玻璃抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃抛光设备，所述玻璃抛光设备包括沿竖直方向排列的抛光机构(100)和承载机构(200)；所述承载机构(200)设置为能够带动所承载的待抛光玻璃做圆周运动，所述承载机构(200)包括承载台(201)、驱动组件以及摆动组件；所述承载台(201)呈水平设置并用于承载待抛光玻璃；所述驱动组件配置为能够驱动所述摆动组件工作；所述摆动组件与所述承载台(201)连接并配置为能够在所述驱动组件的驱使下控制所述承载台(201)在水平面内做圆周运动；所述抛光机构(100)包括抛光盘，所述抛光盘配置为能够靠近和远离所述待抛光玻璃。本实用新型专利技术的玻璃抛光设备具有抛光均匀一致的优点。

【技术实现步骤摘要】
玻璃抛光设备
本技术涉及基板玻璃抛光
，具体地涉及一种玻璃抛光设备。
技术介绍
目前，浮法生产的基板玻璃一般都要进行表面抛光，以消除表面划伤及表面杂质，降低表面波纹度，为此需要设计玻璃抛光设备以对基板玻璃的表面进行抛光。但是，现有的玻璃抛光设备都是采用抛光盘转动对待抛光玻璃进行抛光的方式，这种方式难以保证玻璃抛光的均匀性。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种玻璃抛光设备，该玻璃抛光设备具有抛光均匀一致的优点，并且性能稳定可靠。为了实现上述目的，本技术提供一种玻璃抛光设备，所述玻璃抛光设备包括沿竖直方向排列的抛光机构和承载机构；所述承载机构设置为能够带动所承载的待抛光玻璃做圆周运动，所述承载机构包括承载台、驱动组件以及摆动组件；所述承载台呈水平设置并用于承载待抛光玻璃；所述驱动组件配置为能够驱动所述摆动组件工作；所述摆动组件与所述承载台连接并配置为能够在所述驱动组件的驱使下控制所述承载台在水平面内做圆周运动；所述抛光机构包括抛光盘，所述抛光盘配置为能够靠近和远离所述待抛光玻璃。可选的，所述承载机构包括多个所述摆动组件，每个所述摆动组件包括第一轴、第二轴以及摆臂，所述第一轴沿竖直方向设置，所述摆臂呈水平设置并且其一端固定安装在所述第一轴上，所述第二轴沿竖直方向设置并与所述摆臂的另一端固定连接，所述第二轴安装于所述承载台并能够相对于所述承载台转动；多个所述摆动组件的多个所述第二轴分别安装在所述承载台上并沿所述承载台的周向排列；所述驱动组件配置为能够驱动多个所述第一轴同步转动。可选的，所述驱动组件包括驱动轴和传动带组，所述驱动轴沿竖直方向设置并能够绕自身轴线转动，所述驱动轴通过所述传动带组与多个所述第一轴连接以驱动多个所述第一轴同步转动。可选的，所述传动带组包括第一传动带和第二传动带，所述驱动轴通过所述第一传动带连接多个所述第一轴中的一部分，所述驱动轴通过所述第二传动带连接多个所述第一轴中的另外一部分。可选的，所述抛光机构包括支承板以及多个调节组件，所述支承板配置为能够靠近和远离所述待抛光玻璃；所述抛光盘通过多个所述调节组件安装在所述支承板上，多个所述调节组件配置为能够调节所述抛光盘相对于所述支承板的倾斜角度并使所述抛光盘保持该倾斜角度。可选的，所述抛光盘包括安装板和抛光板，所述抛光板安装在所述安装板上；所述支承板上开设有第一安装孔，所述安装板上开设有第二安装孔，所述调节组件包括固紧螺栓和调整件，所述固紧螺栓的一端穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔，所述支承板的上表面向所述固紧螺栓的螺栓头提供支撑，安装在所述固紧螺栓的一端螺母向所述安装板的下表面提供支撑；所述调整件设置在所述支承板和所述安装板之间以调节所述安装板相对于所述支承板的倾斜角度。可选的，所述支承板上开设有调节螺孔，所述调整件为能够与所述调节螺孔相配合的调节螺钉，所述调节螺钉的一端抵靠在所述安装板的上表面。可选的，所述抛光盘包括锁紧螺钉，所述抛光板通过锁紧螺钉可拆卸地安装在所述安装板上。可选的，所述抛光机构包括升降组件，所述升降组件具有能够沿竖直方向移动的升降移动件，所述支承板安装在所述升降移动件上。可选的，所述升降组件包括升降气缸，所述升降气缸的缸体固定设置，所述升降移动件设置在所述升降气缸的活塞杆上；和/或，所述升降组件包括沿竖直方向固定设置的直线导轨，所述支承板上固定设置有与所述直线导轨相适配的滑块。通过上述技术方案，将待抛光玻璃放置在呈水平设置的所述承载台上，操作所述驱动组件的所述驱动轴绕自身轴线转动，所述驱动轴驱动所述传动带组从而使多个所述第一轴同步转动，每个所述第一轴的转动均会驱使与之连接的所述摆臂在水平面内旋转，而每个所述摆臂的旋转动作都会带动与每个所述摆臂的另一端固定连接的所述第二轴在水平面内做圆周运动，从而使得所述承载台在多个所述第二轴的驱动下做圆周运动。这时，再控制所述抛光机构的所述抛光盘靠近所述待抛光玻璃并与接触所述待抛光玻璃的表面，即可对所述待抛光玻璃进行抛光。由于本技术的玻璃抛光设备在对待抛光玻璃进行抛光的过程中，抛光盘保持静止而待抛光玻璃则在所述承载台的作用下进行圆周运动，从而避免了抛光盘的转动而导致的抛光均匀性差的问题，因而本技术的玻璃抛光设备具有抛光均匀一致的优点。附图说明图1是本技术的玻璃抛光设备的一种实施方式的结构示意图；图2是图1的后视图；图3是图1的仰视图；图4是图1中的玻璃抛光设备沿顺时针方向转动90°的纵剖图；图5是图1的玻璃抛光设备的侧视纵剖图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1～图5所示，本技术的玻璃抛光设备包括沿竖直方向排列的抛光机构100和承载机构200；其中，承载机构200设置为能够带动所承载的待抛光玻璃在水平面内运动，抛光机构100设置为能够接触在水平面内运动的待抛光玻璃从而对待抛光玻璃进行抛光。下面将分别对抛光机构100以及承载机构200的结构及工作原理做解释说明。如图2所示，本技术的抛光机构100设置为能够修整待抛光玻璃的厚度，抛光机构100具有支承板101、抛光盘以及多个调节组件，支承板101配置为能够靠近和远离待抛光玻璃；抛光盘通过多个调节组件安装在支承板101上，多个调节组件配置为能够调节抛光盘相对于支承板101的倾斜角度并使抛光盘保持该倾斜角度。在本技术中，将待抛光玻璃放置在承载机构200中并通过承载机构200驱使待抛光玻璃在水平面内移动，抛光机构100的抛光盘在支承板101的带动下靠近待抛光玻璃并与待抛光玻璃的表面接触从而进行抛光作业，由于抛光盘通过多个调节组件安装在支承板101上，通过操作多个调节组件从而调节抛光盘相对于支承板101的倾斜角度，在将抛光盘调节至期望的倾斜角度之后，操作多个调节组件使抛光盘保持该倾斜角度，这时，抛光盘的一侧相对于其另一侧更加靠近待抛光玻璃，当抛光盘与待抛光玻璃接触时，二者由面接触转变为线接触，从而使得抛光盘对待抛光玻璃的压强增加，抛光盘更容易地切入待抛光玻璃中以修整待抛光玻璃的厚度。如图4和图5所示，应当理解的是，调节组件的作用是连接抛光盘与支承板101并能够改变抛光盘相对于支承板101的倾斜角度。因此，调节组件可以设置为多种形式，只要其能够实现上述功能即可，例如，调节组件可以包括多个液压缸，多个液压缸沿抛光盘的周向排列，当需要调节抛光盘的倾斜角度时，一部分液压缸的伸缩杆伸出，另一部分液压缸保持初始状态，这就会造成一部分液压缸的整体长度大于另一部分液压缸的整体长度，从而使抛光盘的一侧在一部分伸出伸缩杆的液压缸的作用下向远离支承板101的方向移动，而抛光盘的另一侧则在未伸出伸缩杆的液压缸作用下保持初始位置，从而造成抛光盘发生倾斜。在本技术的一种实施方式中，为了能够简化抛光机构的结构、减少制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃抛光设备，其特征在于，所述玻璃抛光设备包括沿竖直方向排列的抛光机构(100)和承载机构(200)；/n所述承载机构(200)设置为能够带动所承载的待抛光玻璃做圆周运动，所述承载机构(200)包括承载台(201)、驱动组件以及摆动组件；所述承载台(201)呈水平设置并用于承载待抛光玻璃；所述驱动组件配置为能够驱动所述摆动组件工作；所述摆动组件与所述承载台(201)连接并配置为能够在所述驱动组件的驱使下控制所述承载台(201)在水平面内做圆周运动；/n所述抛光机构(100)包括抛光盘，所述抛光盘配置为能够靠近和远离所述待抛光玻璃。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃抛光设备，其特征在于，所述玻璃抛光设备包括沿竖直方向排列的抛光机构(100)和承载机构(200)；
所述承载机构(200)设置为能够带动所承载的待抛光玻璃做圆周运动，所述承载机构(200)包括承载台(201)、驱动组件以及摆动组件；所述承载台(201)呈水平设置并用于承载待抛光玻璃；所述驱动组件配置为能够驱动所述摆动组件工作；所述摆动组件与所述承载台(201)连接并配置为能够在所述驱动组件的驱使下控制所述承载台(201)在水平面内做圆周运动；
所述抛光机构(100)包括抛光盘，所述抛光盘配置为能够靠近和远离所述待抛光玻璃。


2.根据权利要求1所述的玻璃抛光设备，其特征在于，所述承载机构(200)包括多个所述摆动组件，每个所述摆动组件包括第一轴(202)、第二轴(203)以及摆臂(204)，所述第一轴(202)沿竖直方向设置，所述摆臂(204)呈水平设置并且其一端固定安装在所述第一轴(202)上，所述第二轴(203)沿竖直方向设置并与所述摆臂(204)的另一端固定连接，所述第二轴(203)安装于所述承载台(201)并能够相对于所述承载台(201)转动；多个所述摆动组件的多个所述第二轴(203)分别安装在所述承载台(201)上并沿所述承载台(201)的周向排列；所述驱动组件配置为能够驱动多个所述第一轴(202)同步转动。


3.根据权利要求2所述的玻璃抛光设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动轴(205)和传动带组(206)，所述驱动轴(205)沿竖直方向设置并能够绕自身轴线转动，所述驱动轴(205)通过所述传动带组(206)与多个所述第一轴(202)连接以驱动多个所述第一轴(202)同步转动。


4.根据权利要求3所述的玻璃抛光设备，其特征在于，所述传动带组(206)包括第一传动带和第二传动带，所述驱动轴(205)通过所述第一传动带连接多个所述第一轴(202)中的一部分，所述驱动轴(205)通过所述第二传动带连接多个所述第一轴(202)中的另外一部分。


5.根据权利要求1-4中任意一项所述的玻璃抛光设备，其特征在于，所述抛光机构(100)包括支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，廖民安，陈发伟，张旭，李庆文，
申请(专利权)人：东旭锦州精密光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21