【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种热交换设备，具体属于应用于火电厂锅炉中 的减温换热器。技术背景火力发电厂以蒸汽带动汽轮机旋转发电，由于在锅炉内空气动力 场和蒸汽流动不均匀，有少部分蒸汽管道存在超温现象，为防止超温, 在蒸汽总管道上大量喷水，而对需要降温的支管和不需要降温的支管 同时降温，造成大量浪费。如图1所示，这种结构的换热器在入口蒸汽总管上设有一减温阀A，当蒸汽管道超温时，减温阀打开喷入冷水， 冷水进入蒸汽总管后，经过入口集箱流入各个蒸汽支管，再经出口集 箱流至出口蒸汽总管，这种换热器没有很好地利用能源，同时造成了 能源的浪费。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的缺陷，提供一种在各个蒸汽支 管上设置减温装置的换热器。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案 一种微水 减温换热器，包括入口蒸汽总管、蒸汽支管、出口蒸汽总管及减温装 置，入口蒸汽总管通过入口集箱与蒸汽支管的入口相连，蒸汽支管的 出口通过出口集箱与出口蒸汽总管相连，其特征在于所述减温装置 分别设在各个蒸汽支管的入口处。所述的减温装置是与冷水管相连的阀门。由以上技术方案可知由于在各个蒸汽支管上设置了减温装置，变总管减温为有针对性的支管减温，当蒸汽管道存在超温现象，无需 对需要降温的支管和不需要降温的支管同时降温，只需对超温的支管 降温，从而大幅度降低喷水量，同时也大幅度提高能源的利用率和发 电效率。附图说明图l为原换热器的结构示意图； 图2为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明参见图2，图2为本技术的结构示意图，包括入口蒸汽总管 1、蒸汽支管2、出口蒸汽总管3，入口...
【技术保护点】
一种微水减温换热器，包括入口蒸汽总管（１）、蒸汽支管（２）、出口蒸汽总管（３）及减温装置（６），入口蒸汽总管（１）通过入口集箱（４）与蒸汽支管（２）的入口相连，蒸汽支管（２）的出口通过出口集箱（５）与出口蒸汽总管（３）相连，其特征在于：所述减温装置（６）分别设在各个蒸汽支管（２）的入口处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李凤瑞，
申请(专利权)人：杭州意能节能技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]
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