一种高分子热收缩膜生产用原料干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高分子热收缩膜生产用原料干燥装置，包括,底座、翻转机构、干燥机构和震动机构；所述底座的顶部左侧安装有所述震动机构，所述震动机构的顶部安装有所述翻转机构，所述翻转机构的右侧连接有干燥机构；所述干燥机构能够对原料颗粒进行干燥，所述翻转机构能够带动所述干燥机构翻转对所述干燥机构内原料反复干燥。本实用新型专利技术通过干燥机构能够交替翻转，使得原料能够在干燥箱内反复干燥，利用颗粒状的原料在干燥板上来回翻滚，使得用于干燥的热气能够均匀的作用于颗粒物表面，从而使得干燥的更佳均匀彻底，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子热收缩膜生产用原料干燥装置
本技术涉及一种干燥装置，特别涉及一种高分子热收缩膜生产用原料干燥装置。
技术介绍
现有的高分子收缩膜，应用于容器的密封，利用加热收缩的原料，使得能够有效的对物品容器进行密封，现有的高分子收缩膜在生产加工的过程中，需要对颗粒状的原料进行干燥，避免水分含量高，在生产的过程中出现黏连的情况，现有的干燥装置在干燥的过程在存在干燥不均匀，干燥不彻底的情况，而且干燥结束后出料不便，因此，我们提出一种高分子热收缩膜生产用原料干燥装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高分子热收缩膜生产用原料干燥装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高分子热收缩膜生产用原料干燥装置，包括：底座、翻转机构、干燥机构和震动机构；所述底座的顶部左侧安装有所述震动机构，所述震动机构的顶部安装有所述翻转机构，所述翻转机构的右侧连接有干燥机构；所述干燥机构能够对原料颗粒进行干燥，所述翻转机构能够带动所述干燥机构翻转对所述干燥机构内原料反复干燥，所述震动机构能够带动所述翻转机构翻转间接带动所述干燥机构震动使得待干燥不会堆积在所述干燥机构内。进一步的，所述干燥机构包括干燥箱、端盖、干燥板和外接气管，所述干燥箱的顶部连接有用于封口的端盖，所述干燥箱的内腔交错设置有用于高温干燥的干燥板，所述干燥箱的外壁安装有用于通入气体的外接气管。进一步的，所述翻转机构包括支柱、第一电机、转盘和连接杆，所述支柱的外壁安装有用于提供翻转动力的所述第一电机，所述第一电机贯穿支柱且连接有所述转盘，所述转盘的外壁两侧均连接有用于连接支撑的所述连接杆。进一步的，所述震动机构包括限位滑槽、限位滑块、弹簧、第二电机和偏心轮，所述限位滑槽开设于底座的顶部，所述限位滑槽的内腔安装有用于滑动的所述限位滑块，所述限位滑块的侧壁通过用于反弹的所述弹簧和所述限位滑槽的内壁连接，所述第二电机安装于所述底座的表面，所述第二电机的传动轴外端安装有用于敲击所述支柱的所述偏心轮。进一步的，还包括：凹槽、铰链、软管，所述凹槽开设于所述干燥箱的内壁，所述凹槽内壁通过用于翻转的所述铰链和所述干燥板铰接，所述外接气管通过所述软管和所述干燥板得到夹腔连通。进一步的，还包括：孔洞，所述孔洞开设于干燥板表面，所述孔洞用于气体通过且吹向待干燥的原料颗粒。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的高分子收缩膜干燥装置，通过干燥机构能够交替翻转，使得原料能够在干燥箱内反复干燥，利用颗粒状的原料在干燥板上来回翻滚，使得用于干燥的热气能够均匀的作用于颗粒物表面，从而使得干燥的更佳均匀彻底。2.本技术的高分子收缩膜干燥装置，通过第二电机带动偏心轮击打支柱，使得限位滑块压缩弹簧，从而干燥机构会产生震动，有效的避免了干燥板上的原料堆积卡住。3.本技术的高分子收缩膜干燥装置，通过第一电机带动干燥机构能够翻转，从而使得出料方便快捷。附图说明图1为本技术高分子收缩膜干燥装置的整体结构示意图；图2为本技术高分子收缩膜干燥装置的A的放大结构示意图；图3为本技术高分子收缩膜干燥装置的干燥板结构示意图。图中：1、底座；2、翻转机构；21、支柱；22、第一电机；23、转盘；24、连接杆；3、干燥机构；31、干燥箱；311、凹槽；32、端盖；33、干燥箱；331、铰链；34、外接气管；341、软管；35、外接气管；4、震动机构；41、限位滑槽；42、限位滑块；43、弹簧；44、第二电机；45、偏心轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，图1为本技术高分子收缩膜干燥装置的整体结构示意图，图2为图1实施例中的的A的放大结构示意图，图3为图1实施例中的干燥板结构示意图，一种高分子热收缩膜生产用原料干燥装置，包括，底座1、翻转机构2、支柱21、第一电机22、转盘23、连接杆24、干燥机构3、干燥箱31、凹槽311、端盖32、干燥箱33、铰链331、外接气管34、软管341、外接气管35、震动机构4、限位滑槽41、限位滑块42、弹簧43、第二电机44、偏心轮45。其中，底座1的顶部安装有翻转机构2，翻转机构2右侧连接有干燥机构3，翻转机构2包括支柱21、第一电机22、转盘23和连接杆24，支柱21的外壁安装有,第一电机22，第一电机22贯穿支柱21且连接有转盘23，转盘23的外壁两侧均连接有连接杆24，连接杆24和干燥机构3连接，第一电机22带动转盘23转动，从而带动连杆24转动，从而能够带动干燥机构3进行翻转。其中，干燥机构3包括干燥箱31、端盖32、干燥板33和外接气管34，干燥箱31的外壁和两组连杆24固定连接，干燥箱31的顶部连接有端盖32，端盖32为表面开设有圆孔且圆孔的孔径小于原料颗粒的外径，干燥箱31内壁开设有凹槽311，干燥箱33的内腔交错设置有干燥板33，干燥板33为电加热干燥板，干燥板33的一端在凹槽311内通过铰链331和凹槽311内壁铰接，干燥箱33的外壁安装有外接气管35，外接气管35连通有软管341，软管341贯穿干燥箱31且和干燥板33夹腔连通，干燥板33的外壁开设有出气的孔洞332，通过干燥箱31被带动翻转，从而干燥板33能够沿着铰链331翻转，使得原料来回的滚动，进行干燥，气体通过外接气管35将气体输入干燥板33的夹腔，通过孔洞332排出对原料进行风干，双重干燥夹块干燥效率。其中，底座1的顶部左侧安装有震动机构4，震动机构4包括限位滑槽41、限位滑块42、弹簧43、第二电机44和偏心轮45，限位滑槽41开设于底座1的顶部，限位滑槽41的内腔安装有限位滑块42，限位滑块42的侧壁通过弹簧43和限位滑槽41的内壁连接，第二电机44安装于底座1的表面，第二电机44的传动轴外端安装有偏心轮45，电机第二电机44能够带动偏心轮45转动，从而敲击支柱21，使得带动限位滑块42压缩弹簧43，偏心轮交替敲击，使得翻转机构2和干燥机构3进行震动，从而使得原料不会堆积在干燥板33上，同时出料的时候不会出现堵塞现象。综上所述，首先打开端盖32将待干燥的原料投入干燥箱31内，然后原料会顺着倾斜的干燥板33滚动，干燥板33为电加热板，通过高温对原料进行干燥，同时外接气管将空气通入干燥板33夹腔内，通过干燥板33表面的孔洞332吹向原料，利用加热后的气体吹向原料，使得高温烘干以及风干，双重干燥，当原料滚至干燥箱31的底部，第一电机22带动干燥箱31转动，使得翻转，同时干燥板33通过自身重力，沿着铰链331转动，使得干燥板33反向倾斜，从而原料再次反向滚动，从而原料能够被热气全面均匀的烘干，气体进入干燥箱31内后通过端盖32表面的出气孔排出，在烘干的过程中，通过第二电机44带动偏心轮45敲击支柱21，支柱21连通限位滑块42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子热收缩膜生产用原料干燥装置，其特征在于，包括：底座、翻转机构、干燥机构和震动机构；/n所述底座的顶部左侧安装有所述震动机构，所述震动机构的顶部安装有所述翻转机构，所述翻转机构的右侧连接有干燥机构；/n所述干燥机构能够对原料颗粒进行干燥，所述翻转机构能够带动所述干燥机构翻转对所述干燥机构内原料反复干燥，所述震动机构能够带动所述翻转机构翻转间接带动所述干燥机构震动使得待干燥不会堆积在所述干燥机构内。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子热收缩膜生产用原料干燥装置，其特征在于，包括：底座、翻转机构、干燥机构和震动机构；
所述底座的顶部左侧安装有所述震动机构，所述震动机构的顶部安装有所述翻转机构，所述翻转机构的右侧连接有干燥机构；
所述干燥机构能够对原料颗粒进行干燥，所述翻转机构能够带动所述干燥机构翻转对所述干燥机构内原料反复干燥，所述震动机构能够带动所述翻转机构翻转间接带动所述干燥机构震动使得待干燥不会堆积在所述干燥机构内。


2.根据权利要求1所述的高分子热收缩膜生产用原料干燥装置，其特征在于：所述干燥机构包括干燥箱、端盖、干燥板和外接气管，所述干燥箱的顶部连接有用于封口的端盖，所述干燥箱的内腔交错设置有用于高温干燥的干燥板，所述干燥箱的外壁安装有用于通入气体的外接气管。


3.根据权利要求1所述的高分子热收缩膜生产用原料干燥装置，其特征在于：所述翻转机构包括支柱、第一电机、转盘和连接杆，所述支柱的外壁安装有用于提供翻转动力的所述第一电机，所述第一电机贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：方小梅，吴金明，张启红，
申请(专利权)人：桐城市华猫软膜有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34