【技术实现步骤摘要】
一种模块化扇形段和连铸机
本技术涉及连铸设备领域,具体的是一种模块化扇形段,还是一种连铸机。
技术介绍
在冶金行业的连铸机上,二冷室内通常有若干个扇形段用于支撑从结晶器出来的铸坯,扇形段的下方布置有拉矫机。初出结晶器铜管的铸坯坯壳很薄而且温度很高,很容易发生鼓肚变形;尤其是断面较大的异型坯或矩形坯,铸坯芯部凝固过程比较漫长,需要很多排辊子支撑,并且每排辊子在铸坯各个表面支撑铸坯。如图1所示,异型坯铸坯初出结晶器时,每排有8个辊子支撑铸坯的8个表面;如图2所示,矩形坯铸坯初出结晶器时,每排有4个辊子支撑铸坯4个表面。并且,上下排辊子与铸坯之间的间隙要求很小,才能更好的防止铸坯鼓肚;另外,辊子之间还会布置喷淋系统的喷嘴。这样就造成一个多面密排辊扇形段的共性问题,即中间部位的辊子无法被接近;因为距离扇形段两端入口或出口的位置较远,无法从两端接近;辊子之间的间隙较小,另外还可能布置有喷嘴或各种系统管线,工具或工人手臂无法从辊子间的间隙来接近内部的辊子。这个问题就造成扇形段中间部位的辊子对中调整、检修维护及拆装更换十分困难。< ...
【技术保护点】
1.一种模块化扇形段,其特征在于,所述模块化扇形段包括沿出坯方向依次设置的多个独立模块(10),相邻的两个独立模块(10)之间能拆卸连接,每个独立模块(10)均含有外框架(101)、辊子装配单元(102)和喷淋单元(103),辊子装配单元(102)和喷淋单元(103)均位于外框架(101)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种模块化扇形段,其特征在于,所述模块化扇形段包括沿出坯方向依次设置的多个独立模块(10),相邻的两个独立模块(10)之间能拆卸连接,每个独立模块(10)均含有外框架(101)、辊子装配单元(102)和喷淋单元(103),辊子装配单元(102)和喷淋单元(103)均位于外框架(101)内。
2.根据权利要求1所述的模块化扇形段,其特征在于,沿所述出坯方向,外框架(101)的两端均设有独立模块连接部件(104),相邻的两个独立模块(10)之间通过独立模块连接部件(104)能拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的模块化扇形段,其特征在于,独立模块连接部件(104)位于独立模块(10)的入口端和出口端,外框架(101)的断面呈矩形,独立模块连接部件(104)与所述矩形的四个角一一对应,独立模块连接部件(104)为第一连接板,所述第一连接板上设有第一插销孔(1041)和第一螺纹孔(1042),所述第一连接板的竖直中心线与所述出坯方向平行。
4.根据权利要求1所述的模块化扇形段,其特征在于,外框架(101)的内弧侧壳板(1012)的外表面和外弧侧壳板(1013)的外表面均设有多个附加单元连接部件(105),附加单元通过附加单元连接部件(105)与外框架(101)能拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的模块化扇形段,其特征在于,附加单元连接部件(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨惠新,
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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