一种数控机床加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工夹具，涉及机床加工夹具技术领域，为解决现有机床加工夹具无法依靠自身完成水平方向的旋转，需要将其安装在回转分度装置上才能完成，较为麻烦的问题。所述底座的上方安装有旋转盘，且旋转盘与底座转动连接，所述旋转盘的一侧外壁上安装有把手，所述旋转盘的另一侧外壁上设置有限位盘，且限位盘与旋转盘为一体结构，所述限位盘的内部设置有滑槽，所述旋转盘的上方安装有夹具主体，所述夹具主体的一侧设置有支撑块，所述夹具主体的内部安装导轨，所述导轨的内部设置有阶梯型丝杆，所述阶梯型丝杆的一端安装有轴承，且轴承安装在支撑块的内部，所述阶梯型丝杆的另一端安装有调节手柄。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工夹具
本技术涉及机床加工夹具
，具体为一种数控机床加工夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体等组成。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。但是，现有机床加工夹具无法依靠自身完成水平方向的旋转，需要将其安装在回转分度装置上才能完成，较为麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种数控机床加工夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有机床加工夹具无法依靠自身完成水平方向的旋转，需要将其安装在回转分度装置上才能完成，较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床加工夹具，包括底座，所述底座的上方安装有旋转盘，且旋转盘与底座转动连接，所述旋转盘的一侧外壁上安装有把手，所述旋转盘的另一侧外壁上设置有限位盘，且限位盘与旋转盘为一体结构，所述限位盘的内部设置有滑槽，所述旋转盘的上方安装有夹具主体，所述夹具主体的一侧设置有支撑块，所述夹具主体的内部安装导轨，所述导轨的内部设置有阶梯型丝杆，所述阶梯型丝杆的一端安装有轴承，且轴承安装在支撑块的内部，所述阶梯型丝杆的另一端安装有调节手柄，所述导轨上安装有滑块，且滑块与阶梯型丝杆传动连接，所述滑块和支撑块的一侧均安装有夹持片。优选的，所述底座上表面的一侧安装有支杆，且支杆的一端贯穿并延伸至滑槽的内部。优选的，所述支杆的一端安装有六角螺母，且支杆通过六角螺母与滑槽固定连接。优选的，所述轴承的内部设置有滚珠，且滚珠设置有若干个。优选的，所述夹持片的外壁上安装有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有防滑纹，且防滑纹与橡胶垫为一体结构。优选的，所述底座的两侧均设置有安装槽，且安装槽设置有四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将夹具主体安装在旋转盘上，转动把手带动旋转盘沿滑槽滑动，就可在九十度范围内调节夹具主体的水平角度，与回转分度装置相比，没有复杂的蜗杆齿轮传动机构，成本更低，且通过手动的方式就可调节，可控性更高，方便直观。2、通过在夹具的夹持片上安装橡胶垫，橡胶垫能够避免夹持时金属夹持片直接与工件接触，造成磨损，其表面的防滑纹能够增大与工件的摩擦力，使夹持工作更加稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的A处局部放大图；图中：1、底座；2、旋转盘；3、把手；4、限位盘；5、支杆；6、六角螺母；7、夹具主体；8、支撑块；801、轴承；802、滚珠；9、导轨；10、滑块；11、夹持片；12、橡胶垫；13、防滑纹；14、调节手柄；15、阶梯型丝杆；16、滑槽；17、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种数控机床加工夹具，包括底座1，底座1的上方安装有旋转盘2，且旋转盘2与底座1转动连接，旋转盘2的一侧外壁上安装有把手3，把手3能够带动旋转盘2转动，旋转盘2的另一侧外壁上设置有限位盘4，且限位盘4与旋转盘2为一体结构，限位盘4的内部设置有滑槽16，滑槽16能够引导旋转盘2转动，提高稳定性，旋转盘2的上方安装有夹具主体7，夹具主体7的一侧设置有支撑块8，夹具主体7的内部安装导轨9，导轨9的内部设置有阶梯型丝杆15，阶梯型丝杆15的一端安装有轴承801，且轴承801安装在支撑块8的内部，轴承801能够提高阶梯型丝杆15的回转精度，阶梯型丝杆15的另一端安装有调节手柄14，调节手柄14能够带动阶梯型丝杆15旋转，导轨9上安装有滑块10，且滑块10与阶梯型丝杆15传动连接，阶梯型丝杆15的旋转能够带动滑块10沿导轨9的引导方向前后移动，滑块10和支撑块8的一侧均安装有夹持片11，夹持片11用于夹紧待固定工件。进一步，底座1上表面的一侧安装有支杆5，且支杆5的一端贯穿并延伸至滑槽16的内部，支杆5起到了引导旋转盘2沿滑槽16滑动的作用，使旋转盘2能够带动夹具主体7进行近九十度方向的调节。进一步，支杆5的一端安装有六角螺母6，且支杆5通过六角螺母6与滑槽16固定连接，旋转盘2带动夹具主体7调节到合适角度后可通过六角螺母6锁紧固定。进一步，轴承801的内部设置有滚珠802，且滚珠802设置有若干个，轴承801内部的滚珠802能够与阶梯型丝杆15的一端传动，提高丝杆的回转精度。进一步，夹持片11的外壁上安装有橡胶垫12，橡胶垫12上设置有防滑纹13，且防滑纹13与橡胶垫12为一体结构，橡胶垫12能够避免夹持时金属夹持片11直接与工件接触，造成磨损，其表面的防滑纹13能够增大与工件的摩擦力，使夹持工作更加稳定。进一步，底座1的两侧均设置有安装槽17，且安装槽17设置有四个，安装槽17用于将夹具与机床的加工台面固定。工作原理：使用时，通过底座1上的安装槽17将该夹具固定在机床的加工台面上，固定完成后，转动把手3带动旋转盘2沿滑槽16滑动，以在九十度范围内调节夹具主体7的水平角度，角度调节完成后可通过六角螺母6锁紧固定，之后将工件的一部分放入支撑块8与滑块10之间，旋转夹具一侧的调节手柄14，带动阶梯型丝杆15旋转，使滑块10沿工件方向移动，直至完全夹紧，支撑块8和滑块10的夹持片11上均设置有橡胶垫12，能够避免夹持时金属夹持片11直接与工件接触，造成磨损，其表面的防滑纹13能够增大与工件的摩擦力，使夹持工作更加稳定。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有旋转盘(2)，且旋转盘(2)与底座(1)转动连接，所述旋转盘(2)的一侧外壁上安装有把手(3)，所述旋转盘(2)的另一侧外壁上设置有限位盘(4)，且限位盘(4)与旋转盘(2)为一体结构，所述限位盘(4)的内部设置有滑槽(16)，所述旋转盘(2)的上方安装有夹具主体(7)，所述夹具主体(7)的一侧设置有支撑块(8)，所述夹具主体(7)的内部安装导轨(9)，所述导轨(9)的内部设置有阶梯型丝杆(15)，所述阶梯型丝杆(15)的一端安装有轴承(801)，且轴承(801)安装在支撑块(8)的内部，所述阶梯型丝杆(15)的另一端安装有调节手柄(14)，所述导轨(9)上安装有滑块(10)，且滑块(10)与阶梯型丝杆(15)传动连接，所述滑块(10)和支撑块(8)的一侧均安装有夹持片(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有旋转盘(2)，且旋转盘(2)与底座(1)转动连接，所述旋转盘(2)的一侧外壁上安装有把手(3)，所述旋转盘(2)的另一侧外壁上设置有限位盘(4)，且限位盘(4)与旋转盘(2)为一体结构，所述限位盘(4)的内部设置有滑槽(16)，所述旋转盘(2)的上方安装有夹具主体(7)，所述夹具主体(7)的一侧设置有支撑块(8)，所述夹具主体(7)的内部安装导轨(9)，所述导轨(9)的内部设置有阶梯型丝杆(15)，所述阶梯型丝杆(15)的一端安装有轴承(801)，且轴承(801)安装在支撑块(8)的内部，所述阶梯型丝杆(15)的另一端安装有调节手柄(14)，所述导轨(9)上安装有滑块(10)，且滑块(10)与阶梯型丝杆(15)传动连接，所述滑块(10)和支撑块(8)的一侧均安装有夹持片(11)。


2.根据权利要求1所述的一种数控...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小健，
申请(专利权)人：南京智晟和智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32