混料机制造技术

技术编号:24940674 阅读:38 留言:0更新日期:2020-07-17 21:31
本实用新型专利技术公开了一种混料机,属于塑料膜生产技术领域,其包括机架,机架上固设有搅拌筒,搅拌筒的底部开设有进料口搅拌筒内的中部设置有提升机构,搅拌筒的侧壁上设置有向搅拌筒内通入热气的加热机构;所述提升机构包括竖向固设于搅拌筒内中部的导料筒,搅拌筒的顶部转动连接有穿过导料筒并延伸至上料斗内的传动轴,传动轴上固设有螺旋叶片,传动轴上连接有驱动传动轴转动的驱动组件;所述加热机构包括固设于搅拌筒侧壁上的通风管,通风管远离搅拌筒的一端固设有暖风机,搅拌筒的内侧壁上固设有套筒,套筒和搅拌筒的侧壁之间形成空腔,通风管与空腔内连通,套筒上均匀开设有多个吹气孔,本实用新型专利技术具有使物料受热更加均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
混料机
本技术涉及塑料膜生产
,尤其是涉及一种混料机。
技术介绍
在塑料膜生产的过程中,其中一个步骤是在吹膜之前,需要对塑料颗粒在一定的温度下进行混料。现有的塑料颗粒混料装置都是采用机械搅拌的方式进行混料,主要结构为在一个搅拌筒内,设置搅拌桨,对加进来的物料进行搅拌,以实现混料的目的。通常采用在搅拌筒的侧壁开设有夹套,在夹套内通入热水以对搅拌筒内的塑料进行加热后混合,但是,这样容易使搅拌筒内靠近侧壁的塑料颗粒温度较高,而远离搅拌筒侧壁的塑料颗粒温度较低,从而导致塑料颗粒的受热不均。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混料机,在搅拌筒的侧壁上设置有,通过在搅拌筒的侧壁上设置有加热机构,达到了使物料受热更加均匀的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混料机,包括机架,机架上固设有搅拌筒,搅拌筒的底部开设有进料口,搅拌筒位于进料口的位置固设有上料斗,搅拌筒内的中部设置有提升机构,搅拌筒的侧壁上设置有向搅拌筒内通入热气的加热机构;所述提升机构包括竖向固设于搅拌筒内中部的导料筒,搅拌筒的顶部转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混料机,包括机架(1),机架(1)上固设有搅拌筒(11),搅拌筒(11)的底部开设有进料口(111),搅拌筒(11)位于进料口(111)的位置固设有上料斗(12),其特征在于:/n搅拌筒(11)内的中部设置有提升机构(2),搅拌筒(11)的侧壁上设置有向搅拌筒(11)内通入热气的加热机构(3);/n所述提升机构(2)包括竖向固设于搅拌筒(11)内中部的导料筒(21),搅拌筒(11)的顶部转动连接有穿过导料筒(21)并延伸至上料斗(12)内的传动轴(22),传动轴(22)上固设有螺旋叶片(23),传动轴(22)上连接有驱动传动轴(22)转动的驱动组件(24);/n所述加热机构(3)包括固...

【技术特征摘要】
1.一种混料机,包括机架(1),机架(1)上固设有搅拌筒(11),搅拌筒(11)的底部开设有进料口(111),搅拌筒(11)位于进料口(111)的位置固设有上料斗(12),其特征在于:
搅拌筒(11)内的中部设置有提升机构(2),搅拌筒(11)的侧壁上设置有向搅拌筒(11)内通入热气的加热机构(3);
所述提升机构(2)包括竖向固设于搅拌筒(11)内中部的导料筒(21),搅拌筒(11)的顶部转动连接有穿过导料筒(21)并延伸至上料斗(12)内的传动轴(22),传动轴(22)上固设有螺旋叶片(23),传动轴(22)上连接有驱动传动轴(22)转动的驱动组件(24);
所述加热机构(3)包括固设于搅拌筒(11)侧壁上的通风管(31),通风管(31)远离搅拌筒(11)的一端固设有暖风机(32),搅拌筒(11)的内侧壁上固设有套筒(33),套筒(33)和搅拌筒(11)的侧壁之间形成空腔(331),通风管(31)与空腔(331)内连通,套筒(33)上均匀开设有多个吹气孔(332)。


2.根据权利要求1所述的混料机,其特征在于:所述驱动组件(24)驱动传动轴(22)转动,螺旋叶片(23)能够将上料斗(12)内的物料提升至导料筒(21)的顶部且从导料筒(21)的顶部向下洒出,即能使物料均匀混合。


3.根据权利要求1所述的混料机,其特征在于:所述搅拌筒(11)内位于导料筒(21)的顶部固设有分料盘(25),分料盘(25)靠近导料筒(21)的内侧开设有第一下料口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王云峰王金芝王理刚
申请(专利权)人:青岛云峰塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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