一种高精密塑胶齿轮用传动轴制造技术

技术编号:40748195 阅读:21 留言:0更新日期:2024-03-25 20:05
本技术公开了一种高精密塑胶齿轮用传动轴,涉及到传动轴领域,包括传动轴主体和齿轮主体,传动轴主体的轴壁左端固定设置有多个呈环形均匀分布的传动块,传动轴主体的轴壁左侧还固定套接有安装圆板,安装圆板的左侧开设有多个呈环形均匀分布的沉头孔,每个沉头孔中均滑动插设有螺钉,齿轮主体的侧壁中部开设有可供传动轴主体滑动插入的圆口,圆口的圆周侧壁开设有多个可供传动块滑动插入的通槽,齿轮主体的左侧开设多个均匀分布的螺纹槽,多个螺钉分别通过多个螺纹槽与齿轮主体螺纹连接,安装圆板的左侧设置有防松机构。本技术便于将传动轴主体和齿轮主体进行拆装更滑,且安装后,能够防止螺钉松脱,提高安装稳固性,便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于传动轴,具体为一种高精密塑胶齿轮用传动轴


技术介绍

1、传动轴是一个高转速、少支承的旋转体,因此它的动平衡是至关重要的,一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验,并在平衡机上进行了调整,对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴,它可以是好几节的,节与节之间可以由万向节连接。

2、目前,塑胶齿轮在使用时,需要通过传动轴进行安装和传动,而现有技术中,传动轴和齿轮在相互安装时,一般通过焊接方式或者螺栓固定的方式,而通过焊接方式在长期使用后,焊点容易断裂,且不便于更换,而通过螺栓安装,在长时间使用时,螺栓容易发生松脱现象,从而导致齿轮脱落,影响人们使用,存在安全隐患,因此提出一种高精密塑胶齿轮用传动轴。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种高精密塑胶齿轮用传动轴,有效的解决了目前传动轴和齿轮在相互安装时,一般通过焊接方式或者螺栓固定的方式,而通过焊接方式在长期使用后,焊点容易断裂,且不便于更换,而通过螺栓安装,在长时间使用时,螺栓容易发生松脱现象,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精密塑胶齿轮用传动轴,其特征在于:包括传动轴主体(1)和齿轮主体(2),所述传动轴主体(1)的轴壁左端固定设置有多个呈环形均匀分布的传动块(3),所述传动轴主体(1)的轴壁左侧还固定套接有安装圆板(4),所述安装圆板(4)的左侧开设有多个呈环形均匀分布的沉头孔,每个所述沉头孔中均滑动插设有螺钉(5),所述齿轮主体(2)的侧壁中部开设有可供传动轴主体(1)滑动插入的圆口,所述圆口的圆周侧壁开设有多个可供传动块(3)滑动插入的通槽,所述齿轮主体(2)的左侧开设多个均匀分布的螺纹槽,多个所述螺钉(5)分别通过多个螺纹槽与齿轮主体(2)螺纹连接,所述安装圆板(4)的左侧设置有防松机构。...

【技术特征摘要】

1.一种高精密塑胶齿轮用传动轴,其特征在于:包括传动轴主体(1)和齿轮主体(2),所述传动轴主体(1)的轴壁左端固定设置有多个呈环形均匀分布的传动块(3),所述传动轴主体(1)的轴壁左侧还固定套接有安装圆板(4),所述安装圆板(4)的左侧开设有多个呈环形均匀分布的沉头孔,每个所述沉头孔中均滑动插设有螺钉(5),所述齿轮主体(2)的侧壁中部开设有可供传动轴主体(1)滑动插入的圆口,所述圆口的圆周侧壁开设有多个可供传动块(3)滑动插入的通槽,所述齿轮主体(2)的左侧开设多个均匀分布的螺纹槽,多个所述螺钉(5)分别通过多个螺纹槽与齿轮主体(2)螺纹连接,所述安装圆板(4)的左侧设置有防松机构。

2.根据权利要求1所述的一种高精密塑胶齿轮用传动轴,其特征在于:所述传动块(3)的数量设置为四个,所述通槽的数量也设置为四个。

3.根据权利要求2所述的一种高精密塑胶齿轮用传动轴,其特征在于:所述沉头孔和螺钉(5)的数量设置为四个,所述螺纹槽的数量也设置为四个。

4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑞铭刘月旺
申请(专利权)人:鋐隆塑胶电子深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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