悬臂数控铣削设备制造技术

悬臂数控铣削设备。本产品其组成包括:控制部分，所述的控制部分连接机械部分，所述的机械部分包括架体部分，所述的架体部分连接压紧部分，所述的压紧部分对应铣削部分，所述的铣削部分通过前后运动部分和上下运动部分控制，所述的控制部分包括钣金壳体，所述的钣金壳体连接屏幕和旋钮，所述的屏幕与所述的旋钮均连接PLC程序，所述的铣削部分为单段焊道铣削、双段焊道铣削、多段焊道铣削、台阶焊道铣削。本实用新型专利技术用于悬臂数控铣削。

【技术实现步骤摘要】
悬臂数控铣削设备
：本技术涉及一种悬臂数控铣削设备。
技术介绍
：目前，市场加工门窗过程中对焊道清理都采用普通铣床铣削，铣精度差，铣削长度和深度难以控制。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种操作简单，铣削方式多样，效率高，加工精度好的悬臂数控铣削设备。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种悬臂数控铣削设备，其组成包括:控制部分，所述的控制部分连接机械部分，所述的机械部分包括架体部分，所述的架体部分连接压紧部分，所述的压紧部分对应铣削部分，所述的铣削部分通过前后运动部分和上下运动部分控制，所述的控制部分包括钣金壳体，所述的钣金壳体连接屏幕和旋钮，所述的屏幕与所述的旋钮均连接PLC程序，所述的铣削部分为单段焊道铣削、双段焊道铣削、多段焊道铣削、台阶焊道铣削。所述的悬臂数控铣削设备，所述的架体部分包括顶钣金，所述的顶钣金连接一号钣金，所述的一号钣金连接机体，所述的一号钣金连接框架，所述的框架连接托架，所述的框架连接二号钣金、三号钣金、四号钣金，所述的框架的前面连接五号钣金和六号钣金。所述的悬臂数控铣削设备，所述的压紧部分包括气缸上底板，所述的气缸上底板连接气缸上座，所述的气缸上底板的两侧均连接气缸垫板，所述的气缸上座连接气缸连接板左和气缸连接板右，所述的气缸连接板左与所述的气缸连接板右之间通过气缸下座前和气缸下座后连接，所述的气缸下座前和所述的气缸下座后连接气缸，所述的气缸连接气缸压头。所述的悬臂数控铣削设备，所述的前后运动部分包括工作台面，所述的工作台面连接电机固定座，所述的电机固定座连接电机，所述的电机通过联轴器连接丝杠，所述的丝杠装在丝杠护罩内，所述的丝杠护罩连接固定板，所述的固定板连接传感器，所述的丝杠的左端部连接左轴承，所述的左轴承装在左轴承座内，所述的左轴承座连接左钣金，所述的丝杠护罩连接顶钣金，所述的顶钣金连接前后滑块连接件，所述的丝杠的右端部连接右轴承，所述的右轴承装在右轴承座内，所述的右轴承座连接垫块，所述的垫块连接右钣金。所述的悬臂数控铣削设备，所述的上下运动部分包括竖电机，所述的竖电机连接竖电机固定座，所述的竖电机固定座连接竖联轴器，所述的竖联轴器连接竖丝杠，所述的竖丝杠连接竖连接件，所述的竖丝杠连接竖轴承，所述的竖轴承连接竖轴承座，所述的竖轴承座连接竖板金，所述的竖丝杠装在竖丝杠保护罩内，所述的竖板金连接原点定位块，所述的原点定位块连接滑轨底座，所述的竖丝杠保护罩连接所述的滑轨底座，所述的滑轨底座连接拖链固定板，所述的拖链固定板连接拖链，所述的滑轨底座连接传感器固定板，所述的传感器固定板连接竖传感器，所述的滑轨底座的两侧均连接加强板，所述的加强板连接前后滑台，所述的前后滑台连接钣金和竖滑块，所述的前后滑台连接转接座和平钣金，所述的滑轨底座连接滑块，所述的加强板连接挡块。所述的悬臂数控铣削设备，所述的铣削部分包括电机主板，所述的电机主板连接电机固定板，所述的电机固定板连接电机固定板，所述的电机主板连接电机，所述的电机的主轴连接铣刀。有益效果：1.本技术是一种压紧机构能够压紧多种型材。本技术能够零基础、轻松操作设备。本技术有单段焊道铣削、双段焊道铣削、多段焊道铣削、台阶焊道铣削等多种铣削方式，能够满足各种型材铣削要求。附图说明：附图1本产品的整体示意图。附图2本产品的电气部分一示意图。附图3本产品的机械部分二示意图。附图4本产品的架体示意图。附图5本产品的压紧部分示意图。附图6本产品的前后运动部分示意图。附图7本产品的上下运动部分示意一图。附图8本产品的上下运动部分示意二图。附图9本产品的铣削部分示意图。具体实施方式：下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：一种悬臂数控铣削设备，其组成包括:控制部分，所述的控制部分连接机械部分，所述的机械部分包括架体部分1，所述的架体部分连接压紧部分2，所述的压紧部分对应铣削部分5，所述的铣削部分通过前后运动部分3和上下运动部分4控制，所述的控制部分包括钣金壳体6，所述的钣金壳体连接屏幕7和旋钮8，所述的屏幕与所述的旋钮均连接PLC程序，所述的铣削部分为单段焊道铣削、双段焊道铣削、多段焊道铣削、台阶焊道铣削。实施例2：实施例1所述的悬臂数控铣削设备，所述的架体部分包括顶钣金1-1，所述的顶钣金连接一号钣金1-2，所述的一号钣金连接机体1-8，所述的一号钣金连接框架1-10，所述的框架连接托架1-9，所述的框架连接二号钣金1-3、三号钣金1-4、四号钣金1-5，所述的框架的前面连接五号钣金1-6和六号钣金1-7。实施例3：实施例1所述的悬臂数控铣削设备，所述的压紧部分包括气缸上底板2-1，所述的气缸上底板连接气缸上座2-2，所述的气缸上底板的两侧均连接气缸垫板2-3，所述的气缸上座连接气缸连接板左2-4和气缸连接板右2-5，所述的气缸连接板左与所述的气缸连接板右之间通过气缸下座前2-6和气缸下座后2-7连接，所述的气缸下座前和所述的气缸下座后连接气缸2-8，所述的气缸连接气缸压头2-9。踩下脚踏，气缸带动气缸压头压紧门窗实现压紧。（气缸放到气缸上座、气缸连接板左、气缸连接板右、气缸下座前和气缸下座后内固定好；气缸组件可以在气缸上底板、气缸垫板内滑动调整压紧位置）。实施例4：实施例1所述的悬臂数控铣削设备，所述的前后运动部分包括工作台面3-1，所述的工作台面连接电机固定座3-2，所述的电机固定座连接电机3-3，所述的电机通过联轴器3-4连接丝杠3-12，所述的丝杠装在丝杠护罩3-7内，所述的丝杠护罩连接固定板3-9，所述的固定板连接传感器3-8，所述的丝杠的左端部连接左轴承，所述的左轴承装在左轴承座3-5内，所述的左轴承座连接左钣金3-6，所述的丝杠护罩连接顶钣金3-10，所述的顶钣金连接前后滑块连接件3-11，所述的丝杠的右端部连接右轴承，所述的右轴承装在右轴承座3-14内，所述的右轴承座连接垫块3-15，所述的垫块连接右钣金3-13。工作台面上安装的电机固定座用来支撑电机,电机通过联轴器带动丝杠上的前后滑块连接件实现刀具前后运动，（左轴承座和右轴承座用于支撑丝杠；左钣金、右钣金用于防护丝杠）。实施例5：实施例1所述的悬臂数控铣削设备，所述的上下运动部分包括竖电机4-11，所述的竖电机连接竖电机固定座4-12，所述的竖电机固定座连接竖联轴器4-13，所述的竖联轴器连接竖丝杠4-19，所述的竖丝杠连接竖连接件4-2，所述的竖丝杠连接竖轴承，所述的竖轴承连接竖轴承座4-14，所述的竖轴承座连接竖板金4-17，所述的竖丝杠装在竖丝杠保护罩4-16内，所述的竖板金连接原点定位块4-18，所述的原点定位块连接滑轨底座4-20，所述的竖丝杠保护罩连接所述的滑轨底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬臂数控铣削设备，其组成包括:控制部分，其特征是: 所述的控制部分连接机械部分，所述的机械部分包括架体部分，所述的架体部分连接压紧部分，所述的压紧部分对应铣削部分，所述的铣削部分通过前后运动部分和上下运动部分控制，所述的控制部分包括钣金壳体，所述的钣金壳体连接屏幕和旋钮，所述的屏幕与所述的旋钮均连接PLC程序，所述的铣削部分为单段焊道铣削、双段焊道铣削、多段焊道铣削、台阶焊道铣削。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬臂数控铣削设备，其组成包括:控制部分，其特征是:所述的控制部分连接机械部分，所述的机械部分包括架体部分，所述的架体部分连接压紧部分，所述的压紧部分对应铣削部分，所述的铣削部分通过前后运动部分和上下运动部分控制，所述的控制部分包括钣金壳体，所述的钣金壳体连接屏幕和旋钮，所述的屏幕与所述的旋钮均连接PLC程序，所述的铣削部分为单段焊道铣削、双段焊道铣削、多段焊道铣削、台阶焊道铣削。


2.根据权利要求1所述的悬臂数控铣削设备，其特征是:所述的架体部分包括顶钣金，所述的顶钣金连接一号钣金，所述的一号钣金连接机体，所述的一号钣金连接框架，所述的框架连接托架，所述的框架连接二号钣金、三号钣金、四号钣金，所述的框架的前面连接五号钣金和六号钣金。


3.根据权利要求1所述的悬臂数控铣削设备，其特征是:所述的压紧部分包括气缸上底板，所述的气缸上底板连接气缸上座，所述的气缸上底板的两侧均连接气缸垫板，所述的气缸上座连接气缸连接板左和气缸连接板右，所述的气缸连接板左与所述的气缸连接板右之间通过气缸下座前和气缸下座后连接，所述的气缸下座前和所述的气缸下座后连接气缸，所述的气缸连接气缸压头。


4.根据权利要求1所述的悬臂数控铣削设备，其特征是:所述的前后运动部分包括工作台面，所述的工作台面连接电机固定座，所述的电机固定座连接电机，所述的电机通过联轴器连接丝杠，所述的丝杠装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：单长海，孙越仁，
申请(专利权)人：哈尔滨凡益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23