一种用于精密齿轮加工的操作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于精密齿轮加工的操作平台，包括平台主体，平台主体的内部设置有设备区，且平台主体的一端开口位置处设置有操作区，设备区内部台阶上通过紧固件安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴端连接有联轴器，联轴器的另一端连接有转轴，且转轴的外表面固定安装有棘轮，棘轮的上下方均设置有防逆行装置，且防逆行装置分别固定安装在设备区的内壁上下两端。有益效果：通过设置的防逆行装置，在基础齿轮件的加工过程中，避免其向相反的方向转动，避免基础齿轮件报废的同时保护加工刀具；通过设置的漏水管、滤网和清污口相互配合，使得精密齿轮加工时产生的碎屑和冲洗用水分开排放，便于清理和收集。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密齿轮加工的操作平台
本技术涉及精密齿轮加工领域，具体来说，涉及一种用于精密齿轮加工的操作平台。
技术介绍
齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。随着科学技术的进步与发展，设备越来越先进，精密的齿轮传动系统需要采用经过精密加工的齿轮，经过精密加工过的齿轮，对齿轮的加工精密度要求极高，齿轮齿面的处理要求也很高。精密齿轮的加工工艺有普遍有两种：成型法就是直接使用齿轮成型铣刀将齿谷铣出,能在铣床上就能获得齿轮,在设备受限制的情况下考虑；展成法是利用刀具和齿轮形成展成运动来加工齿轮。无论上述任何工艺，在加工齿轮时，都需将基础件放置在机床的操作平台上，然后再进行加工。但是现有的操作平台在使用时存在一定的弊端：精密齿轮的加工精度要求极高，在加工齿轮槽时，由于基础齿轮件是圆形，所以需要操作平台将基础齿轮件固定向一个方向转动，但是在实际生产过程中，转动基础齿轮件时可能会出现逆转的现象，如此会导致整个基础齿轮件的报废，也会损坏加工刀具；而且在机床对基础齿轮件进行加工时，会产生大量的碎屑，在加工时会采用喷水的方法避免其乱蹦，但在清理时耗时耗力。针对相关技术中的问题，我们提出一种用于精密齿轮加工的操作平台。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于精密齿轮加工的操作平台，具备防止基础齿轮件逆转、便于清理碎屑的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述防止基础齿轮件逆转、便于清理碎屑的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种用于精密齿轮加工的操作平台，包括平台主体，所述平台主体的内部设置有设备区，且所述平台主体的一端开口位置处设置有操作区，所述设备区内部台阶上通过紧固件安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出轴端连接有联轴器，所述联轴器的另一端连接有转轴，且所述转轴的外表面固定安装有棘轮，所述棘轮的上下方均设置有防逆行装置，且所述防逆行装置分别固定安装在设备区的内壁上下两端，所述转轴穿过平台主体延伸至操作区的延伸端固定设置有转动盘，所述操作区的三面均设置有防爆玻璃，且所述操作区的底端一侧设置有清污口，所述操作区的底端设置有漏水管，且所述漏水管的进水端设置有滤网。进一步的，所述防逆行装置包括固定套筒、活动套筒和弹簧，所述固定套筒固定设置在设备区的内壁上，且所述固定套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的另一端设置有活动套筒。进一步的，所述活动套筒的底端位于固定套筒的内部，且所述活动套筒的底端不接触固定套筒的底端。进一步的，所述棘轮的外表面边缘开设有轮槽，所述活动套筒的靠近棘轮的一端的形状与棘轮的轮槽相互嵌合。进一步的，所述操作区的底端呈倾斜状，所述漏水管和清污口均设置在操作区底端的低端。进一步的，所述清污口上通过合页连接有密封门，所述漏水管上套接有阀门。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于精密齿轮加工的操作平台，具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置的防逆行装置，在基础齿轮件的加工过程中，可以使得固定基础齿轮件的转动盘只能向转轴转动的方向移动，避免其向相反的方向转动，避免基础齿轮件报废的同时保护加工刀具。(2)、本技术通过设置的漏水管、滤网和清污口相互配合，使得精密齿轮加工时产生的碎屑和冲洗用水分开排放，便于清理和收集。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种用于精密齿轮加工的操作平台的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种用于精密齿轮加工的操作平台中的保护装置内部结构图；图3是根据图2中A-A处的结构剖视图。图中：1、平台主体；2、设备区；3、操作区；4、防爆玻璃；5、伺服电机；6、联轴器；7、转轴；8、转动盘；9、棘轮；10、防逆行装置；101、固定套筒；102、活动套筒；103、弹簧；11、清污口；12、漏水管；13、滤网。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种用于精密齿轮加工的操作平台。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种用于精密齿轮加工的操作平台，包括平台主体1，平台主体1的内部设置有设备区2，且平台主体1的一端开口位置处设置有操作区3，设备区2内部台阶上通过紧固件安装有伺服电机5，且伺服电机5的输出轴端连接有联轴器6，联轴器6的另一端连接有转轴7，且转轴7的外表面固定安装有棘轮9，棘轮9的上下方均设置有防逆行装置10，且防逆行装置10分别固定安装在设备区2的内壁上下两端，转轴7穿过平台主体1延伸至操作区3的延伸端固定设置有固定基础齿轮件的转动盘8，操作区3的三面均设置有防爆玻璃4，防止爆炸同时具有可视性，便于操作人员观察操作区3内部，且操作区3的底端一侧设置有清污口11，操作区3的底端设置有漏水管12，且漏水管12的进水端设置有滤网13。在一个实施例中，防逆行装置10包括固定套筒101、活动套筒102和弹簧103，固定套筒101固定设置在设备区2的内壁上，且固定套筒101的内部设置有弹簧103，弹簧103的另一端设置有活动套筒102。在一个实施例中，活动套筒102的底端位于固定套筒101的内部，且活动套筒102的底端不接触固定套筒101的底端，使得活动套筒102具有一定的回弹空间。在一个实施例中，棘轮9的外表面边缘开设有轮槽，活动套筒102的靠近棘轮9的一端的形状与棘轮9的轮槽相互嵌合，使得在发生转轴7反向转动时，活动套筒102卡住棘轮9的轮槽，阻止转轴7转动。在一个实施例中，操作区3的底端呈倾斜状，漏水管12和清污口11均设置在操作区3底端的低端，便于冲洗用水流入漏水管12，也便于碎屑由于重力滚落到低的一端，便于清理。在一个实施例中，清污口11上通过合页连接有密封门，在漏水管12上套接有阀门，在不清理的时候，关闭密封门和阀门，在操作区3内废水和碎屑达到一定程度时，开放密封门和阀门进行清理。工作原理：将基础齿轮件固定到转动盘8上，然后操作机床的加工刀具下落到操作区3内，对基础齿轮件进行齿轮槽的加工，伺服电机5启动按照设定的转速和时间间隔转动，伺服电机5将转矩通过输出轴传送至联轴器6和转轴7，从而带动转动盘8转动，使得转动盘8上固定的基础本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精密齿轮加工的操作平台，其特征在于，包括平台主体(1)，所述平台主体(1)的内部设置有设备区(2)，且所述平台主体(1)的一端开口位置处设置有操作区(3)，所述设备区(2)内部台阶上通过紧固件安装有伺服电机(5)，且所述伺服电机(5)的输出轴端连接有联轴器(6)，所述联轴器(6)的另一端连接有转轴(7)，且所述转轴(7)的外表面固定安装有棘轮(9)，所述棘轮(9)的上下方均设置有防逆行装置(10)，且所述防逆行装置(10)分别固定安装在设备区(2)的内壁上下两端，所述转轴(7)穿过平台主体(1)延伸至操作区(3)的延伸端固定设置有转动盘(8)，所述操作区(3)的三面均设置有防爆玻璃(4)，且所述操作区(3)的底端一侧设置有清污口(11)，所述操作区(3)的底端设置有漏水管(12)，且所述漏水管(12)的进水端设置有滤网(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于精密齿轮加工的操作平台，其特征在于，包括平台主体(1)，所述平台主体(1)的内部设置有设备区(2)，且所述平台主体(1)的一端开口位置处设置有操作区(3)，所述设备区(2)内部台阶上通过紧固件安装有伺服电机(5)，且所述伺服电机(5)的输出轴端连接有联轴器(6)，所述联轴器(6)的另一端连接有转轴(7)，且所述转轴(7)的外表面固定安装有棘轮(9)，所述棘轮(9)的上下方均设置有防逆行装置(10)，且所述防逆行装置(10)分别固定安装在设备区(2)的内壁上下两端，所述转轴(7)穿过平台主体(1)延伸至操作区(3)的延伸端固定设置有转动盘(8)，所述操作区(3)的三面均设置有防爆玻璃(4)，且所述操作区(3)的底端一侧设置有清污口(11)，所述操作区(3)的底端设置有漏水管(12)，且所述漏水管(12)的进水端设置有滤网(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于精密齿轮加工的操作平台，其特征在于，所述防逆行装置(10)包括固定套筒(101)、活动套筒(102)和弹簧(103)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭定璿，
申请(专利权)人：鋐隆塑胶电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44