一种新型玻璃毛刺磨边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型玻璃毛刺磨边设备，涉及磨边设备领域，包括主体，所述主体的顶端设置有安装板，所述安装板内部设置有安装座，所述安装座的内部设置有滑槽，所述滑槽的顶端设置有手柄，所述手柄的输出端设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有滑块。本实用新型专利技术通过设置的滑槽、螺杆和滑块，根据滑块的大小与滑槽相匹配，而滑块又与螺杆螺纹连接，在使用时，使用者可转动手柄带动螺杆转动，促使滑块在滑槽内上下滑动，借此带动活动座升降，在与皮带的配合下对需要磨边的玻璃进行夹持，而后由第一伺服电机和第二伺服电机分别带动活动座和固定座外侧的皮带转动，促使玻璃移动并进行磨边。

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃毛刺磨边设备
本技术涉及磨边设备
，具体为一种新型玻璃毛刺磨边设备。
技术介绍
目前玻璃的使用范围很广泛，例如作为装饰材料、透光材料等等，玻璃在使用前必须经过加工，尤其是要进行磨边加工，防止玻璃的尖锐边角划伤人，同时也更为美观。现有的玻璃毛刺磨边设备大多结构固定，且针对同种类型的玻璃进打磨处理，而无法应对其他不同厚度的玻璃，适用范围差，同时，现有的玻璃毛刺磨边设备在长时间使用后，磨轮容易受损，但维修更换操作较为困难，影响打磨质量。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的玻璃毛刺磨边设备大多结构固定，且针对同种类型的玻璃进打磨处理，而无法应对其他不同厚度的玻璃，适用范围差，同时，现有的玻璃毛刺磨边设备在长时间使用后，磨轮容易受损，但维修更换操作较为困难，影响打磨质量的问题，提供一种新型玻璃毛刺磨边设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型玻璃毛刺磨边设备，包括主体，所述主体的顶端设置有安装板，所述安装板内部设置有安装座，所述安装座的内部设置有滑槽，所述滑槽的顶端设置有手柄，所述手柄的输出端设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有滑块，所述滑块的一端设置有活动座，所述安装板一端位于活动座的下方设置有固定座，所述安装板的另一端设置有固定板，所述固定板的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有旋转电机。优选地，所述安装座的数量为两组，所述滑块的大小与滑槽相匹配，且滑块通过螺纹与螺杆转动连接。优选地，所述活动座的外侧设置有皮带，且皮带通过辊轮与活动座转动连接，所述活动座与固定座结构相同。优选地，所述安装板的内部设置有通孔，且通孔位于固定板的下方，所述卡槽的数量为三组，所述旋转电机的输出端设置有磨轮，且旋转电机与固定板卡合连接。优选地，所述活动座与固定座的一端分别设置有第一伺服电机与第二伺服电机，所述皮带采用的材质为橡胶，所述旋转电机通过螺丝与固定板可拆卸连接。优选地，所述第一伺服电机、第二伺服电机和旋转电机均与外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置的滑槽、螺杆和滑块，根据滑块的大小与滑槽相匹配，而滑块又与螺杆螺纹连接，在使用时，使用者可转动手柄带动螺杆转动，促使滑块在滑槽内上下滑动，借此带动活动座升降，在与皮带的配合下对需要磨边的玻璃进行夹持，而后由第一伺服电机和第二伺服电机分别带动活动座和固定座外侧的皮带转动，促使玻璃移动并进行磨边。2、本技术，通过设置的固定板和卡槽，根据旋转电机通过螺丝与固定板可拆卸连接，在使用后，只需将螺丝拧出并可将旋转电机拆卸下来，进而能够对其输出端的磨轮进行更换，方便快捷，而在安装时，重复以上操作即可，卡槽的设置，则能够确保旋转电机在运行过程中的稳定性，提高打磨质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装板后视图；图3为本技术安装板内部结构示意图。图中：1、主体；2、安装板；3、安装座；4、滑槽；5、手柄；6、螺杆；7、滑块；8、活动座；9、第一伺服电机；10、固定座；11、皮带；12、通孔；13、固定板；14、卡槽；15、旋转电机；16、第二伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的第一伺服电机(型号为90YYJJ)、第二伺服电机(型号为90YYJJ)和旋转电机(型号为TC7122)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种新型玻璃毛刺磨边设备，包括主体1，主体1的顶端设置有安装板2，安装板2内部设置有安装座3，安装座3的内部设置有滑槽4，滑槽4的顶端设置有手柄5，手柄5的输出端设置有螺杆6，螺杆6的外侧设置有滑块7，滑块7的一端设置有活动座8，安装板2一端位于活动座8的下方设置有固定座10，安装板2的另一端设置有固定板13，固定板13的内部设置有卡槽14，卡槽14的内部设置有旋转电机15。通过设置的滑槽4、螺杆6和滑块7，使用前，需将装置与外部电源进行连接，使用时，根据滑块7的大小与滑槽4相匹配，而滑块7又与螺杆6螺纹连接，使用者可转动手柄5带动螺杆6转动，促使滑块7在滑槽4内上下滑动，借此带动活动座8升降，在与皮带11的配合下对需要磨边的玻璃进行夹持，而后由第一伺服电机9和第二伺服电机16分别带动活动座8和固定座10外侧的皮带11转动，促使玻璃移动，当玻璃移动至安装板2内部通孔12的位置时，旋转电机15便会带动磨轮对其进行打磨，而在使用后，根据旋转电机15通过螺丝与固定板13可拆卸连接，只需将螺丝拧出并可将旋转电机15拆卸下来，进而能够对其输出端的磨轮进行更换，方便快捷，而在安装时，重复以上操作即可，卡槽14的设置，则能够确保旋转电机15在运行过程中的稳定性，提高打磨质量。请着重参阅图3，安装座3的数量为两组，滑块7的大小与滑槽4相匹配，且滑块7通过螺纹与螺杆6转动连接，活动座8的外侧设置有皮带11，且皮带11通过辊轮与活动座8转动连接，活动座8与固定座10结构相同，通过设置的滑块7，根据滑块7的大小与滑槽4相匹配，而滑块7又与螺杆6螺纹连接，使用者可转动手柄5带动螺杆6转动，促使滑块7在滑槽4内上下滑动，借此带动活动座8升降，装置满足不同厚度的玻璃。请着重参阅图2，安装板2的内部设置有通孔12，且通孔12位于固定板13的下方，卡槽14的数量为三组，旋转电机15的输出端设置有磨轮，且旋转电机15与固定板13卡合连接，通过设置的卡槽14，确保旋转电机15在运行过程中的稳定性，提高打磨质量。请着重参阅图1，活动座8与固定座10的一端分别设置有第一伺服电机9与第二伺服电机16，皮带11采用的材质为橡胶，第一伺服电机9、第二伺服电机16和旋转电机15均与外部电源电性连接，旋转电机15通过螺丝与固定板13可拆卸连接，通过设置的第一伺服电机9和第二伺服电机16，根据第一伺服电机9和第二伺服电机16均通过螺丝分别与活动座8以及安装板2可拆卸连接，极大程度为后期的维修更换工作提供了便捷。工作原理：使用前，需将装置与外部电源进行连接，使用时，根据滑块7的大小与滑槽4相匹配，而滑块7又与螺杆6螺纹连接，使用者可转动手柄5带动螺杆6转动，促使滑块7在滑槽4内上下滑动，借此带动活动座8升降，在与皮带11的配合下对需要磨边的玻璃进行夹持，而后由第一伺服电机9和第二伺服电机16分别带动活动座8和固定座10外侧的皮带11转动，促使玻璃移动，当玻璃移动至安装板2内部通孔12的位置时，旋转电机15便会带动磨轮对其进行打磨，而在使用后，根据旋转电机15通过螺丝与固定板13可拆卸连接，只需将螺丝拧出并可将旋转电机15拆卸下来，进而能够对其输出端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型玻璃毛刺磨边设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有安装板(2)，所述安装板(2)内部设置有安装座(3)，所述安装座(3)的内部设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)的顶端设置有手柄(5)，所述手柄(5)的输出端设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外侧设置有滑块(7)，所述滑块(7)的一端设置有活动座(8)，所述安装板(2)一端位于活动座(8)的下方设置有固定座(10)，所述安装板(2)的另一端设置有固定板(13)，所述固定板(13)的内部设置有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部设置有旋转电机(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃毛刺磨边设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有安装板(2)，所述安装板(2)内部设置有安装座(3)，所述安装座(3)的内部设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)的顶端设置有手柄(5)，所述手柄(5)的输出端设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外侧设置有滑块(7)，所述滑块(7)的一端设置有活动座(8)，所述安装板(2)一端位于活动座(8)的下方设置有固定座(10)，所述安装板(2)的另一端设置有固定板(13)，所述固定板(13)的内部设置有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部设置有旋转电机(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃毛刺磨边设备，其特征在于：所述安装座(3)的数量为两组，所述滑块(7)的大小与滑槽(4)相匹配，且滑块(7)通过螺纹与螺杆(6)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃毛刺磨边设备，其特征在于：所述活动座(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉宏，
申请(专利权)人：台玻武汉工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42