一种气动式自动退料冲压模具制造技术

技术编号:24934577 阅读:36 留言:0更新日期:2020-07-17 20:17
本实用新型专利技术公开了一种气动式自动退料冲压模具,包括底座,所述底座的底端四角均通过螺栓对称锁紧有支撑腿,所述底座的顶端通过螺栓锁紧有框架,所述框架的内腔顶端中心位置通过螺钉锁紧有冲压机,所述冲压机的底端设置有支撑板,所述支撑板的底端中心位置以及左右两侧分别设置有上模和圆杆,所述底座的顶端左右两侧均对称设置有圆柱,所述圆杆的底端延伸进圆柱的内腔、且设置有第一连接板,所述第一连接板的底端左右两侧均设置有连接杆,所述连接杆的底端设置有第二连接板。该气动式自动退料冲压模具,该装置可有效的实现冲压成型后的工件进行气动式自动脱模,增加了冲压模具的实用性,更符合实际的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种气动式自动退料冲压模具
本技术涉及冲压模具
,具体为一种气动式自动退料冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法;目前现有的冲压模具只设置有一个退料机构,在退料的过程中,由于受力不均匀导致加工零件出现变形的情况,冲压完毕的工件冲离下模至外时,容易出现工件卡住下模,从而提高了退料的难度,降低了冲压模具的实用性,不符合实际的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动式自动退料冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气动式自动退料冲压模具,包括底座,所述底座的底端四角均通过螺栓对称锁紧有支撑腿,所述底座的顶端通过螺栓锁紧有框架,所述框架的内腔顶端中心位置通过螺钉锁紧有冲压机,所述冲压机的底端设置有支撑板,所述支撑板的底端中心位置以及左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动式自动退料冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底端四角均通过螺栓对称锁紧有支撑腿(2),所述底座(1)的顶端通过螺栓锁紧有框架(3),所述框架(3)的内腔顶端中心位置通过螺钉锁紧有冲压机(4),所述冲压机(4)的底端设置有支撑板(5),所述支撑板(5)的底端中心位置以及左右两侧分别设置有上模(6)和圆杆(7),所述底座(1)的顶端左右两侧均对称设置有圆柱(8),所述圆杆(7)的底端延伸进圆柱(8)的内腔、且设置有第一连接板(9),所述第一连接板(9)的底端左右两侧均设置有连接杆(10),所述连接杆(10)的底端设置有第二连接板(11),所述连接杆(10)的外壁套接...

【技术特征摘要】
1.一种气动式自动退料冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底端四角均通过螺栓对称锁紧有支撑腿(2),所述底座(1)的顶端通过螺栓锁紧有框架(3),所述框架(3)的内腔顶端中心位置通过螺钉锁紧有冲压机(4),所述冲压机(4)的底端设置有支撑板(5),所述支撑板(5)的底端中心位置以及左右两侧分别设置有上模(6)和圆杆(7),所述底座(1)的顶端左右两侧均对称设置有圆柱(8),所述圆杆(7)的底端延伸进圆柱(8)的内腔、且设置有第一连接板(9),所述第一连接板(9)的底端左右两侧均设置有连接杆(10),所述连接杆(10)的底端设置有第二连接板(11),所述连接杆(10)的外壁套接有橡胶垫(12),所述第二连接板(11)和橡胶垫(12)的外壁顶端中心位置均开设有与下端面相通的排气孔(13),所述圆柱(8)的内侧底端螺接有单向阀(14),所述单向阀(14)的左侧螺接有储气筒(15),且储气筒(15)的底端与底座(1)的顶端固定连接,所述储气筒(15)的内侧螺接有电磁阀(16),所述电磁阀(16)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贝贝
申请(专利权)人:韶关市骏东科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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