单通道塑料制袋机用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种单通道塑料制袋机用上料装置，其包括多个安装架与多根轴向水平设置的进料辊，每根进料辊两端均与安装架两侧转动连接，每个安装架对应每根进料辊均设置有拉伸装置

【技术实现步骤摘要】
单通道塑料制袋机用上料装置


[0001]本技术涉及单通道塑料制袋机的领域，尤其是涉及一种单通道塑料制袋机用上料装置
。

技术介绍

[0002]塑料制袋机是指用于制作塑料袋的设备，是塑料袋生产车间内必备的仪器
。
塑料制袋机根据上料通道的层数分为单通道塑料制袋机与双通道塑料制袋机，双通道塑料制袋机能够同时生产两种不同的塑料袋，生产效率较高，单通道塑料制袋机只能同时生产一种塑料袋但上料速度较快，且单通道塑料制袋机的成本较低，故大多数生产厂家选择单通道制袋机
。
[0003]单通道制袋机的原理简单，工作人员将塑料袋的两层原料膜缠绕在上料辊上，经由上料辊往制袋机内部输送，由内部的热封装置与切割装置将两侧原料膜封侧切割
。
普遍的单通道制袋机只有一根上料辊，只能同时运输一条原料膜产线，生产效率较低
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为可对现有的单通道制袋机的上料装置做出改进，通过增加上料辊的方式提高上料量，以实现生产效率的提高
。

技术实现思路

[0005]为了增加上料装置的上料量，提高单通道制袋机的生产效率，本技术提供单通道塑料制袋机用上料装置
。
[0006]本技术提供的单通道塑料制袋机用上料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种单通道塑料制袋机用上料装置，包括多个安装架与多根轴向水平设置的进料辊，每根进料辊两端均与安装架两侧转动连接，每个安装架对应每根进料辊均设置有拉伸装置
。<br/>[0008]通过采用上述技术方案，将原有的单根进料辊分为多根进料辊，每根进料辊安装在对应的安装架上设置在上料辊一侧，工作人员将多个相同类型的原料膜分别缠绕在多根进料辊上，多根进料辊作为从动辊分别与安装架转动连接，从而实现上料辊同时运输多条原料膜产线，增加了上料量，提高了生产效率
。
[0009]可选的，所述拉伸装置包括设置在安装架上的驱动气缸，驱动气缸横向设置，驱动气缸的缸体固接在安装架一侧，驱动气缸的活塞杆与安装架靠近进料辊端部的部分固接，上料辊相对驱动气缸的一侧设置有滑移机构
。
[0010]通过采用上述技术方案，当上料辊与进料辊之间的原料膜松动时，驱动气缸收回活塞杆，活塞杆拉动安装架靠近进料辊一端端部的部分往远离上料辊的一端移动，同时，安装架对应进料辊远离驱动气缸一端的部分通过滑移机构同向滑移，实现进料辊与上料辊间距增加，以拉紧原料膜，有效应对原料膜松动的情况
。
[0011]可选的，所述安装架对应进料辊两端的部分开设有安装槽，进料辊的两端卡接在安装槽内
。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员往安装架上安装进料辊时只需要将进料辊两端卡接在安装槽内即可，方便工作人员拆装进料辊与安装架
。
[0013]可选的，所述每根进料辊对应缠绕有原料膜的部分抵接有压紧带，压紧带两端缠绕在制袋机机架上，压紧带用于压紧原料膜
。
[0014]通过采用上述技术方案，压紧带抵紧进料辊上的，减小进料辊上原料膜松动的程度
。
[0015]可选的，所述安装架底端固接有多个万向轮
。
[0016]通过采用上述技术方案，万向轮便于工人推动安装架，改变安装架的位置，从而便于安装架的安装
。
[0017]可选的，每个所述安装架两侧相同处均设置有耳板，制袋机机架两侧对应安装架上耳板的位置固接有耳板，每片耳板上相同处均开设有安装孔，耳板用于固定安装架
。
[0018]通过采用上述技术方案，工人推动多个安装架至每根进料辊与上料辊间距合适时，将安装架上的耳板依次与下一个安装架上的耳板贴合，对齐安装孔，将螺栓杆插接在安装孔内，实现安装架的依次连接与安装架固定在制袋机机体上
。
[0019]可选的，所述进料辊表面罩设有防滑层
。
[0020]通过采用上述技术方案，防滑层增大了进料辊与原料膜的摩擦力，减小了原料膜的松弛的可能性
。
[0021]可选的，所述进料辊一侧设置有控制台
。
[0022]通过采用上述技术方案，工人通过控制台控制驱动气缸伸出或收回活塞杆，通过控制台控制上料辊的转动
。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图
。
[0024]图2是为凸显安装架而作的结构示意图
。
[0025]图3是图2的
A
部放大图
。
[0026]附图标记说明：
1、
制袋机机架；
11、
上料辊；
12、
原料膜；
2、
安装架；
21、
万向轮；
22、
耳板；
221、
安装孔；
23、
驱动气缸；
24、
安装块；
241、
安装槽；
25、
进料辊；
251、
防滑层；
26、
滑槽；
261、
滑块；
27、
压紧带；
3、
控制台
。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1‑3对本技术作进一步详细说明
。
[0028]本技术实施例公开一种单通道塑料制袋机用上料装置
。
参照图1与图2，单通道塑料制袋机用上料装置包括制袋机机架1与上料辊
11
，上料辊
11
与制袋机机架1转动连接，上料辊
11
作为主动件往制袋机内部运输原料膜
12。
[0029]参照图1与图2，制袋机机架1一侧设置有两个安装架2；每个安装架2上底端设置有万向轮
21
；每个安装架2两侧相同位置处设置有耳板
22
，制袋机机架1两侧对应安装架2上耳板
22
的位置处固接有耳板
22
，每块耳板
22
上相同位置开设有安装孔
221。
为方便观察，图中所示为两个但不仅限于两个
。
工作人员推动安装架2至制袋机机架1一侧的合适位置处，将安装架2的耳板
22
依次与下一个安装架2的耳板
22
贴合，并将靠近制袋机机架1两侧的安装
架2的耳板
22
与制袋机机架1上的耳板
22
贴合，用螺栓杆同时插接两片贴合的耳板
22
实现安装架2之间的连接和实现安装架2与制袋机机架1之间的连接
。
[0030]参照图1与图2，安装架2上一侧设置有驱动气缸
23
，驱动气缸
23
的缸体固接在安装架2上，驱动气缸
23
横向设置，驱动气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种单通道塑料制袋机用上料装置，其特征在于：包括多个安装架
(2)
与多根轴向水平设置的进料辊
(25)
，每根进料辊
(25)
两端均与安装架
(2)
两侧转动连接；每个所述安装架
(2)
对应每根进料辊
(25)
均设置有拉伸装置
。2.
根据权利要求1所述的单通道塑料制袋机用上料装置，其特征在于：所述拉伸装置包括设置在安装架
(2)
上的驱动气缸
(23)
，驱动气缸
(23)
横向设置，驱动气缸
(23)
的缸体固接在安装架
(2)
上，驱动气缸
(23)
的活塞杆与安装架
(2)
靠近进料辊
(25)
两端的部分固接，安装架
(2)
相对驱动气缸
(23)
的一侧设置有滑移机构
。3.
根据权利要求1所述的单通道塑料制袋机用上料装置，其特征在于：所述安装架
(2)
对应进料辊
(25)
两端的部分开设有安装槽
(241)
，进料辊
(25)
的两端卡接在安装槽
(241)
内
。4.
根据权利要求1所述的单通道塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云峰，段玲莉，王超，王金芝，王理刚，
申请(专利权)人：青岛云峰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：