【技术实现步骤摘要】
用于外覆盖件边缘成型的模具结构
本技术涉及一种模具结构,尤其是涉及一种用于外覆盖件边缘成型的模具结构,属于汽车模具设计制造
技术介绍
随着汽车工业的发展,消费者对汽车的外观要求越来越高,炫酷、流畅、镜面效果成为购车的一项重要指标,而这一切很大程度上是由车身外观质量所决定的,所以汽车厂家对外覆盖模具的要求也越来越高,车身可见外观区域表面质量要求最高,不允许有任何的皱纹、凸包、凹坑、划伤、拉痕等表面缺陷,还要进行严格的光照检查。传统解决外观面缺陷的方式,主要是由钳工研磨修配完成,但是该方式对钳工技能要求非常高,存在手工修正不均匀的情况,而且整改周期非常长,显著的增加了模具制造成本。覆盖件模具成型,是造成外观面边缘外观缺陷的因素,主要有以下几点:1.模具成型过程中,边缘圆角处板料硬化,附近区域内应力加剧,造成局部变形;2.模具在打开过程中,外观面边缘侧壁面,受摩擦力影响,将圆角向着模具打开的方向拉伸,造成外观面边缘圆角上翘;3.为提高圆角出的耐磨性,成型模在精加工前,型面凸圆角都要进行淬火 ...
【技术保护点】
1.一种用于外覆盖件边缘成型的模具结构,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:在上模边缘的内侧设置有宽度不低于25㎜的渐变式负间隙补偿凸起(3),成型过程中,外覆盖件的边缘通过所述的渐变式负间隙补偿凸起(3)强压。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种用于外覆盖件边缘成型的模具结构,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:在上模边缘的内侧设置有宽度不低于25㎜的渐变式负间隙补偿凸起(3),成型过程中,外覆盖件的边缘通过所述的渐变式负间隙补偿凸起(3)强压。
2.根据权利要求1所述的用于外覆盖件边缘成型的模具结构,其特征在于:在下模边缘的内侧设置有向外延伸的渐变式下垂补偿面(4),所述的渐变式下垂补偿面(4)在下模边缘内侧的设置位置与渐变式负间隙补偿凸起(3)的位置相适应。
3.根据权利要求2所述的用于外覆盖件边缘成型的模具结构,其特征在于:所述渐变式下垂补偿面(4)的宽度与渐变式负间隙补偿凸起(3)的宽度相适应,均为25~32㎜。
技术研发人员:陈大鹏,陈明键,赵洋,段彦宾,
申请(专利权)人:成都普什汽车模具有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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