本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管用焊接装置，包括焊接装置本体、工作台和固定架，所述焊接装置本体的前侧设有工作台，且工作台的顶部设有焊头，所述工作台的两侧均设有伸缩杆，且工作台的底部设有第一导轨，所述工作台的顶侧设有固定架，所述焊接装置本体的底部设有支脚。本实用新型专利技术的固定架上设有转盘，在对钢管进行焊接时，将其固定好后，通过电机驱动使得转盘匀速转动，即可带动钢管转动，同时，两侧钢管呈等速度同方向转动，焊头不动，从而实现对钢管的焊接工作，代替传统人工焊接的方式，该方式能够避免人工焊接时对工作人员身体健康带来的危害，配合工作台两侧的伸缩杆，进一步实现一定宽度的曲面焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管用焊接装置
本技术涉及无缝钢管加工设备
，具体为一种无缝钢管用焊接装置。
技术介绍
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体，如输送石油、天然气、煤气、水以及一些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，具有诸多优势，因此利用率较广。由于无缝钢管对制造工艺有着一定的要求，在加工时需要严格把关。然而由于其表面为曲面结构，在很多加工场合都存在一定的难度，尤其是焊接时，无论是焊头和钢管的距离或角度的改变，都会对焊接造成影响，目前大多采用人工焊接，但人工焊接容易对工作人员造成身体损害，亟需改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无缝钢管用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钢管的曲面焊接工作难度较大，人工焊接会对工作人员的身体健康带来危害等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管用焊接装置，包括焊接装置本体、工作台和固定架，所述焊接装置本体的前侧设有工作台，且工作台的顶部设有焊头，所述工作台的两侧均设有伸缩杆，且工作台的底部设有第一导轨，所述工作台的顶侧设有固定架，所述焊接装置本体的底部设有支脚。优选的，所述固定架的一侧设有转盘，且转盘的一侧设有中心轴。优选的，所述中心轴的中间位置处设有轴承，且轴承的外侧设有安装架，所述安装架的底部设有第二导轨，且安装架的前侧设有定位销。优选的，所述中心轴的一端设有侧板，所述侧板的一侧顶部设有上凸块，且侧板的一侧底部设有下凸块，所述上凸块上设有旋紧螺母。优选的，所述侧板的一侧设有垫板，且垫板的上表面与下凸块的上表面位于同一水平高度。优选的，所述第一导轨和焊接装置本体的前侧均设有刻度线，且该两处刻度线对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的固定架上设有转盘，在对钢管进行焊接时，将其固定好后，通过电机驱动使得转盘匀速转动，即可带动钢管转动，同时，两侧钢管呈等速度同方向转动，焊头不动，从而实现对钢管的焊接工作，代替传统人工焊接的方式，该方式不仅能够很好地针对钢管的曲面进行焊接，同时避免人工焊接时对工作人员身体健康带来的危害，配合工作台两侧的伸缩杆，可进一步实现一定宽度的曲面焊接；2、本技术针对不同长度的钢管，可调节两侧安装架的间距，以达到固定钢管的合适间距，同时，第一导轨和焊接装置本体前侧均设有刻度线，用于辅助工作人员将带焊接坡口与焊头对齐，确保加工质量，且适用范围广。附图说明图1为本技术的一种无缝钢管用焊接装置的结构示意图；图2为本技术的固定架的结构示意图；图3为本技术的固定架的侧视图。图中：1、焊接装置本体；2、焊头；3、工作台；4、伸缩杆；5、固定架；51、转盘；52、中心轴；53、轴承；54、定位销；55、第二导轨；56、安装架；57、侧板；58、旋紧螺母；59、上凸块；510、下凸块；511、垫板；6、第一导轨；7、支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种无缝钢管用焊接装置，包括焊接装置本体1、工作台3和固定架5，焊接装置本体1的前侧设有工作台3，且工作台3的顶部设有焊头2，工作台3的两侧均设有伸缩杆4，用于带动工作台3沿着第一导轨6做往复运动，且工作台3的底部设有第一导轨6，工作台3的顶侧设有固定架5，用于固定待焊接的无缝钢管，焊接装置本体1的底部设有支脚7。进一步，固定架5的一侧设有转盘51，用于带动钢管转动，且转盘51的一侧设有中心轴52。进一步，中心轴52的中间位置处设有轴承53，且轴承53的外侧设有安装架56，安装架56的底部设有第二导轨55，用于移动安装架56的位置以适配不同规格的钢管固定，且安装架56的前侧设有定位销54，用于对安装架56在第二导轨55上的位置进行固定。进一步，中心轴52的一端设有侧板57，侧板57的一侧顶部设有上凸块59，且侧板57的一侧底部设有下凸块510，上凸块59上设有旋紧螺母58，用于顶紧固定钢管。进一步，侧板57的一侧设有垫板511，且垫板511的上表面与下凸块510的上表面位于同一水平高度，用于保证钢管的水平放置。进一步，第一导轨6和焊接装置本体1的前侧均设有刻度线，且该两处刻度线对称分布。工作原理：该设备在使用时，将钢管的一侧放在垫板511上，调节安装架56的位置，使得钢管另一侧置于下凸块510上，并通过旋紧螺母58进一步固定，待固定好后移动工作台3在第一导轨6上的位置，保证焊接坡口位于刻度线中点处，通过焊头2进行焊接的同时，匀速转动转盘51，即可实现钢管的均匀曲面焊接，同时配合工作台3两侧的伸缩杆4，带动工作台3做一定位移的往复运动，可进一步实现一定宽度的曲面焊接。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无缝钢管用焊接装置，包括焊接装置本体(1)、工作台(3)和固定架(5)，其特征在于：所述焊接装置本体(1)的前侧设有工作台(3)，且工作台(3)的顶部设有焊头(2)，所述工作台(3)的两侧均设有伸缩杆(4)，且工作台(3)的底部设有第一导轨(6)，所述工作台(3)的顶侧设有固定架(5)，所述焊接装置本体(1)的底部设有支脚(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管用焊接装置，包括焊接装置本体(1)、工作台(3)和固定架(5)，其特征在于：所述焊接装置本体(1)的前侧设有工作台(3)，且工作台(3)的顶部设有焊头(2)，所述工作台(3)的两侧均设有伸缩杆(4)，且工作台(3)的底部设有第一导轨(6)，所述工作台(3)的顶侧设有固定架(5)，所述焊接装置本体(1)的底部设有支脚(7)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用焊接装置，其特征在于：所述固定架(5)的一侧设有转盘(51)，且转盘(51)的一侧设有中心轴(52)。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管用焊接装置，其特征在于：所述中心轴(52)的中间位置处设有轴承(53)，且轴承(53)的外侧设有安装架(56)，所述安装架(56...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐虎，刘祥胜，
申请(专利权)人：大冶市新冶特钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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