一种压力容器筒节组对专机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力容器筒节组对专机，包括组对专机本体，所述组对专机本体包括两个支撑座，两个支撑座相互靠近的一侧顶部均设为弧形面，两个支撑座相互靠近的一侧均转动安装有两组滚动滑轮组，所述滚动滑轮组包括多个滚动滑轮，位于同一个支撑座上的两组滚动滑轮组之间设有同一个滚筒，两个滚筒之间活动接触有同一个筒节，所述支撑座的底部固定安装有底座，两个底座中的一个底座靠近另一个底座的一侧固定安装有多个连接杆，另一个底座滑动套设在多个连接杆上。本实用新型专利技术设计合理，操作方便，便于根据实际需要对两个滚筒之间的距离进行调节，增大组对专机本体的使用范围，降低生产成本，有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器筒节组对专机
本技术涉及压力容器筒节组对专机
，尤其涉及一种压力容器筒节组对专机。
技术介绍
目前，在对压力容器筒节的组对一般是在滚轮架上组对，在滚轮架上组对很难保证压力容器要求的直线度，经常需要返工，效率低，随着国家对环保的要求日益严格，煤改气的越来越多，液化石油气储罐、液化天然气储罐的需求量不断增长，对于其筒体组对的合格率提高和效率提高，市场上出现了一种压力容器筒节组对专机，主要由传动装置、一体式滚筒和支架组成，通过综合机械系统和控制系统，解决压力容器筒节组对直线度难保证且效率低的问题。但是现有的压力容器筒节组对专机中支架的放置宽度是固定，使得压力容器筒节组对专机只能对同一规格的筒节进行校对其直线度，使用范围局限，对于较小或较大规格的筒节需要生产不同规格的组对专机，提高生产成本，不能满足使用需求，因此我们提出了一种压力容器筒节组对专机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力容器筒节组对专机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：...

【技术保护点】
1.一种压力容器筒节组对专机，包括组对专机本体，所述组对专机本体包括两个支撑座(1)，两个支撑座(1)相互靠近的一侧顶部均设为弧形面，两个支撑座(1)相互靠近的一侧均转动安装有两组滚动滑轮组，所述滚动滑轮组包括多个滚动滑轮(18)，位于同一个支撑座(1)上的两组滚动滑轮组之间设有同一个滚筒(2)，两个滚筒(2)之间活动接触有同一个筒节，其特征在于，所述支撑座(1)的底部固定安装有底座(3)，两个底座(3)中的一个底座(3)靠近另一个底座(3)的一侧固定安装有多个连接杆(4)，另一个底座(3)滑动套设在多个连接杆(4)上，多个连接杆(4)中位于前侧的一个连接杆(4)的顶部转动安装有两个第一链轮(...

【技术特征摘要】
1.一种压力容器筒节组对专机，包括组对专机本体，所述组对专机本体包括两个支撑座(1)，两个支撑座(1)相互靠近的一侧顶部均设为弧形面，两个支撑座(1)相互靠近的一侧均转动安装有两组滚动滑轮组，所述滚动滑轮组包括多个滚动滑轮(18)，位于同一个支撑座(1)上的两组滚动滑轮组之间设有同一个滚筒(2)，两个滚筒(2)之间活动接触有同一个筒节，其特征在于，所述支撑座(1)的底部固定安装有底座(3)，两个底座(3)中的一个底座(3)靠近另一个底座(3)的一侧固定安装有多个连接杆(4)，另一个底座(3)滑动套设在多个连接杆(4)上，多个连接杆(4)中位于前侧的一个连接杆(4)的顶部转动安装有两个第一链轮(19)，所述滚筒(2)的一端固定安装有第二链轮，一个连接杆(4)的前侧固定安装有前侧为开口设置的安装盒(12)，安装盒(12)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个定位杆(13)，定位杆(13)上滑动套设有移动块(14)，移动块(14)的前侧转动安装有转轴(16)，转轴(16)远离移动块(14)的一端延伸至安装盒(12)外，转轴(16)上固定套设有位于安装盒(12)前侧的第三链轮(17)，安装盒(12)的前侧螺纹紧固有第一驱动电机(15)，第一驱动电机(15)的输出轴一端与转轴(16)远离移动块(14)的一端固定安装，两个第一链轮、两个第二链轮和第三链轮(17)上传动连接有同一个第一链条(11)，多个连接杆(4)中位于前后两侧的两个连接杆(4)的顶部均开设有第一通孔(5)，第一通孔(5)的两侧内壁之间转动安装有同一个螺杆(6)，另一个底座(3)的一侧开设有两个第二通孔，位于前后两侧的两个连接杆(4)分别位于对应的第二通孔内，第二通孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆祥，韩硕，徐兴文，
申请(专利权)人：王庆祥，
类型：新型
国别省市：山东;37