立式双壁波纹管成型机真空导轨浮动机构制造技术

技术编号:24642472 阅读:89 留言:0更新日期:2020-06-24 16:44
本实用新型专利技术属于管道加工设备技术领域,尤其为立式双壁波纹管成型机真空导轨浮动机构,包括上台面架和下台面架,所述上台面架与所述下台面架相对面均架设有真空腔体,所述上台面架与所述下台面架通过导气套管连通,下台面架一侧安装有真空泵,所述真空泵与所述导气套管输出端密封连接,所述上台面架与所述下台面架相对面均通过导轨基体滑动连接有固定座;导轨基体的密封槽内装有0型密封圈,浮动板由限高螺钉固定在导轨基体上,由于0型密封圈有弹性,浮动板要高出导轨基体平面高,这个高度使在导轨上滑动的模块固定座会与浮动板保持紧密贴合,减小漏气间隙,从而提高真空泵效率,增大模块真空度,降低能耗。

Floating mechanism of vacuum guide rail of vertical double wall bellows forming machine

【技术实现步骤摘要】
立式双壁波纹管成型机真空导轨浮动机构
本技术属于管道加工设备
,具体涉及立式双壁波纹管成型机真空导轨浮动机构。
技术介绍
波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管,金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形的作用,广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金行业其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电领域有着不可替代的作用。由于模块固定座和导轨为滑动摩擦,所以在真空口结合处必定会有间隙,如本专利图6所示,由于此间隙的存在,在抽真空的时候外部的空气会从此处进入真空系统,这样会使模块的真空度降低,真空泵的效率降低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了立式双壁波纹管成型机真空导轨浮动机构,具有高密封性的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括上台面架和下台面架,所述上台面架与所述下台面架相对面均架设有真空腔体,所述上台面架与所述下台面架通过导气套管连通,下台面架一侧安装有真空泵,所述真空泵与外部电源电性连接,所述真空泵与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式双壁波纹管成型机真空导轨浮动机构,包括上台面架(2)和下台面架(3),其特征在于:所述上台面架(2)与所述下台面架(3)相对面均架设有真空腔体,所述上台面架(2)与所述下台面架(3)通过导气套管(11)连通,下台面架(3)一侧安装有真空泵(1),所述真空泵(1)与外部电源电性连接,所述真空泵(1)与所述导气套管(11)输出端密封连接;/n所述上台面架(2)与所述下台面架(3)相对面均通过导轨基体(6)滑动连接有固定座(5),所述固定座(5)外壁安装有模块(4);/n所述导轨基体(6)上端面开设有U形槽(61),所述U形槽(61)内壁开设有四个水平均匀分布的第一真空孔(63),所述U形槽...

【技术特征摘要】
1.立式双壁波纹管成型机真空导轨浮动机构,包括上台面架(2)和下台面架(3),其特征在于:所述上台面架(2)与所述下台面架(3)相对面均架设有真空腔体,所述上台面架(2)与所述下台面架(3)通过导气套管(11)连通,下台面架(3)一侧安装有真空泵(1),所述真空泵(1)与外部电源电性连接,所述真空泵(1)与所述导气套管(11)输出端密封连接;
所述上台面架(2)与所述下台面架(3)相对面均通过导轨基体(6)滑动连接有固定座(5),所述固定座(5)外壁安装有模块(4);
所述导轨基体(6)上端面开设有U形槽(61),所述U形槽(61)内壁开设有四个水平均匀分布的第一真空孔(63),所述U形槽(61)内壁开设有密封槽(611),所述密封槽(611)围绕在所述第一真空孔(63)的四周,所述密封槽(611)内安装有密封圈(67),所述U形槽(61)内壁开设有四个螺纹孔(62),所述螺纹孔(62)分布在所述U形槽(61)的四角;
所述U形槽(61)内滑动连接有浮动板(64),所述浮动板(64)底面与所述密封圈(67)接触,所述浮动板(64)上端面固定连接有耐磨密封板(65),所述浮动板(64)与所述耐磨密封板(65)通过八个固...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵可葛飞
申请(专利权)人:苏州通塑机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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