副产高压蒸汽的大型膜式水冷壁气相反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种副产高压蒸汽的大型膜式水冷壁气相反应器。由主水冷壁、局部水冷壁、局部小水箱、上集箱、下集箱、局部集箱、上封头和下封头共同围成的反应室。其主水冷壁长换热管的直段部分无翅片直联，端部内凹用密封条封闭，局部水冷壁由全直的短换热管和长条形翅片焊接而成。上集箱和下集箱均为耐蚀不锈钢材质的环管，沿整个圆周开有均匀分布且轴向和侧向交错的双排管孔。燃烧器区域设有局部小水箱进行降温，上下封头也带有半管冷却夹套。该反应器在提供正常反应空间并确保生成物数量、质量要求的前提下，能回收高温腐蚀性气体的余热并副产出常规汽轮机发电所需的高压蒸汽，具有原料适应性强、结构紧凑、余热回收率高、耐高温腐蚀等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种副产高压蒸汽的大型膜式水冷壁气相反应器。
技术介绍
化工、炼油、冶金、轻工、制药等行业均属于流程工业领域。在流程工业 中，剧烈发热发光的氧化还原反应十分常见，如硫酸工业中燃硫制取硫酸酐和 磷酸工业中燃烧黄磷获取五氧化二磷等过程，均有大量热量释放，对应生成的反应混和气温度很高，大都在1000'C以上，有时甚至高达180(TC。但这些流程 工业中的高温反应气往往具有较高的腐蚀性，且这种腐蚀性随温度升高会加剧。 因此，降低高温反应气的腐蚀性、提高设备寿命一直是困扰上述各领域的难点 问题。为降低烟气温度以减小对反应器的腐蚀和减轻对后续设备的热负荷，常规 气相反应器的燃烧室周壁都采用夹套结构，低温循环水在夹套内流动吸热，通 过流量和流速的调节，将高温反应气温度冷却到工艺规定的温度范围以内。一 般这类夹套的进水温度为15~25°C，出口水温为45 55。C，这样低温的余热在工 业上根本没有什么利用价值，且为实现水的循环流动，还要配置专门的板式换 热器，耗电废水，在浪费热能的同时，也增加了设备投资。由换热管和翅片构成的膜式水冷壁是一类常见的余热回收部件，尤其在能 源动力领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种副产高压蒸汽的大型膜式水冷壁气相反应器，其特征在于：包括由主水冷壁（６）、局部水冷壁（７）、局部小水箱（１１）、上集箱（４）、下集箱（１２）、局部集箱（８）、上封头（２）和下封头（１４）共同围成的封闭反应室（１６）。主水冷壁（６）下端与下集箱（１２）相连，通过侧向布置在下集箱（１２）上的下降管（１５）供给低温冷却水，局部水冷壁（７）下端与局部集箱（８）相连，由侧向布置在局部集箱（８）上的局部下降管（９）供给低温冷却水，主水冷壁（６）与局部水冷壁（７）的上端分别与上集箱（４）相连，并通过布置在上集箱（４）上的多根集汽管（３）与上端外界汽包相通，同时主水冷壁（６）和局部水冷壁（７）的外周设有多...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝庆，蒋家羚，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]