橡胶精炼机用冷却辊制造技术

本实用新型专利技术公开了橡胶精炼机用冷却辊，包括支撑柱、轴承、辊筒，支撑柱的顶端和底端上均设置有轴承，两端轴承的内壁均与支撑柱的外表面连接，支撑柱上套接连接有辊筒，辊筒内壁与两端轴承的外壁固定连接，支撑柱的长度大于辊筒的长度，支撑柱内部呈中空结构设置，且支撑柱上位于两端轴承之间设置有通气孔，支撑柱一端连接有驱动电机，驱动电机的转动轴与支撑柱连接，支撑柱另一端连接有输气接头，输气接头另一端设置有输气管道，输气管道与输气接头转动连接，输气管道另一端连接有制冷机，输气管道与制冷机的出冷口连接。本实用新型专利技术具有资源浪费少，降温效果好的有益效果，其主要用于传输橡胶。

【技术实现步骤摘要】
橡胶精炼机用冷却辊
本技术涉及橡胶生产设备
，特别涉及橡胶精炼机用冷却辊。
技术介绍
橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（Tg）低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，而在合成橡胶生产制作过程中，橡胶脱硫后需要进行精炼，即对橡胶进行挤压，使其挤压形成块状橡胶，但由于精炼是在脱硫后直接进行的，脱硫后的橡胶还残存着脱硫的余温，所以现在在精炼机出口的辊内部增加水路，将辊变成冷却辊，同时又兼具本身挤压的效果，但设置方式降温效果不理想，同时也会造成水资源浪费的现象产生。
技术实现思路
本技术提供一种资源浪费少，降温效果好的橡胶精炼机用冷却辊，旨在解决上述存在的在合成橡胶生产制作过程中，橡胶脱硫后需要进行精炼，即对橡胶进行挤压，使其挤压形成块状橡胶，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橡胶精炼机用冷却辊，包括支撑柱、轴承、辊筒，其特征在于：所述支撑柱的顶端和底端上均设置有所述轴承，两端所述轴承的内壁均与所述支撑柱的外表面连接，所述支撑柱上套接连接有所述辊筒，所述辊筒内壁与两端所述轴承的外壁固定连接，所述支撑柱的长度大于所述辊筒的长度，所述支撑柱内部呈中空结构设置，且所述支撑柱上位于两端所述轴承之间设置有通气孔，所述支撑柱一端连接有驱动电机，所述驱动电机的转动轴与所述支撑柱连接，所述支撑柱另一端连接有输气接头，所述输气接头另一端设置有输气管道，所述输气管道与所述输气接头转动连接，所述输气管道另一端连接有制冷机，所述输气管道与所述制冷机的出冷口连接。/n

【技术特征摘要】
1.橡胶精炼机用冷却辊，包括支撑柱、轴承、辊筒，其特征在于：所述支撑柱的顶端和底端上均设置有所述轴承，两端所述轴承的内壁均与所述支撑柱的外表面连接，所述支撑柱上套接连接有所述辊筒，所述辊筒内壁与两端所述轴承的外壁固定连接，所述支撑柱的长度大于所述辊筒的长度，所述支撑柱内部呈中空结构设置，且所述支撑柱上位于两端所述轴承之间设置有通气孔，所述支撑柱一端连接有驱动电机，所述驱动电机的转动轴与所述支撑柱连接，所述支撑柱另一端连接有输气接头，所述输气接头另一端设置有输气管道，所述输气管道与所述输气接头转动连接，所述输气管道另一端连接有制冷机，所述输气管道与所述制冷机的出冷口连接。


2.根据权利要求1所述的橡胶精炼机用冷却辊，其特征在于：所述轴承为单向轴承。


3.根据权利要求1所述的橡胶精炼机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世寅，
申请(专利权)人：南京宁冠高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32