大口径望远镜的塔台圆顶环控系统技术方案

技术编号:24936880 阅读:12 留言:0更新日期:2020-07-17 20:42
一种大口径望远镜的塔台圆顶环控系统,包括升降圆顶、第一空气处理机和第一风机;升降圆顶包括外层圆顶和内层圆顶形成有空气循环腔,内层圆顶内形成有望远镜安装腔,内层圆顶的顶部开设有出风口,空气循环腔和望远镜安装腔通过出风口连通;第一空气处理机用于对望远镜安装腔内的空气进行温度控制;第一风机用于驱动空气循环腔内的空气和望远镜安装腔内的空气进行循环。上述环控系统,升降圆顶关闭时,通过第一空气处理器对空气温度进行控制,通过第一风机驱动空气循环腔内的空气流动,实现望远镜与周围环境的热隔离,减小环境温度变化较快时对望远镜成像质量的影响。此外,还提供一种大口径望远镜的塔台圆顶环控方法。

【技术实现步骤摘要】
大口径望远镜的塔台圆顶环控系统
本专利技术涉及望远镜
,尤其涉及一种大口径望远镜的塔台圆顶环控系统。
技术介绍
随着人们对视宁度认识的提高,望远镜的塔台圆顶不再是用来储存望远镜的简单建筑,不仅要求其具有较高的抗地质灾害、抗暴风、暴雨和暴雪等气象灾害的能力,还要求其尽量控制并较少塔台圆顶所导致视宁度对望远镜观测成像产生的影响。地基大口径望远镜的观测站址通常选在大气视宁度条件好、海拔比较高的高原或者高山地区。这些地方一般昼夜温差较大,当环境温度变化较快时,望远镜及其塔台圆顶由于较高的热惯性而导致的其温度变化滞后于环境的温度,进而产生一系列的圆顶视宁度、主镜视宁度、次镜视宁度等一系列问题,严重影响望远镜的成像质量。
技术实现思路
鉴于此,有必要提供一种环境温度变化较快时对望远镜成像质量影响较小的大口径望远镜的塔台圆顶环控系统。一种大口径望远镜的塔台圆顶环控系统,包括升降圆顶、第一空气处理机和第一风机;所述升降圆顶包括外层圆顶和内层圆顶,所述外层圆顶和所述内层圆顶之间形成有空气循环腔,所述内层圆顶内形成有望远镜安装腔,所述内层圆顶的顶部开设有出风口,所述空气循环腔和所述望远镜安装腔通过所述出风口连通;所述第一空气处理机设于所述望远镜安装腔内,所述第一空气处理机用于对所述望远镜安装腔内的空气进行温度控制;所述第一风机设于所述空气循环腔内,所述第一风机用于驱动所述空气循环腔内的空气和所述望远镜安装腔内的空气进行循环。在一个实施例中,还包括第二空气处理机,所述第二空气处理机用于对所述空气循环腔内的空气进行温度控制。在一个实施例中,所述第二空气处理机的数量为四个,四个所述第二空气处理机均匀间隔设于所述望远镜安装腔的边缘处,所述第二空气处理机和所述空气循环腔连通。在一个实施例中,所述第一空气处理机的数量为四个,四个所述第二空气处理机均匀间隔设于所述望远镜安装腔的边缘处,所述第一空气处理机和所述第二空气处理机交替间隔设置。在一个实施例中,所述外层圆顶包括外层升降围体和外层圆顶顶部,所述外层圆顶顶部设于所述外层升降围体的顶端,所述内层圆顶包括内层升降围体和内层圆顶顶部,所述内层圆顶顶部设于所述内层升降围体的顶端,所述第一风机设于所述外层升降围体和所述内层升降围体形成的空腔的顶端。在一个实施例中,还包括排风管道和第二风机,所述排风管道设于所述望远镜安装腔的底部,所述排风管道和所述望远镜安装腔连通,所述第二风机设于所述排风管道远离所述望远镜安装腔的一端。在一个实施例中,所述排风管道包括第一排风管和第二排风管,所述第一排风管的数量为至少两个,两个所述第一排风管间隔布置于所述望远镜安装腔的底部,所有所述第一排风管汇聚至所述第二排风管的一端,所述第二风机设于所述第二排风管远离所述第一排风管的一端。一种采用如权利要求1所述的大口径望远镜的塔台圆顶环控系统的环控方法,包括以下步骤:将所述升降圆顶关闭后,采用所述第一空气处理机对所述望远镜安装腔内的空气进行温度控制,将所述望远镜安装腔内的空气的温度控制在预设温度;采用所述第一风机将所述空气循环腔和所述望远镜安装腔内的空气进行循环。在一个实施例中,所述预设温度根据望远镜预计工作时的环境温度确定且至少高于露点2℃。上述大口径望远镜的塔台圆顶环控方法,还包括以下步骤:将所述升降圆顶开启后,将所述望远镜安装腔内的空气通过第二风机从所述望远镜安装腔的底部排出。上述大口径望远镜的塔台圆顶环控系统,升降圆顶关闭时,通过第一空气处理器对望远镜安装腔内的空气温度进行控制,从而更好的实现对望远镜的温度控制,通过第一风机驱动空气循环腔内的空气流动,实现望远镜与周围环境的热隔离,有效解决白天由于太阳辐射不均而导致的升降圆顶内的温度不均的问题,从而克服圆顶视宁度、主镜视宁度、次镜视宁度等视宁度问题对望远镜成像带来的影响。减小环境温度变化较快时对望远镜成像质量的影响。上述大口径望远镜的塔台圆顶环控方法,升降圆顶打开时,将望远镜安装腔内的空气通过第二风机从望远镜安装腔的底部排出,通过合理利用周围环境的空气的流动,使望远镜与周围环境空气充分热交换,以达到与周围环境温度一致的目的,不仅高效而且节能减排。附图说明图1为一种实施方式的大口径望远镜的塔台圆顶环控系统的升降圆顶关闭时的剖面结构示意图。图2为图1所示的大口径望远镜的塔台圆顶环控系统的升降圆顶关闭时的俯视示意图。图3为图1所示的大口径望远镜的塔台圆顶环控系统的升降圆顶开启时的剖面结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清晰,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本专利技术中所说的固定连接,包括直接固定连接和间接固定。本申请的一种大口径望远镜的塔台圆顶环控系统,主要用于4m级及以上大口径望远镜的塔台圆顶的环控控制。以取得最佳的望远镜观测效果。为了更好的解决大口径望远镜塔台圆顶的环控问题,塔台圆顶的工作模式为先开后关的模式,具体分为塔台圆顶关闭模式和塔台圆顶打开模式。塔台圆顶关闭模式的环控方案如附图1和图2所示。塔台圆顶开启模式的环控方案如附图3所示。请参考图1,一实施方式的大口径望远镜的塔台圆顶环控系统,包括升降圆顶10、第一空气处理机20和第一风机30。升降圆顶10包括外层圆顶12和内层圆顶14,外层圆顶12和内层圆顶14之间形成有空气循环腔16,内层圆顶14内形成有望远镜安装腔18,内层圆顶14的顶部开设有出风口13,空气循环腔16和望远镜安装腔18通过出风口13连通。第一空气处理机20设于望远镜安装腔18内,第一空气处理机20用于对望远镜安装腔18内的空气进行温度控制。第一风机30设于空气循环腔16内,第一风机30用于驱动空气循环腔16内的空气和望远镜安装腔18内的空气进行循环。上述大口径望远镜的塔台圆顶环控系统,升降圆顶10关闭时,通过第一空气处理器20对望远镜安装腔内的空气温度进行控制,从而更好的实现对望远镜的温度控制,通过第一风机30驱动空气循环腔内的空气流动,实现望远镜与周围环境的热隔离,有效解决白天由于太阳辐射不均而导致的升降圆顶内的温度不均的问题,从而克服圆顶视宁度、主镜视宁度、次镜视宁度等视宁度问题对望远镜成像带来的影响。减小环境温度变化较快时对望远镜成像质量的影响。上述大口径望远镜的塔台圆顶环控系统,望远镜200的温度控制精度可以控制在±0.5℃以内。如图1所示,望远镜200设于望远镜安装腔18的底部。大口径望远镜升降圆顶关闭时,升降圆顶内空气的流动方向可知,升降圆顶内的空气循环分为两个循环。第一个循环为第一空气处理机20——望远镜安装腔18内空气——第一空气处理机20,通过第一空气处理机20将望远镜安装腔18内空气的温度控制在预设温度范围内。预设温度一般根据望远镜200预计工作的环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径望远镜的塔台圆顶环控系统,其特征在于,包括升降圆顶、第一空气处理机和第一风机;/n所述升降圆顶包括外层圆顶和内层圆顶,所述外层圆顶和所述内层圆顶之间形成有空气循环腔,所述内层圆顶内形成有望远镜安装腔,所述内层圆顶的顶部开设有出风口,所述空气循环腔和所述望远镜安装腔通过所述出风口连通;/n所述第一空气处理机设于所述望远镜安装腔内,所述第一空气处理机用于对所述望远镜安装腔内的空气进行温度控制;/n所述第一风机设于所述空气循环腔内,所述第一风机用于驱动所述空气循环腔内的空气和所述望远镜安装腔内的空气进行循环。/n

【技术特征摘要】
1.一种大口径望远镜的塔台圆顶环控系统,其特征在于,包括升降圆顶、第一空气处理机和第一风机;
所述升降圆顶包括外层圆顶和内层圆顶,所述外层圆顶和所述内层圆顶之间形成有空气循环腔,所述内层圆顶内形成有望远镜安装腔,所述内层圆顶的顶部开设有出风口,所述空气循环腔和所述望远镜安装腔通过所述出风口连通;
所述第一空气处理机设于所述望远镜安装腔内,所述第一空气处理机用于对所述望远镜安装腔内的空气进行温度控制;
所述第一风机设于所述空气循环腔内,所述第一风机用于驱动所述空气循环腔内的空气和所述望远镜安装腔内的空气进行循环。


2.如权利要求1所述的大口径望远镜的塔台圆顶环控系统,其特征在于,还包括第二空气处理机,所述第二空气处理机用于对所述空气循环腔内的空气进行温度控制。


3.如权利要求2所述的大口径望远镜的塔台圆顶环控系统,其特征在于,所述第二空气处理机的数量为四个,四个所述第二空气处理机均匀间隔设于所述望远镜安装腔的边缘处,所述第二空气处理机和所述空气循环腔连通。


4.如权利要求3所述的大口径望远镜的塔台圆顶环控系统,其特征在于,所述第一空气处理机的数量为四个,四个所述第二空气处理机均匀间隔设于所述望远镜安装腔的边缘处,所述第一空气处理机和所述第二空气处理机交替间隔设置。


5.如权利要求1所述的大口径望远镜的塔台圆顶环控系统,其特征在于,所述外层圆顶包括外层升降围体和外层圆顶顶部,所述外层圆顶顶部设于所述外层升降围体的顶端,所述内层圆顶包括内层升降围体和内层圆顶顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥意王建立陈宝刚
申请(专利权)人:中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
类型:发明
国别省市:吉林;22

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