【技术实现步骤摘要】
一种浮动支撑摩擦片加工变形预测方法
本专利技术属于车辆传动关键零部件变形预测领域,具体涉及一种浮动支撑摩擦片加工变形预测方法。
技术介绍
浮动支撑摩擦片是实现传动系统档位切换和功率传递的关键基础件,具有相对转速高、结构紧凑、传递功率大等特点在各种汽车以及工程车辆上广泛使用。由于摩擦片的工作环境严酷,冲击载荷具有高非线性、强度大等特点,摩擦片极易出现断裂、齿部变形等问题,其表面特征显著影响摩擦片疲劳断裂寿命。摩擦片内齿为渐开线圆柱内啮合花键,常用的加工方法有插齿、滚齿等。然而,插齿加工是大应变、高应变率、高温下的切削运动,并且由于其刀-件运动相对复杂,故切削力、切削温度难以如车削、铣削等方式进行常规测量。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是如何提供一种浮动支撑摩擦片加工变形预测方法,能够在实际加工之前对插齿加工产生的变形进行较为精准的预测,仿真结果可以对实际生产具有指导作用,通过仿真节省大量的人力、物力和财力。(二)技术方案为了解决上述技术问题, ...
【技术保护点】
1.一种浮动支撑摩擦片加工变形预测方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:/n1)使用有限元软件ANSYS建立摩擦片毛坯模型和齿部结构模型;/n2)使用ANSYS进行摩擦片的淬火仿真;/n3)应用AdvantEdge软件求解切削力,在ANSYS中设置加工条件,并使用ANSYS进行插齿加工仿真。/n4)对ANSYS的插齿加工仿真结果进行分析。/n
【技术特征摘要】
1.一种浮动支撑摩擦片加工变形预测方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
1)使用有限元软件ANSYS建立摩擦片毛坯模型和齿部结构模型;
2)使用ANSYS进行摩擦片的淬火仿真;
3)应用AdvantEdge软件求解切削力,在ANSYS中设置加工条件,并使用ANSYS进行插齿加工仿真。
4)对ANSYS的插齿加工仿真结果进行分析。
2.如权利要求1所述的浮动支撑摩擦片加工变形预测方法,其特征在于:所述步骤1)具体包括:
向ANSYS中导入CAD软件设计的三维实体模型,经布尔处理得到摩擦片毛坯模型和要插掉的齿部结构模型;
向摩擦片毛坯模型和齿部结构模型赋予材料属性并划分网格。
3.如权利要求2所述的浮动支撑摩擦片加工变形预测方法,其特征在于:所述要插掉的齿部结构模型为122个齿部结构模型。
4.如权利要求2所述的浮动支撑摩擦片加工变形预测方法,其特征在于:在划分网格时,为了准确研究插齿部位这一重点区域,齿部结构网格相比摩擦片毛坯的网格更为密集。
5.如权利要求1所述的浮动支撑摩擦片加工变形预测方法,其特征在于:所述步骤2)的具体包括:设置不同时间段内摩擦片表面的换热系数大小以仿真摩擦片的热处理工艺,可求得不同时间点的温度、应力和变形结果。
6.如权利要求1、2或5所述的浮动支撑摩擦片加工变形预测方法,其特征在于:所述步骤3)具体包括:考虑所述步...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡铮,高翰君,汪银风,庞惠仁,张万昊,王志勇,韩明,宁克焱,
申请(专利权)人:中国北方车辆研究所,
类型:发明
国别省市:北京;11
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