用于焊接U型管路的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接夹具技术领域，具体涉及一种用于焊接U型管路的夹具，包括底座、立柱以及导轨，底座固定连接在地面或工作台上；立柱设置为至少两个，立柱设置在底座上，且通过第一调节组件调节其在底座长度方向上的位置；导轨中部转动设置在所述立柱的上部前端，且通过锁止机构控制导轨能否旋转；其中，导轨的两侧对称各卡接一个管箍，至少两个立柱上的管箍配合用于固定U型管路的两个直管。本实用新型专利技术能够使U型管路的焊接方便定位，焊接时不易变位、变形，成品尺寸误差小、精度高，对于尺寸稍大的管件，焊接、移动、翻转方便，焊接效率高，一名焊工即可完成操作。

【技术实现步骤摘要】
用于焊接U型管路的夹具
本技术涉及焊接夹具
，具体涉及一种用于焊接U型管路的夹具。
技术介绍
U型管路用在污水处理上，可以在有限空间内大幅增加管路长度，延长污水和药剂混合反应的时间，并且作为模块化连接件，布管效率很高。U型管结构形式为180°弯头两端焊接两个直管，并在直管另一端焊接连接法兰。目前，常规制作方法是，在工作平台上摆放好弯头和直管，先进行点焊固定，再行满焊完成，存在的问题是：1、缺乏固定，不易定位；2、焊接时容易变位，导致成品件尺寸误差大；3、没有夹具固定，焊接变形大，造成成品尺寸不合格，无法正常安装；4、对应管径稍大的管件，焊接、移动、翻转极为不便，效率低；5、对于大管径、长管件，一名焊工无法单独完成。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种用于焊接U型管路的夹具，通过至少两个立柱上的管箍配合可以将U型管路的两根直管固定，方便实现定位，焊接时不易变位、变形，成品尺寸误差小、精度高，对于尺寸稍大的管件，焊接、移动、翻转方便，焊接效率高，一名焊工即可完成操作。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种用于焊接U型管路的夹具，包括底座、立柱以及导轨，底座固定连接在地面或工作台上；立柱设置为至少两个，所述立柱设置在所述底座上，且通过第一调节组件调节其在底座长度方向上的位置；导轨中部转动设置在所述立柱的上部前端，且通过锁止机构控制所述导轨能否旋转；其中，所述导轨的两侧对称各卡接一个管箍，至少两个立柱上的管箍配合用于固定U型管路的两个直管。>进一步地，上述的用于焊接U型管路的夹具还包括旋转限位机构，所述旋转限位机构能够使旋转到一定角度的导轨停止旋转。进一步地，在上述的用于焊接U型管路的夹具中，所述旋转限位机构包括固定设置在所述立柱前端的导向座，所述导向座内连接有弹性压紧组件，所述弹性压紧组件的上端面压紧所述导轨的中部底面，形成摩擦副，所述弹性压紧组件与所述导轨的配合面为弧面，所述导向座上还连接有第二调节组件，所述第二调节组件用于调节弹性压紧组件的压紧度。进一步地，在上述的用于焊接U型管路的夹具中，所述弹性压紧组件包括从下到上依次连接的弹性底板、弹簧和摩擦压紧块，所述弹性底板滑动设置在所述导向座内。进一步地，在上述的用于焊接U型管路的夹具中，所述导向座的底部设有螺纹通孔，所述第二调节组件为螺接在所述螺纹通孔内的调节螺栓，所述调节螺栓的上端抵在所述弹性底板下端。进一步地，在上述的用于焊接U型管路的夹具中，所述摩擦压紧块为倒T形摩擦木块。进一步地，在上述的用于焊接U型管路的夹具中，所述导轨的中部设置为圆柱套筒，所述圆柱套筒转动套设在所述立柱上部前端的销轴上，所述圆柱套筒和所述销轴在轴向方向上通过紧固螺栓连接，所述锁止机构包括锁止销，所述销轴和所述套筒上均设有插销孔，所述锁止销同时插入所述销轴和所述套筒上的插销孔时能阻止所述导轨旋转。进一步地，在上述的用于焊接U型管路的夹具中，所述底座为工字钢，所述工字钢两侧的下部翼缘板通过与工字钢垂直连接的角钢固定在地面或工作台上。进一步地，在上述的用于焊接U型管路的夹具中，所述第一调节组件包括滑套，所述滑套的横截面设置为与工字钢上部配合的C型钢形，所述滑套的两侧下端面上连接有调节螺钉，所述调节螺钉抵在所述工字钢的上部翼缘板上。进一步地，在上述的用于焊接U型管路的夹具中，所述导轨上设有限制管箍位置的限位块。本技术的一种用于焊接U型管路的夹具的有益效果：1、本技术的一种用于焊接U型管路的夹具，通过至少两个立柱上的管箍配合可以将U型管路的两根直管固定，方便实现定位，焊接时不易变位、变形，成品尺寸误差小、精度高，对于尺寸稍大的管件，移动、翻转容易，焊接方便，焊接效率高，一名焊工即可完成操作；2、本技术的一种用于焊接U型管路的夹具还包括旋转限位机构，旋转限位机构能够使旋转到一定角度的导轨停止旋转，能够方便将U形管路旋转到一定角度后固定再进行焊接，焊接方便效率高；3、本技术的一种用于焊接U型管路的夹具中，旋转限位机构包括弹性压紧组件，使用弹性压紧组件的上端面压紧导轨的中部底面，能够使导轨在施加外力的时候才可以转动，并且转动到任意角度后可以保持不动，弹性压紧组件与导轨的配合面为弧面，使导轨能在一定旋转角度内始终能被弹性压紧组件压紧，通过第二调节组件方便根据情况调节弹性压紧组件的压紧度；4、本技术的一种用于焊接U型管路的夹具中，工字钢两侧的下部翼缘板通过与工字钢垂直连接的角钢固定在地面或工作台上，能够防止工字钢由于底面宽度太窄而容易倾覆。附图说明图1是根据本技术实施例的一种用于焊接U型管路的夹具的结构示意图。图2是根据本技术实施例的立柱和其上连接的零件的拆分结构示意图。图3是根据本技术实施例的U形管路的结构示意图。图4是根据本技术实施例的管箍的结构示意图。图中：1是角钢，2是底座，3是调节螺钉，4是立柱，5是导轨，6是管箍，7是锁止销，8是紧固螺栓，9是调节螺栓，10是弹性底板，11是弹簧，12是倒T形摩擦木块，13是滑套，14是导向座，15是圆柱套筒，16是销轴，17是插销孔，18是U型管路。具体实施方式下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的一种用于焊接U型管路的夹具做更加详细的描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参见图1-图4，本实施例公开了一种用于焊接U型管路的夹具，包括底座、立柱以及导轨，本实施例中，优选地，底座为工字钢，工字钢两侧的下部翼缘板通过与工字钢垂直连接的角钢固定在地面或工作台上，能够防止工字钢由于底面宽度太窄而容易倾覆，工字钢与角钢螺栓连接，拆卸方便，角钢上设有固定孔，可以固定在地面，也可以固定在工作台上；立柱设置为至少两个，本实施例中设置为两个，立柱设置在底座上，且通过第一调节组件调节其在底座长度方向上的位置，本实施例中，优选地，第一调节组件包括滑套，立柱与滑套固定连接，滑套的横截面设置为与工字钢上部配合的C型钢形，滑套的两侧下端面上连接有调节螺钉，调节螺钉抵在工字钢的上部翼缘板上，滑套和底座组成导轨滑块形式，滑套可以沿底座长度方向左右移动，并通过调节螺钉进行定位，这样可以根据U型管长短调整两组立柱的间距并固定立柱；导轨中部转动设置在立柱的上部前端，且通过锁止机构控制导轨能否旋转；其中，导轨的两侧对称各卡接一个管箍，其中管箍的卡槽端卡接在导轨内，旋转紧固端的紧固件可以夹紧钢管，管箍在加紧钢管前，管箍的卡槽端可以在导轨上左右移动，管箍在夹紧钢管后，如果继续紧固钢管，管箍的卡槽端两侧向上向外翘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接U型管路的夹具，其特征在于，包括：/n底座，其固定连接在地面或工作台上；/n立柱，其设置为至少两个，所述立柱设置在所述底座上，且通过第一调节组件调节其在底座长度方向上的位置；以及/n导轨，其中部转动设置在所述立柱的上部前端，且通过锁止机构控制所述导轨能否旋转；/n其中，所述导轨的两侧对称各卡接一个管箍，至少两个立柱上的管箍配合用于固定U型管路的两个直管。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接U型管路的夹具，其特征在于，包括：
底座，其固定连接在地面或工作台上；
立柱，其设置为至少两个，所述立柱设置在所述底座上，且通过第一调节组件调节其在底座长度方向上的位置；以及
导轨，其中部转动设置在所述立柱的上部前端，且通过锁止机构控制所述导轨能否旋转；
其中，所述导轨的两侧对称各卡接一个管箍，至少两个立柱上的管箍配合用于固定U型管路的两个直管。


2.根据权利要求1所述的用于焊接U型管路的夹具，其特征在于，还包括旋转限位机构，所述旋转限位机构能够使旋转到一定角度的导轨停止旋转。


3.根据权利要求2所述的用于焊接U型管路的夹具，其特征在于，所述旋转限位机构包括固定设置在所述立柱前端的导向座，所述导向座内连接有弹性压紧组件，所述弹性压紧组件的上端面压紧所述导轨的中部底面，形成摩擦副，所述弹性压紧组件与所述导轨的配合面为弧面，所述导向座上还连接有第二调节组件，所述第二调节组件用于调节弹性压紧组件的压紧度。


4.根据权利要求3所述的用于焊接U型管路的夹具，其特征在于，所述弹性压紧组件包括从下到上依次连接的弹性底板、弹簧和摩擦压紧块，所述弹性底板滑动设置在所述导向座内。


5.根据权利要求4所述的用于焊接U...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊磊，王崇伟，王栋，
申请(专利权)人：河南大禹水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41