一种注塑模前模行位机构的止退装置制造方法及图纸

技术编号:24941195 阅读:48 留言:0更新日期:2020-07-17 21:38
一种注塑模前模行位机构的止退装置,包括前模行位、伸缩油缸、定位插销,所述伸缩油缸的缸体固定,所述前模行位固定在伸缩油缸的伸缩杆上,由伸缩杆驱动沿伸缩杆的轴向位移,前模行位的前端固定设有前模抽芯,该前模抽芯所在直线与伸缩杆所在直线平行,所述前模行位的上端侧壁设有一开口朝上的定位槽,该定位槽的延伸方向与伸缩杆所在直线呈垂直分布,所述定位槽近离前模抽芯的槽壁向上倾斜,所述定位插销固定设置在注塑模的前模仁上,且竖直朝下延伸,与定位槽对应,所述定位插销的销头形状与定位槽的横截面形状相适应。本实用新型专利技术结构简单、定位可靠,可有效防止注塑时前模行位机构在胶体压力作用下发生位移,保证注塑产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模前模行位机构的止退装置
本技术涉及模具领域,特别涉及一种注塑模前模行位机构的止退装置。
技术介绍
注塑模前模行位机构设置在前模一方,通过侧向移动,脱离产品卡扣位,达到产品顺利出模的目的。目前,注塑模在注塑时,前模行位上的抽芯通过伸缩杆抵紧在后模仁上,注塑时模腔内具有压力,若压力较大,胶体向外外挤压抽芯,导致抽芯与模腔之间形成间隙,注塑成型的产品产生毛刺、毛边,不利于控制产品的质量。因此,设计一种简单、可靠的止退装置,用于定位注塑时抽芯的位置,是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种注塑模前模行位机构的止退装置,其结构简单、定位可靠,可有效防止注塑时前模行位机构在胶体压力作用下发生位移,保证注塑产品的质量。本技术的技术方案是:一种注塑模前模行位机构的止退装置,包括前模行位、伸缩油缸、定位插销,所述伸缩油缸的缸体固定,所述前模行位固定在伸缩油缸的伸缩杆上,由伸缩杆驱动沿伸缩杆的轴向位移,前模行位的前端固定设有前模抽芯,该前模抽芯所在直线与伸缩杆所在直线平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模前模行位机构的止退装置,其特征在于:包括前模行位(1)、伸缩油缸(2)、定位插销(3),所述伸缩油缸(2)的缸体(21)固定,所述前模行位(1)固定在伸缩油缸(2)的伸缩杆(22)上,由伸缩杆(22)驱动沿伸缩杆的轴向位移,前模行位(1)的前端固定设有前模抽芯(4),该前模抽芯(4)所在直线与伸缩杆(22)所在直线平行,/n所述前模行位(1)的上端侧壁设有一开口朝上的定位槽(5),该定位槽(5)的延伸方向与伸缩杆(22)所在直线呈垂直分布,所述定位槽(5)近离前模抽芯(4)的槽壁向上倾斜,/n所述定位插销(3)固定设置在注塑模的前模仁上,且竖直朝下延伸,与定位槽(5)对应,所述定...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模前模行位机构的止退装置,其特征在于:包括前模行位(1)、伸缩油缸(2)、定位插销(3),所述伸缩油缸(2)的缸体(21)固定,所述前模行位(1)固定在伸缩油缸(2)的伸缩杆(22)上,由伸缩杆(22)驱动沿伸缩杆的轴向位移,前模行位(1)的前端固定设有前模抽芯(4),该前模抽芯(4)所在直线与伸缩杆(22)所在直线平行,
所述前模行位(1)的上端侧壁设有一开口朝上的定位槽(5),该定位槽(5)的延伸方向与伸缩杆(22)所在直线呈垂直分布,所述定位槽(5)近离前模抽芯(4)的槽壁向上倾斜,
所述定位插销(3)固定设置在注塑模的前模仁上,且竖直朝下延伸,与定位槽(5)对应,所述定位插销(3)的销头形状与定位槽(5)的横截面形状相适应。


2.根据权利要求1所述的注塑模前模行位机构的止退装置,其特征在于:所述定位插销(3)中设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴继兵
申请(专利权)人:重庆杰士科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1