所述靠板12上端固定安装有顶板13，所述顶板13下表面固定安装有液压缸11，所述液压缸11输出端安装有固定板10，所述固定板10下表面安装有热熔器9，所述固定板10侧面安装有限位组件8。
[0024]其中，所述工作台1上表面安装导轨14，所述导块16滑动安装在导轨14上，通过将导块16滑动安装在导轨14上，从而能够保证导块16的稳定。
[0025]需要说明的是，所述支撑盒17内部表面设置有滑槽22，两个所述夹板18下端均安装有滑块21，所述滑块21滑动安装在滑槽22内部，通过将滑块21滑动安装在滑槽22内部，从而能够保证夹板18能够稳定的进行移动。
[0026]在具体设置时，所述加工台6上表面设置有切割槽7，通过设置切割槽7从而能够便于此装置进行切割。
[0027]其中，所述限位组件8包括限位板801、凹槽806，所述限位板801设置在固定板10两侧，所述限位板801下表面通过第一弹簧802安装有导向板803，所述凹槽806设置在加工台6上表面，所述凹槽806内部表面安装有第二弹簧805，所述第二弹簧805上端固定安装有压板804，通过液压缸11输出端进行伸缩，从而能够将固定板10向下进行移动，从而能够使导向板803向下进行移动，从而能够使导向板803接触到压板804，使压板804向下进行移动，从而能够使压板80本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC多孔管热熔截断装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面通过电机支撑台(5)固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端安装有丝杆(2)，所述丝杆(2)上套设安装有第一丝杆螺套(3)，所述工作台(1)上表面滑动安装有导块(16)，所述导块(16)通过连接杆(15)与第一丝杆螺套(3)连接，所述导块(16)上端固定安装有支撑盒(17)，所述支撑盒(17)上安装有双向丝杆(20)，所述双向丝杆(20)上套设安装有两个第二丝杆螺套(19)，两个所述第二丝杆螺套(19)上均安装有夹板(18)，所述工作台(1)上表面固定安装有加工台(6)，所述工作台(1)上表面固定安装有靠板(12)，所述靠板(12)上端固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)下表面固定安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)输出端安装有固定板(10)，所述固定板(10)下表面安装有热熔器(9)，所述固定板(10)侧面安装有限位组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种PVC多孔管热熔截断装置，其特征在于：所述工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶勇，
申请(专利权)人：重庆维斯顿管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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